一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及多层薄电磁波吸收膜加工的技术领域，特别是涉及一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，其增加多层薄电磁波吸收膜干燥效果，降低能源的损耗，增加能源的循环利用效果，提高实用性；包括底架、机架、安装板、安装架、第一风机、连接架、进风管、出风管、加热管、动力机构和输送机构，机架安装在底架上，若干组安装板安装在机架上，若干组安装板组成一腔室，安装架安装在一组安装板上，第一风机安装在安装架上，连接架安装在安装架上，第一风机的输入端设置有第一连通管，第一连通管通过进风管与安装板腔室下部连通，第一风机的输出端设置有第二连通管，第二连通管通过出风管与安装板腔室上部连通。安装板腔室上部连通。安装板腔室上部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备


[0001]本技术涉及多层薄电磁波吸收膜加工的
，特别是涉及一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备。

技术介绍

[0002]近年来，便携通信终端、电子设备等不仅被期望多功能化以及高性能化，而且被期望小型化以及轻量化，在狭小的空间内高密度地配置了电子部件的同时还实现了高速化，因此，电路、部件间的电磁噪声，尤其是数百MHz乃至数GHz的高频噪声成为较大的问题。为了抑制这种近场的电磁噪声，提出了各种电磁波吸收膜，并且进行了实用化。导电聚合物层是将PEDOT单体溶液直接涂布在磁性金属复合材料上，然后将单体溶液干燥聚合而成，形成电磁波吸收膜；现有的多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备耗能较高，干燥效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加多层薄电磁波吸收膜干燥效果，降低能源的损耗，增加能源的循环利用效果，提高实用性的多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备。
[0004]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，包括底架、机架、安装板、安装架、第一风机、连接架、进风管、出风管、加热管、动力机构和输送机构，所述机架安装在底架上，若干组所述安装板安装在机架上，若干组所述安装板组成一腔室，所述安装架安装在一组安装板上，所述第一风机安装在安装架上，所述连接架安装在安装架上，所述第一风机的输入端设置有第一连通管，所述第一连通管通过进风管与安装板腔室下部连通，所述第一风机的输出端设置有第二连通管，所述第二连通管通过出风管与安装板腔室上部连通，所述加热管安装在安装板腔室内，所述加热管位于出风管输出端的下方，所述动力机构安装在连接架上，所述动力机构的输出端与第一风机的动力输入端连接，所述输送机构安装在机架上。
[0005]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，所述动力机构包括第一电机、主动轮、皮带、从动轮和转轴，所述第一电机安装在连接架上，所述主动轮安装在第一电机的输出端，所述主动轮通过皮带与从动轮带传动，所述从动轮安装在转轴上，所述转轴安装在连接架上并相对转动，所述转轴的输出端与第一风机的动力输入端连接。
[0006]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，所述输送机构包括支撑板、齿轮箱、第二电机、第一转辊、第二转辊和输送带，所述支撑板安装在机架上，所述齿轮箱安装在支撑板上，所述第二电机安装在齿轮箱上，所述第二电机的输出端与齿轮箱的输入端连接，所述第一转辊和第二转辊均安装在机架上并相对转动，所述齿轮箱的输出端与第一转辊的输入端连接，所述第一转辊通过输送带与第二转辊带传动。
[0007]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，还包括换气管和第二风机，所述换气管安装在安装板上并与腔室连通，所述第二风机安装在换气管上。
[0008]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，还包括筋板，所述筋板安装在底架上。
[0009]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，还包括若干组托辊，若干组所述托辊安装在机架上并相对转动，若干组所述托辊与输送带滚动连接。
[0010]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，还包括若干组加强板，若干组所述加强板安装在机架上。
[0011]本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，还包括护罩，所述护罩套装在皮带的外端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过喷涂设备将PEDOT单体溶液直接涂布在磁性金属复合材料上，磁性金属复合材料放置在输送机构上，输送机构带动磁性金属复合材料进给，动力机构带动第一风机工作，第一风机通过第一连通管和进风管将安装板腔室内的空气吸入，再经第二连通管和出风管输送至安装板腔室内，加热管对出风管喷出的空气起加热作用，热风对单体溶液干燥，增加多层薄电磁波吸收膜干燥效果，降低能源的损耗，增加能源的循环利用效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术的左视结构示意图；
[0017]图5是本技术的皮带的结构示意图；
[0018]图6是本技术的输送带的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底架；2、机架；3、安装板；4、安装架；5、第一风机；6、连接架；7、第一连通管；8、进风管；9、第二连通管；10、出风管；11、加热管；12、第一电机；13、主动轮；14、皮带；15、从动轮；16、转轴；17、支撑板；18、齿轮箱；19、第二电机；20、第一转辊；21、第二转辊；22、输送带；23、换气管；24、第二风机；25、筋板；26、托辊；27、加强板；28、护罩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，包括底架1、机架2、安装板3、安装架4、第一风机5、连接架6、进风管8、出风管10、加热管11、动力机构和输送机构，机架2安装在底架1上，若干组安装板3安装在机架2上，若干组安装板3组成一腔室，安装架4安装在一组安装板3上，第一风机5安装在安装架4上，连接架6安装在安装架4上，第一风机5的输入端设置有第一连通管7，第一连通管7通过进风管8与安装板3腔室下部连通，第一风机5的输出端设置有第二连通管9，第二连通管9通过出风管10与安装板3腔室上部连通，加热管11安装在安装板3腔室内，加热管11位于出风管10输出端的下方，动力机构安装在连接架6上，动力机构的输出端与第一风机5的动力输入端连接，输送机构安装在机架2上；通过喷涂设备将PEDOT单体溶液直接涂布在磁性金属复合材料上，磁性金属
复合材料放置在输送机构上，输送机构带动磁性金属复合材料进给，动力机构带动第一风机5工作，第一风机5通过第一连通管7和进风管8将安装板3腔室内的空气吸入，再经第二连通管9和出风管10输送至安装板3腔室内，加热管11对出风管10喷出的空气起加热作用，热风对单体溶液干燥，增加多层薄电磁波吸收膜干燥效果，降低能源的损耗，增加能源的循环利用效果，提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，动力机构包括第一电机12、主动轮13、皮带14、从动轮15和转轴16，第一电机12安装在连接架6上，主动轮13安装在第一电机12的输出端，主动轮13通过皮带14与从动轮15带传动，从动轮15安装在转轴16上，转轴16安装在连接架6上并相对转动，转轴16的输出端与第一风机5的动力输入端连接；打开第一电机12，第一电机12带动主动轮13旋转，主动轮13通过皮带14带动从动轮15旋转，从动轮15通过转轴16带动第一风机5工作，第一风机5通过第一连通管7和进风管8将安装板3腔室内的空气吸入，再经第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，其特征在于，包括底架(1)、机架(2)、安装板(3)、安装架(4)、第一风机(5)、连接架(6)、进风管(8)、出风管(10)、加热管(11)、动力机构和输送机构，所述机架(2)安装在底架(1)上，若干组所述安装板(3)安装在机架(2)上，若干组所述安装板(3)组成一腔室，所述安装架(4)安装在一组安装板(3)上，所述第一风机(5)安装在安装架(4)上，所述连接架(6)安装在安装架(4)上，所述第一风机(5)的输入端设置有第一连通管(7)，所述第一连通管(7)通过进风管(8)与安装板(3)腔室下部连通，所述第一风机(5)的输出端设置有第二连通管(9)，所述第二连通管(9)通过出风管(10)与安装板(3)腔室上部连通，所述加热管(11)安装在安装板(3)腔室内，所述加热管(11)位于出风管(10)输出端的下方，所述动力机构安装在连接架(6)上，所述动力机构的输出端与第一风机(5)的动力输入端连接，所述输送机构安装在机架(2)上。2.如权利要求1所述的一种多层薄电磁波吸收膜加工用干燥设备，其特征在于，所述动力机构包括第一电机(12)、主动轮(13)、皮带(14)、从动轮(15)和转轴(16)，所述第一电机(12)安装在连接架(6)上，所述主动轮(13)安装在第一电机(12)的输出端，所述主动轮(13)通过皮带(14)与从动轮(15)带传动，所述从动轮(15)安装在转轴(16)上，所述转轴(16)安装在连接架(6)上并相对转动，所述转轴(16)的输出端与第一风机(5)的动力输入端连接。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：向小玲，熊泽宣喜，
申请(专利权)人：江苏穗实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：