一种具有余热回收功能的锅炉制造技术

技术编号:31781876 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 10:33
本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的锅炉,包括锅炉主体,锅炉主体的一侧固定连接有第一水箱,第一水箱的内部固定连接有第一换热管,第一水箱连接锅炉主体的一侧侧壁上固定连接有排烟管,锅炉主体的另一侧固定连接有第二水箱,第二水箱和第一水箱的内部均灌有水,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术通过在锅炉两侧分别设置了第一水箱和第二水箱,且第一水箱通过排烟管和锅炉主体的燃烧室相连通,使用时将烟气排到第一水箱内的水中,利用第一水箱中的水吸收烟气中的热量,第一水箱中的水温度会逐渐上升,而第一换热管的温度会逐渐升高,可避免管道因温差变化较快出现损坏,同时第一水箱中的水可以除去烟气中的烟尘,避免造成污染。免造成污染。免造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的锅炉


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种具有余热回收功能的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,是常见的机械设备。
[0003]目前所用的锅炉在回收烟气中的热量时,大多使排放烟气的管道通过水中,利用水吸收管道上的热量,达到回收的目的,但是无法处理掉烟气中的烟尘,且高温的管道直接和冷水接触容易出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有余热回收功能的锅炉,包括锅炉主体,所述锅炉主体的一侧固定连接有第一水箱,所述第一水箱的内部固定连接有第一换热管,所述第一水箱连接锅炉主体的一侧侧壁上固定连接有排烟管,所述锅炉主体的另一侧固定连接有第二水箱,所述第二水箱和第一水箱的内部均灌有水,所述第二水箱的内部固定连接有第二换热管,所述第二水箱上端远离锅炉主体的一侧侧壁上贯穿且固定连接有出气管,所述第二水箱的上端和第一水箱的上端之间共同固定连接有通气管,所述第二水箱的正面上端和第一水箱的正面上端之间共同固定连接有固定管,所述第二水箱远离锅炉主体的一侧下端侧壁上贯穿且固定连接有出水管,所述锅炉主体的正面下端固定连接有储油箱,所述储油箱的内部灌有导热油,所述储油箱的一侧上端侧壁上贯穿且固定连接有连接管,所述连接管远离储油箱的一端穿过第一水箱的正面侧壁且固定连接在第一换热管的下端,所述储油箱的上端固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有第一输油管和第二输油管,所述第一输油管远离循环泵的一端延伸至储油箱的内部上端,所述第二输油管远离循环泵的一端穿过第二水箱的正面侧壁且固定连接在第二换热管的下端。
[0006]优选的,所述排烟管呈L形结构,所述排烟管的水平部分和锅炉主体的燃烧室相通,所述排烟管的垂直部分下端延伸至第一水箱的内部下端。
[0007]优选的,所述通气管的一端延伸至第一水箱的内部上端,所述通气管的另一端延伸至第二水箱的内部下端。
[0008]优选的,所述固定管的一端穿过第一水箱的正面侧壁且固定连接在第一换热管的上端,所述固定管的另一端穿过第二水箱的正面侧壁且固定连接在第二换热管的上端。
[0009]优选的,所述第二换热管和第一换热管均由铜金属制成且呈螺旋结构。
[0010]优选的,所述第一水箱的下端呈锥形结构,且所述第一水箱的下端开设了卡接有活塞的排料口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在锅炉两侧分别设置了第一水箱和第二水箱,且第一水箱通过排烟管和锅炉主体的燃烧室相连通,使用时将烟气排到第一水箱内的水中,利用第一水箱中的水吸收烟气中的热量,第一水箱中的水温度会逐渐上升,而第一换热管的温度会逐渐升高,可避免管道因温差变化较快出现损坏,同时第一水箱中的水可以除去烟气中的烟尘,避免造成污染。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖切结构示意图;
[0013]图2为本技术的外部结构示意图;
[0014]图3为本技术的储油箱内部结构示意图;
[0015]图4为本技术的通气管结构示意图。
[0016]图中:1、锅炉主体;2、第一水箱;3、第一换热管;4、排烟管;5、第二水箱;6、出气管;7、通气管;8、第二换热管;9、出水管;10、储油箱;11、连接管;12、循环泵;13、第一输油管;14、第二输油管;15、固定管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有余热回收功能的锅炉,包括锅炉主体1,锅炉主体1的一侧固定连接有第一水箱2,第一水箱2的内部固定连接有第一换热管3,第一水箱2连接锅炉主体1的一侧侧壁上固定连接有排烟管4,锅炉主体1的另一侧固定连接有第二水箱5,第二水箱5和第一水箱2的内部均灌有水,第二水箱5的内部固定连接有第二换热管8,第二水箱5上端远离锅炉主体1的一侧侧壁上贯穿且固定连接有出气管6,第二水箱5的上端和第一水箱2的上端之间共同固定连接有通气管7,第二水箱5的正面上端和第一水箱2的正面上端之间共同固定连接有固定管15,第二水箱5远离锅炉主体1的一侧下端侧壁上贯穿且固定连接有出水管9,锅炉主体1的正面下端固定连接有储油箱10,储油箱10的内部灌有导热油,储油箱10的一侧上端侧壁上贯穿且固定连接有连接管11,连接管11远离储油箱10的一端穿过第一水箱2的正面侧壁且固定连接在第一换热管3的下端,储油箱10的上端固定连接有循环泵12,循环泵12的输出端固定连接有第一输油管13和第二输油管14,第一输油管13远离循环泵12的一端延伸至储油箱10的内部上端,第二输油管14远离循环泵12的一端穿过第二水箱5的正面侧壁且固定连接在第二换热管8的下端,使用时可将储油箱10中的导热油输送到第二换热管8的内部,并流到第一换热管3的内部,完成换热动作。
[0019]固定管15的一端穿过第一水箱2的正面侧壁且固定连接在第一换热管3的上端,固定管15的另一端穿过第二水箱5的正面侧壁且固定连接在第二换热管8的上端,方便将第一换热管3和第二换热管8连接在一起,使导热油在第一换热管3和第二换热管8之间流动,第二换热管8和第一换热管3均由铜金属制成且呈螺旋结构,方便延长换热时间,第一水箱2的
下端呈锥形结构,且第一水箱2的下端开设了卡接有活塞的排料口,方便排掉第一水箱2中沉淀的烟尘和污水,排烟管4呈L形结构,排烟管4的水平部分和锅炉主体1的燃烧室相通,排烟管4的垂直部分下端延伸至第一水箱2的内部下端,方便将烟气排到第一水箱2内的水中,通气管7的一端延伸至第一水箱2的内部上端,通气管7的另一端延伸至第二水箱5的内部下端,方便第二水箱5中的水吸收烟气中残留的水。
[0020]具体的,使用本技术时,接通电源,启动锅炉主体1和循环泵12,燃烧室内的烟气通过排烟管4被排到第一水箱2内的水中,第一水箱2中的水会吸收掉烟气中的热量,第一水箱2中的水温度会逐渐升高,并对第一换热管3进行加热,同时除去烟气中的烟尘,然后烟气通过通气管7被排到第二水箱5内的水中,第二水箱5中的水吸收掉烟气中残留的热量,然后通过出气管6排出第二水箱5,同时循环泵12通过第一输油管13和第二输油管14将储油箱10中的导热油排到第二换热管8中,然后通过固定管15排到第一换热管3中,再通过连接管11流回储油箱10中,此过程中,导热油会将第一换热管3上的热量导热第二换热管8,再经过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的锅炉,其特征在于,包括锅炉主体(1),所述锅炉主体(1)的一侧固定连接有第一水箱(2),所述第一水箱(2)的内部固定连接有第一换热管(3),所述第一水箱(2)连接锅炉主体(1)的一侧侧壁上固定连接有排烟管(4),所述锅炉主体(1)的另一侧固定连接有第二水箱(5),所述第二水箱(5)和第一水箱(2)的内部均灌有水,所述第二水箱(5)的内部固定连接有第二换热管(8),所述第二水箱(5)上端远离锅炉主体(1)的一侧侧壁上贯穿且固定连接有出气管(6),所述第二水箱(5)的上端和第一水箱(2)的上端之间共同固定连接有通气管(7),所述第二水箱(5)的正面上端和第一水箱(2)的正面上端之间共同固定连接有固定管(15),所述第二水箱(5)远离锅炉主体(1)的一侧下端侧壁上贯穿且固定连接有出水管(9),所述锅炉主体(1)的正面下端固定连接有储油箱(10),所述储油箱(10)的内部灌有导热油,所述储油箱(10)的一侧上端侧壁上贯穿且固定连接有连接管(11),所述连接管(11)远离储油箱(10)的一端穿过第一水箱(2)的正面侧壁且固定连接在第一换热管(3)的下端,所述储油箱(10)的上端固定连接有循环泵(12),所述循环泵(12)的输出端固定连接有第一输油管(13)和第二输油管(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹利武
申请(专利权)人:武汉振宗兴木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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