一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，包括搅拌本体，所述搅拌本体的内部设置有底座结构和搅拌结构；所述底座结构包括支撑底座、支撑架、固定套环、伸缩杆、支撑板和紧固帽，所述支撑底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有数量为四个的固定套环、所述支撑底座的内底壁固定安装有贯穿支撑架的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑板。通过设置有启动电机带动第一齿轮和两组第二齿轮啮合转动，从而带动两组反向安装的转动轴杆转动，利用螺旋锥形搅拌叶转动时产生的轴向输送力，可以有效的将外壳内部的塑料粒子上下左右进行翻滚，使搅拌效果更好，然后通过设置解压簧支撑在第一滑块与第二滑块之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备。

技术介绍

[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。
[0003]现有市场上的塑料粒子的螺旋搅拌设备种类繁多，但是现采用的搅拌叶多为柱状等粗搅拌叶，搅拌时只能左右对塑料粒子进行搅拌混合，不能上下翻滚塑料粒子，使搅拌效果较差，且在搅拌过程中由于电机和搅拌叶的运行转动，搅拌设备会产生剧烈振动，产生刺耳噪声，且容易磨损降低设备使用寿命，故而提出了一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，具备搅拌效果更好等优点，解决了搅拌设备搅拌效果不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，包括搅拌本体，所述搅拌本体的内部设置有底座结构和搅拌结构；所述底座结构包括支撑底座、支撑架、固定套环、伸缩杆、支撑板和紧固帽，所述支撑底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有数量为四个的固定套环、所述支撑底座的内底壁固定安装有贯穿支撑架的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑底座的内底壁固定安装有紧固帽；所述搅拌结构包括壳体、功能箱、电机、第一齿轮、第二齿轮和转动轴杆，所述支撑架的内部位于支撑板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有功能箱，所述功能箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至功能箱内部的第一齿轮，所述功能箱的内部固定安装有数量为两个且与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述功能箱的内部位于第二齿轮的内部均固定安装有延伸至壳体内底壁的转动轴杆。
[0006]进一步，所述第一齿轮的齿牙尺寸与两组所述第二齿轮的齿牙尺寸相同，所述第二齿轮通过齿牙的啮合与第一齿轮为啮合转动。
[0007]进一步，两个所述转动轴杆的外表面均固定安装有螺旋锥形搅拌叶，且螺旋锥形搅拌叶共设置有两组，且两组螺旋锥形搅拌叶分别呈相反方向固定安装在转动轴杆的外侧。
[0008]进一步，所述壳体的内底部开设有放料口，且放料口的底部外侧开设有螺纹，所述紧固帽的内部开设有螺纹，所述紧固帽通过螺纹的啮合与放料口为啮合转动，所述放料口的上方固定安装有过滤网。
[0009]进一步，所述外壳的左右两侧均开设有圆环形滑槽，且固定套环的内部固定安装有与外壳连接的第一滑块，所述固定套环的内部固定安装有与支撑架内壁相连接的第二滑块，且第一滑块与第二滑块之间固定安装有解压簧。
[0010]进一步，所述支撑架与支撑底座为传动连接，所述伸缩杆的外表面位于支撑架的
外表面固定安装有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，通过设置有启动电机带动第一齿轮和两组第二齿轮啮合转动，从而带动两组反向安装的转动轴杆转动，利用螺旋锥形搅拌叶转动时产生的轴向输送力，可以有效的将外壳内部的塑料粒子上下左右进行翻滚，使搅拌效果更好，然后通过设置解压簧支撑在第一滑块与第二滑块之间，且第一滑块和第二滑块分别可在壳体与固定环套上开设的滑槽内移动，使得该设备工作时产生的震动会被解压簧减弱吸收，提高该装置的稳定性，同时，设置支撑架与支撑底座为转动结构，且支撑架与支撑底座的尾部通过弹簧弹性支撑，产生的震动带动支撑架转动，配合弹簧弹性形变吸收，大大加强了该装置的减震性能，提高了该装置的平稳性，有效的防止震动过大产生刺耳的噪音，解决了震动过大降低设备的使用寿命的问题和搅拌效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底座结构的示意图；
[0015]图3为本技术搅拌结构的示意图。
[0016]图中：1搅拌本体、2底座结构、201支撑底座、202支撑架、203固定套环、204伸缩杆、205支撑板、206紧固帽、3搅拌结构、301壳体、302功能箱、303电机、304第一齿轮、305第二齿轮、306转动轴杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，包括搅拌本体1，搅拌本体1的内部设置有底座结构2和搅拌结构3；底座结构2包括支撑底座201、支撑架202、固定套环203、伸缩杆204、支撑板205和紧固帽206，支撑底座201的顶部固定安装有支撑架202，支撑架202的内壁固定安装有数量为四个的固定套环203、支撑底座201的内底壁固定安装有贯穿支撑架202的伸缩杆204，伸缩杆204的顶部固定安装有支撑板205，支撑底座201的内底壁固定安装有紧固帽206；搅拌结构3包括壳体301、功能箱302、电机303、第一齿轮304、第二齿轮305和转动轴杆306，支撑架202的内部位于支撑板205的顶部固定安装有壳体301，壳体301的顶部固定安装有功能箱302，功能箱302的顶部固定安装有电机303，电机303的输出轴处固定安装有延伸至功能箱302内部的第一齿轮304，功能箱304的内部固定安装有数量为两个且与第一齿轮304相啮合的第二齿轮305，功能箱302的内部位于第二齿轮305的内部均固定安装有延伸至壳体301内底壁的转动轴杆306；通过设置有启动电机303带动第一齿轮304和两组第二齿轮305啮合转动，从而带动两组反向安装的转动轴杆306转动，利用螺旋锥形搅拌叶转动时产生的轴向输送力，可以有效的将外壳内部的塑料粒子上下左右进行翻滚，使搅拌效果更好，然后通过设置解压簧支撑在第一滑块与第二滑块之间，且第一
滑块和第二滑块分别可在壳体301与固定环套203上开设的滑槽内移动，使得该设备工作时产生的震动会被解压簧减弱吸收，提高该装置的稳定性，同时，设置支撑架202与支撑底座201为转动结构，且支撑架202与支撑底座201的尾部通过弹簧弹性支撑，产生的震动带动支撑架202转动，配合弹簧弹性形变吸收，大大加强了该装置的减震性能，提高了该装置的平稳性，有效的防止震动过大产生刺耳的噪音，解决了震动过大降低设备的使用寿命的问题和搅拌效率低的问题。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先通过启动电机带动第一齿轮和第二齿轮进行啮合转动；
[0021]2)然后带动转动轴杆和螺旋锥形搅拌叶进行转动同时可以产生轴向输送力；
[0022]3)再通过解压簧支撑在第一滑块与第二滑块之间使设备工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子的螺旋搅拌设备，包括搅拌本体(1)，其特征在于：所述搅拌本体(1)的内部设置有底座结构(2)和搅拌结构(3)；所述底座结构(2)包括支撑底座(201)、支撑架(202)、固定套环(203)、伸缩杆(204)、支撑板(205)和紧固帽(206)，所述支撑底座(201)的顶部固定安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的内壁固定安装有数量为四个的固定套环(203)、所述支撑底座(201)的内底壁固定安装有贯穿支撑架(202)的伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的顶部固定安装有支撑板(205)，所述支撑底座(201)的内底壁固定安装有紧固帽(206)；所述搅拌结构(3)包括壳体(301)、功能箱(302)、电机(303)、第一齿轮(304)、第二齿轮(305)和转动轴杆(306)，所述支撑架(202)的内部位于支撑板(205)的顶部固定安装有壳体(301)，所述壳体(301)的顶部固定安装有功能箱(302)，所述功能箱(302)的顶部固定安装有电机(303)，所述电机(303)的输出轴处固定安装有延伸至功能箱(302)内部的第一齿轮(304)，所述功能箱(302)的内部固定安装有数量为两个且与第一齿轮(304)相啮合的第二齿轮(305)，所述功能箱(302)的内部位于第二齿轮(305)的内部均固定安装有延伸至壳体(301)内底壁的转动轴杆(306)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士谋，黄继跃，
申请(专利权)人：江苏芬茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：