本实用新型专利技术公开了一种RAP料加热装置，包括罐体，罐体的内部设置有挡料机构、挤压机构和搅拌机构，挡料机构包括第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，第一挡料板的前端和后端分别固定于罐体前侧内壁和后侧内壁的上部，第二挡料板和第三挡料板均为倾斜设置，且第二挡料板的左端和第三挡料板的右端分别固定连接于罐体的左侧内壁上部和罐体的右侧内壁上部，挤压机构包括固定杆、左压板和右压板，搅拌机构包括搅拌电机和连接于搅拌电机底部的搅拌棒。本实用新型专利技术可提高混合料和添加剂的混合均匀度和混合效率，且有效提高了加热效率。且有效提高了加热效率。且有效提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种RAP料加热装置
[0001]本技术属于沥青加工
，具体涉及一种RAP料加热装置。
技术介绍
[0002]再生沥青混合料（RAP）是指将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料，使其满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺，称为沥青路面的再生利用。沥青路面的再生利用能够节约大量的沥青、砂石等原材料， 节省工程投资， 同时有利于处理废料、保护环境，因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。随着近年来人们对环保、社会效益的关注，沥青路面再生利用技术越来越受到人们的重视，已成为公路工程建设中有待进一步发展的重要实用技术。再生沥青混合料在加热的过程中需要加入其它原料混合在一起，目前的加热装置具有搅拌不彻底的问题，影响再生沥青混合料和其他原料的混合均匀度，从而降低混合料的质量，鉴于此，有必要对传统的RAP料加热装置做出改进。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种可提高混合料和添加剂的混合均匀度和混合效率，且有效提高加热效率的RAP料加热装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种RAP料加热装置，包括罐体，罐体的内部设置有挡料机构、挤压机构和搅拌机构，挡料机构包括第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，第一挡料板的前端和后端分别固定于罐体前侧内壁和后侧内壁的上部，第二挡料板和第三挡料板均为倾斜设置，且第二挡料板的左端和第三挡料板的右端分别固定连接于罐体的左侧内壁上部和罐体的右侧内壁上部，挤压机构包括固定杆、左压板和右压板，固定杆的两端分别固定连接于罐体两侧内壁上部，左压板和右压板的顶部均垂直连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有驱动气缸，两个驱动气缸分别固定于固定杆的底部两侧，搅拌机构包括搅拌电机和连接于搅拌电机底部的搅拌棒。
[0006]优选地，前述罐体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间构成加热腔，加热腔底部设置有多个电加热管，可以起到很好的加热效果。
[0007]再优选地，前述第一挡料板为向上凸出的弧形板，便于将加入的添加剂分成两部分。
[0008]更优选地，前述第二挡料板和第三挡料板均设置于第一挡料板的下方，且第二挡料板的右端和第三挡料板的左端分别位于搅拌棒两侧的上方，倾斜设置的第二挡料板和第三挡料板可以减慢添加剂下降的速度，且将添加剂分成两部分，分别加入再生沥青混合料的两侧，便于添加剂和再生沥青混合料更好的混合在一起，提高了混合的均匀度。
[0009]进一步优选地，前述左压板和右压板的内部均设置有空腔，且左压板和右压板的顶部和底部均设置有若干个吹气孔，将热风送入左压板和右压板中，在左压板和右压板的
上下移动过程中可对混合料进行加热，提高了加热效率。
[0010]具体地，前述罐体的两侧均设置有进气口，进气口通过金属软管连通左压板和右压板的空腔，通过金属软管连接可以避免影响左压板和右压板的上下移动。
[0011]优选地，前述搅拌电机固定于固定杆顶端的中部，搅拌棒的两侧均设置有多个搅拌叶片。
[0012]本技术的有益之处在于：本技术的结构简单、使用方便，通过第一挡料板可将加入的添加剂分成两部分，倾斜设置的第二挡料板和第三挡料板可以减慢添加剂下降的速度，分成两部分的添加剂分别缓慢落入再生沥青混合料的两侧，便于添加剂和再生沥青混合料更好的混合在一起，提高了混合的均匀度和混合效率；通过左压板和右压板的上下移动可以对混合料进行挤压，使混合料上下流动起来，提高了混合料和添加剂的混合效率，且可以起到翻动的作用，有利于内部的混合料受热，左压板和右压板中吹出的热风可对混合料进行加热，提高了加热效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中左压板的立体图。
[0015]图中附图标记的含义：1、第一挡料板，2、第二挡料板，3、第三挡料板，4、固定杆，5、左压板，5.5、吹气孔，6、右压板，7、伸缩杆，8、驱动气缸，9、搅拌电机，10、搅拌棒，11、内壳体，12、外壳体，12.1、进气口。13、电加热管，14、金属软管。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0017]参见图1，本技术的一种RAP料加热装置，包括罐体，罐体的内部设置有挡料机构、挤压机构和搅拌机构。
[0018]挡料机构包括第一挡料板1、第二挡料板2和第三挡料板3，第一挡料板1的前端和后端分别固定于罐体前侧内壁和后侧内壁的上部，第二挡料板2和第三挡料板3均为倾斜设置，且第二挡料板2的左端和第三挡料板3的右端分别固定连接于罐体的左侧内壁上部和罐体的右侧内壁上部，第一挡料板1为向上凸出的弧形板，便于将加入的添加剂分成两部分。第二挡料板2和第三挡料板3均设置于第一挡料板1的下方，且第二挡料板2的右端和第三挡料板3的左端分别位于搅拌棒10两侧的上方，倾斜设置的第二挡料板2和第三挡料板3可以减慢添加剂下降的速度，且将添加剂分成两部分，分别加入再生沥青混合料的两侧，便于添加剂和再生沥青混合料更好的混合在一起，提高了混合的均匀度。
[0019]挤压机构包括固定杆4、左压板5和右压板6，固定杆4的两端分别固定连接于罐体两侧内壁上部，左压板5和右压板6的顶部均垂直连接有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端连接有驱动气缸8，两个驱动气缸8分别固定于固定杆4的底部两侧，通过驱动气缸8的驱动可以实现左压板5和右压板6的上下移动。左压板5和右压板6的内部均设置有空腔，且左压板5和右压板6的顶部和底部均设置有若干个吹气孔5.5，将热风送入左压板5和右压板6中，在左压板5和右压板6的上下移动过程中可对混合料进行加热，提高了加热效率。
[0020]搅拌机构包括搅拌电机9和连接于搅拌电机9底部的搅拌棒10，搅拌电机9固定于
固定杆4顶端的中部，搅拌棒10的两侧均设置有多个搅拌叶片。
[0021]罐体包括内壳体11和外壳体12，内壳体11和外壳体12之间构成加热腔，加热腔底部设置有多个电加热管13，可以起到很好的加热效果。罐体的两侧均设置有进气口12.1，进气口12.1通过金属软管14连通左压板5和右压板6的空腔，通过金属软管14连接可以避免影响左压板5和右压板6的上下移动。
[0022]为了更好地阐述本技术，下面具体说明其工作过程：
[0023]将添加剂通过罐体顶部的进料口加入，落至第一挡料板1上被分成两部分，两部分添加剂分别下落至第二挡料板2和第三挡料板3上，再分别缓慢落入再生沥青混合料的两侧，开启驱动气缸8，左压板5和右压板6上下移动对混合料进行挤压和翻动，同时向左压板5和右压板6的空腔中送入热风，在翻动的同时对混合料进行加热，一定时间后停止翻动，开启搅拌机构对混合料进行搅拌，一定时间后停止搅拌，再进行翻动，翻动和搅拌交替工作。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RAP料加热装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的内部设置有挡料机构、挤压机构和搅拌机构，所述挡料机构包括第一挡料板（1）、第二挡料板（2）和第三挡料板（3），所述第一挡料板（1）的前端和后端分别固定于罐体前侧内壁和后侧内壁的上部，所述第二挡料板（2）和第三挡料板（3）均为倾斜设置，且第二挡料板（2）的左端和第三挡料板（3）的右端分别固定连接于罐体的左侧内壁上部和罐体的右侧内壁上部，所述挤压机构包括固定杆（4）、左压板（5）和右压板（6），所述固定杆（4）的两端分别固定连接于罐体两侧内壁上部，所述左压板（5）和右压板（6）的顶部均垂直连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的顶端连接有驱动气缸（8），两个所述驱动气缸（8）分别固定于固定杆（4）的底部两侧，所述搅拌机构包括搅拌电机（9）和连接于搅拌电机（9）底部的搅拌棒（10）。2.根据权利要求1所述的一种RAP料加热装置，其特征在于，所述罐体包括内壳体（11）和外壳体（12），所述内壳体（11）和外壳体（12）之间构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钊雨，丁功瀛，虞浩，
申请(专利权)人：江苏路易达工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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