一种罐体夹层液体排空装置制造方法及图纸

技术编号:31784690 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:39
本实用新型专利技术实施例公开了一种罐体夹层液体排空装置,属于罐体夹层排液技术领域,包括加强支撑板,所述加强支撑板的中部设置有罐体连接机构,所述罐体连接机构包括加强筒,所述加强筒设置在加强支撑板的中部,所述加强筒的中部设置有内罐主体。本实用新型专利技术通过设置有罐体连接机构,外部水源通过连接管注入空腔内,同时通过冷凝器降低水的温度,不仅步骤简单,同时能够增加加强筒进行降温时的效率,并且旋转电磁阀使得连接管得以与外部气泵连接,持续向空腔内注入高压气体,空腔内部气压增强,将空腔内部的积水,由通孔注入加强圆弧存储箱内,确保加强筒和内罐主体内部的水能够排空,排水效率高,不影响后续称重,便于工作人使用。便于工作人使用。便于工作人使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体夹层液体排空装置


[0001]本技术实施例涉及罐体夹层排液
,具体涉及一种罐体夹层液体排空装置。

技术介绍

[0002]罐体,又称存储罐,用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,储罐广泛在华北地区,常用于工业生产以及化学提炼等各个领域,其中常用的有玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等;
[0003]而罐体在对一些特定的液体进行存储时,由于液体的温度过高,通常采用换水的方式,对罐体进行降温处理,步骤较为繁琐,且降温效率低下,同时积水容易残留在罐体夹层内,导致罐体后续称重时偏差较大,为工作人员带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种罐体夹层液体排空装置,以解决现有技术中的罐体进行降温处理步骤较为繁琐,且降温效率低下,同时积水容易残留在罐体夹层内,导致罐体后续称重时偏差较大,为工作人员带来诸多不便的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种罐体夹层液体排空装置,包括加强支撑板,所述加强支撑板的中部设置有罐体连接机构;
[0006]所述罐体连接机构包括加强筒,所述加强筒设置在加强支撑板的中部,所述加强筒的中部设置有内罐主体,所述内罐主体的表面开设有存储槽,所述存储槽和加强筒之间形成有空腔,所述存储槽的底部表面开设有多个通孔,所述加强筒的底部设置有加强圆弧存储箱;
[0007]所述加强筒的表面一侧开设有注入孔,所述注入孔的表面设置有连接管,所述连接管上设置有电磁阀,所述加强筒的内壁设置有多个冷凝器,多个所述冷凝器的表面均开设有弧形槽
[0008]进一步地,所述加强筒的内壁开设有多个电镀导向槽,多个所述电镀导向槽内均设置有加强电镀导向杆,所述加强电镀导向杆远离电镀导向槽内壁的一侧与冷凝器固定连接。
[0009]进一步地,所述加强筒的表面套设有加强限位支撑环,所述加强限位支撑环设置在加强支撑板的顶部。
[0010]进一步地,所述加强圆弧存储箱的底部开设有导流孔,所述导流孔的底部设置有排水管。
[0011]进一步地,所述内罐主体的顶部设置有橡胶密封盖板,所述橡胶密封盖板通过螺栓与内罐主体可拆卸连接。
[0012]进一步地,所述加强支撑板的底部四边角处均设置有加强支撑柱,多个所述加强支撑柱的底部均设置有防滑层。
[0013]进一步地,所述加强圆弧存储箱的横截面形状设置为半球形,所述加强圆弧存储箱与存储槽相连通。
[0014]进一步地,所述加强电镀导向杆远离冷凝器的一侧与电镀导向槽滑动连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点:
[0016]1、通过设置有罐体连接机构,外部水源通过连接管注入空腔内,同时通过冷凝器降低水的温度,不仅步骤简单,同时能够增加加强筒进行降温时的效率,并且旋转电磁阀使得连接管得以与外部气泵连接,持续向空腔内注入高压气体,空腔内部气压增强,将空腔内部的积水,由通孔注入加强圆弧存储箱内,确保加强筒和内罐主体内部的水能够排空,排水效率高,不影响后续称重,便于工作人使用;
[0017]2、通过设置有电镀导向槽、加强电镀导向杆、导流孔和排水管,电镀导向槽与加强电镀导向杆的相互配合,能够起到限位的作用,便于工作人员安装冷凝器,同时便于工作人员后续对其进行维护时,将内罐主体抽出,继而使得通过加强电镀导向杆沿着电镀导向槽的导向从加强筒内抽出,便于工作人员拆卸维护,同时通过导流孔与橡胶密封盖板的相互配合,便于将加强圆弧存储箱内部积水排出至指定的位置处,增加装置的整洁度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术内罐主体和加强圆弧存储箱的剖视图;
[0022]图3为本技术加强电镀导向杆和冷凝器的主视图;
[0023]图4为本技术加强筒的主视图;
[0024]图5为本技术内罐主体的主视图。
[0025]图中:1、加强支撑板;2、加强筒;3、内罐主体;4、存储槽;5、空腔;6、通孔;7、加强圆弧存储箱;8、导流孔;9、注入孔;10、连接管;11、电磁阀;12、电镀导向槽;13、加强电镀导向杆;14、冷凝器;15、弧形槽;16、加强限位支撑环;17、排水管;18、加强支撑柱;19、橡胶密封盖板。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1

5所示的一种罐体夹层液体排空装置,包括加强支撑板 1,加强支撑板1的中部设置有罐体连接机构;
[0028]罐体连接机构包括加强筒2,加强筒2设置在加强支撑板1的中部,加强筒2的中部设置有内罐主体3,内罐主体3的表面开设有存储槽4,存储槽4 和加强筒2之间形成有空腔5,存储槽4的底部表面开设有多个通孔6,加强筒2的底部设置有加强圆弧存储箱7;
[0029]加强筒2的表面一侧开设有注入孔9,注入孔9的表面设置有连接管10,连接管10上设置有电磁阀11,加强筒2的内壁设置有多个冷凝器14,多个冷凝器14的表面均开设有弧形槽15。
[0030]实施场景具体为:
[0031]工作人员先将连接管10的一端,通过连接头分别与外部气泵和水泵相连接,启动外部水泵,将外部水源通过连接管10注入空腔5内,对内罐主体3 进行降温,可以通过冷凝器14降低水的温度,用于增加加强筒2进行降温时的效率,带内罐主体3降温之后,旋转电磁阀11,使得连接管10得以与外部气泵连接,持续向空腔5内注入高压气体,空腔5内部气压增强,将空腔5 内部的积水,由通孔6注入加强圆弧存储箱7内,确保加强筒2和内罐主体3 内部的水能够排空,不影响后续称重。
[0032]参照附图4所示,加强筒2的内壁开设有多个电镀导向槽12,多个电镀导向槽12内均设置有加强电镀导向杆13,加强电镀导向杆13远离电镀导向槽12内壁的一侧与冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体夹层液体排空装置,包括加强支撑板(1),其特征在于:所述加强支撑板(1)的中部设置有罐体连接机构;所述罐体连接机构包括加强筒(2),所述加强筒(2)设置在加强支撑板(1)的中部,所述加强筒(2)的中部设置有内罐主体(3),所述内罐主体(3)的表面开设有存储槽(4),所述存储槽(4)和加强筒(2)之间形成有空腔(5),所述存储槽(4)的底部表面开设有多个通孔(6),所述加强筒(2)的底部设置有加强圆弧存储箱(7);所述加强筒(2)的表面一侧开设有注入孔(9),所述注入孔(9)的表面设置有连接管(10),所述连接管(10)上设置有电磁阀(11),所述加强筒(2)的内壁设置有多个冷凝器(14),多个所述冷凝器(14)的表面均开设有弧形槽(15)。2.如权利要求1所述的一种罐体夹层液体排空装置,其特征在于:所述加强筒(2)的内壁开设有多个电镀导向槽(12),多个所述电镀导向槽(12)内均设置有加强电镀导向杆(13),所述加强电镀导向杆(13)远离电镀导向槽(12)内壁的一侧与冷凝器(14)固定连接。3.如权利要求1所述的一种罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:李帅金红雨李松孙思强胡永吉
申请(专利权)人:沈阳新马药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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