本实用新型专利技术公开了一种用于菱镁矿加工的浮选装置，其涉及菱镁矿加工技术领域，包括槽体和分隔板，分隔板安装于槽体内部并将槽体分为加工槽和收集槽，所述加工槽一侧壁设置有加药口，另一侧设置有注料口，注料口侧壁设置有进水口，所述收集槽侧壁设置有排料口，所述加工槽对侧上沿安装有一对支撑板，一对支撑板之间贯穿安装有转轴，转轴一端下方的支撑板侧壁安装有托板，托板上安装有电机，电机驱动端与转轴一端连接，本实用新型专利技术改用较小的刮板，并附加挡板，方式提取料飞溅浪费，而且通过喷淋结构清洁刮板，减少其粘黏的提取料，进行提升生产提取的效率。生产提取的效率。生产提取的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于菱镁矿加工的浮选装置
[0001]本技术涉及菱镁矿加工
，具体为一种用于菱镁矿加工的浮选装置。
技术介绍
[0002]菱镁矿是一种碳酸镁矿物，它是镁的主要来源；含有镁的溶液作用于方解石后，会使方解石变成菱镁矿，因此菱镁矿也属于方解石族；富含镁的岩石也会变化成菱镁矿；菱镁矿中常常含有铁，这是铁或锰取代掉镁的结果；菱镁矿白色或灰白色，有玻璃光泽，含铁的菱镁矿会呈现出黄到褐色；菱镁矿在工业生产提取镁时，必不可少的一步就是使用浮选机，现有的浮选机刮板过大，易造成提取料飞溅，而且刮板容易粘黏黏稠的提取料，严重影响提取的效率，所以一种用于菱镁矿加工的浮选装置亟待开发。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于菱镁矿加工的浮选装置，改用较小的刮板，并附加挡板，方式提取料飞溅浪费，而且通过喷淋结构清洁刮板，减少其粘黏的提取料，进行提升生产提取的效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于菱镁矿加工的浮选装置，包括槽体和分隔板，分隔板安装于槽体内部并将槽体分为加工槽和收集槽，所述加工槽一侧壁设置有加药口，另一侧设置有注料口，注料口侧壁设置有进水口，所述收集槽侧壁设置有排料口，所述加工槽对侧上沿安装有一对支撑板，一对支撑板之间贯穿安装有转轴，转轴一端下方的支撑板侧壁安装有托板，托板上安装有电机，电机驱动端与转轴一端连接；所述转轴侧壁上通过固定块均匀连接有多组刮板，多组刮板的顶端到转轴中心的距离等于分隔板上沿到转轴中心的距离；所述分隔板上表面且对应刮板位置安装有一对限位板，分隔板对应一对限位板位置且位于收集槽一侧侧壁上沿安装有引流板，引流板两侧安装有一对挡板；贯穿挡板连接至槽体外部设置有喷淋结构。
[0005]优选的，所述喷淋结构包括高压水泵、高压喷管和高压喷头，所述高压水泵安装于槽体外部，高压水泵的出水端与高压喷管连接，高压喷管与高压水泵连接处设置有水管调节阀，高压喷管贯穿于挡板上半部分，每对挡板之间的高压喷管上设置有多个高压喷头，高压喷头指向刮板一侧。
[0006]优选的，每对所述限位板与挡板连接，且共同组成向刮板开口的形状。
[0007]优选的，所述引流板上表面光滑且远离分隔板的一端向收集槽内方向倾斜，引流板与分隔板之间安装有加强筋。
[0008]优选的，所述加工槽上沿且远离收集槽一侧安装有防护罩，防护罩上设置有多个可视窗。
[0009]本技术提供了一种用于菱镁矿加工的浮选装置，具备以下有益效果：
[0010]1.本技术改用较小的刮板，并附加限位板和挡板，方式提取料飞溅浪费，而且通过喷淋结构清洁刮板，减少其粘黏的提取料，进行提升生产提取的效率；
[0011]2.本技术通过限位板、引流板和挡板，引导提取料下料，防止其粘黏于收集槽内壁，固化后难以打理；防护罩防止人员和物品掉入加工槽而发生危险，提高装置的安全性，可视窗为工作人员提供观察窗口。
附图说明
[0012]图1为本技术菱镁矿加工的浮选装置示意图的俯视图。
[0013]图2为本技术菱镁矿加工的浮选机示意图的左视剖面图。
[0014]图中：1、进水管；2、高压水泵；3、水管调节阀；4、高压喷头；5、收集槽；6、高压喷管；7、引流板；8、挡板；9、限位板；10、槽体；11、排料口；12、分隔板；13、支撑板；14、加药口；15、可视窗；16、加工槽；17、防护罩；18、转轴；19、固定块；20、刮板；21、托板；22、注料口；23、注水口；24、电机；25、加强筋。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，一种用于菱镁矿加工的浮选装置，包括槽体10和分隔板12，分隔板12安装于槽体10内部并将槽体10分为加工槽16和收集槽5，所述加工槽16一侧壁设置有加药口14，另一侧设置有注料口22，注料口22侧壁设置有进水口，所述收集槽5侧壁设置有排料口11，所述加工槽16对侧上沿安装有一对支撑板13，一对支撑板13之间贯穿安装有转轴18，转轴18一端下方的支撑板13侧壁安装有托板21，托板21上安装有电机24，电机24驱动端与转轴18一端连接；所述转轴18侧壁上通过固定块19均匀连接有多组刮板20，多组刮板20的顶端到转轴18中心的距离等于分隔板12上沿到转轴18中心的距离；所述分隔板12上表面且对应刮板20位置安装有一对限位板9，分隔板12对应一对限位板9位置且位于收集槽5一侧侧壁上沿安装有引流板7，引流板7两侧安装有一对挡板8；贯穿挡板8连接至槽体10外部设置有喷淋结构；所述喷淋结构包括高压水泵2、高压喷管6和高压喷头4，所述高压水泵2安装于槽体10外部，高压水泵2的出水端与高压喷管6连接，高压喷管6与高压水泵2连接处设置有水管调节阀3，高压喷管6贯穿于挡板8上半部分，每对挡板8之间的高压喷管6上设置有多个高压喷头4，高压喷头4指向刮板20一侧；每对所述限位板9与挡板8连接，且共同组成向刮板20开口的形状；所述引流板7上表面光滑且远离分隔板12的一端向收集槽5内方向倾斜，引流板7与分隔板12之间安装有加强筋25；所述加工槽16上沿且远离收集槽5一侧安装有防护罩17，防护罩17上设置有多个可视窗15。
[0017]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0018]本技术中高压水泵2上的进水口与外部水源连接，电机24和高压水泵2通过导线与外部电控系统连接；
[0019]根据说明书附图1
‑
2可知，本技术工作时，先由注料口22加工槽16内注料，注水口23向注料口22注水，协助下料，防止堵塞，加药口14加工槽16内加入调节剂，促进菱镁
矿产生反应；注满后，反应一段时间后，开启支撑板13侧壁托板21上的电机24，电机24转动带动转轴18转动，以图2为例，转轴18逆时针转动带动固定块19连接的刮板20逆时针转动，由于刮板20顶端可以与分隔板12上端到转轴18的距离相等，故刮板20可将加工槽16内的提取料刮蹭到分隔板12侧壁连接的引流板7上，由于分隔板12上表面设置有限位板9，引流板7两侧安装有挡板8，且引流板7向收集槽5内倾斜，故提取料会沿着引流板7流入收集槽5内，在通过排料口11将提取料收集；其中，长时间工作刮板20上会粘黏黏稠的提取料，故可通过喷淋结构进行清理而加快提取料的生产；
[0020]喷淋结构工作具体如下：开启高压水泵2，由进水口进入的水通过高压水泵2输送到高压水管内，由于高压水管贯穿在挡板8内，且挡板8之间的高压水管上设置多个高压喷头4，同时高压喷头4指向刮板20，故本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于菱镁矿加工的浮选装置，包括槽体(10)和分隔板(12)，分隔板(12)安装于槽体(10)内部并将槽体(10)分为加工槽(16)和收集槽(5)，所述加工槽(16)一侧壁设置有加药口(14)，另一侧设置有注料口(22)，注料口(22)侧壁设置有进水口，所述收集槽(5)侧壁设置有排料口(11)，其特征在于，所述加工槽(16)对侧上沿安装有一对支撑板(13)，一对支撑板(13)之间贯穿安装有转轴(18)，转轴(18)一端下方的支撑板(13)侧壁安装有托板(21)，托板(21)上安装有电机(24)，电机(24)驱动端与转轴(18)一端连接；所述转轴(18)侧壁上通过固定块(19)均匀连接有多组刮板(20)，多组刮板(20)的顶端到转轴(18)中心的距离等于分隔板(12)上沿到转轴(18)中心的距离；所述分隔板(12)上表面且对应刮板(20)位置安装有一对限位板(9)，分隔板(12)对应一对限位板(9)位置且位于收集槽(5)一侧侧壁上沿安装有引流板(7)，引流板(7)两侧安装有一对挡板(8)；贯穿挡板(8)连接至槽体(10)外部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸宝川，
申请(专利权)人：海城市德镁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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