本实用新型专利技术一方面提供了一种动态离心净化扇组件，其包括：一个净化扇骨架和一组压盖。净化扇骨架，其包括：一个内固定环、一个外导流环和多个条形扇叶。压盖通过分别扣合于第一端面和第二端面，固定于内固定环。压盖形成一个轴套孔。轴套孔能够同轴于内固定环。本实用新型专利技术的动态离心净化扇组件，第一方面，净化扇骨架采用一体成型，结构坚固经久耐用，运转时平稳无抖动。第二方面，净化扇骨架外导流环采用弧形结构，可降低风阻，并对气流起导流作用。第三方面，该净化扇通过高速旋转，产生强大风压风速，排烟干净彻底。排烟干净彻底。排烟干净彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种动态离心净化扇组件及烟气净化设备
[0001]本技术涉及气体净化领域。本技术具体涉及一种动态离心净化扇组件及烟气净化设备。
技术介绍
[0002]烟气净化设备采用抽取、过滤的方式过滤排放气体。烟气净化设备工作时，通过电机轴带动净化扇转动，对排放气体抽取过滤。由于其在工作时高速旋转且在长期使用后会聚集大量污垢，聚集在净化扇面，使盘面偏离，在高速旋转时易产生抖动及噪音，影响净化效果，缩短使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种动态离心净化扇组件，其净化扇骨架外导流环采用弧形结构，可降低风阻，并对气流起导流作用。净化扇结构简单，价格便宜，油烟净化效果好。
[0004]本技术的一个方面，提供了动态离心净化扇组件，其包括：一个净化扇骨架和一组压盖。
[0005]净化扇骨架，其包括：一个内固定环、一个外导流环和多个条形扇叶。内固定环具有一个回转轴线，内固定环沿回转轴线具有一个第一端面和一个第二端面。外导流环与内固定环同轴心设置且沿内固定环的径向设置。
[0006]外导流环与内固定环之间形成一个环形扇区。外导流环包括：一个第一外环面、一个第二外环面和一个外周向面。第一外环面和第二外环面相互平行且垂直于回转轴线。第一外环面与外周向面的交汇处形成弧形倒角。多个条形扇叶，其绕回转轴线呈放射设置于环形扇区内。
[0007]压盖通过分别扣合于第一端面和第二端面，固定于内固定环。压盖形成一个轴套孔。轴套孔能够同轴于内固定环。
[0008]本技术的另一种实施方式中的动态离心净化扇组件，条形扇叶包括两个平行的扇面。扇面平行于第一外环面。
[0009]本技术的另一种实施方式中的动态离心净化扇组件，扇面沿一个倾斜方向倾斜于第一外环面。
[0010]本技术的又一种实施方式中的动态离心净化扇组件，在内固定环的第二端面上，绕回转轴线且以一个间隔角度形成多个装配凸起。
[0011]本技术的又一种实施方式中的动态离心净化扇组件，一组压盖包括：一个后压盖和一个前压盖。
[0012]一个后压盖，其包括：一个后压板和个轴套。
[0013]后压板边缘为圆形。后压板的板面上形成多个装配孔和多个固定孔。装配孔的位置和孔径与多个装配凸起的位置和孔径相应，以使多个装配孔能够装配于多个装配凸起
上。
[0014]轴套与后压板一体成型且位于后压板的回转中心上。轴套的轴线垂直于后压板的板面。轴套具有轴套孔。轴套孔同轴于轴套且垂直于后压板的板面。以及
[0015]前压盖，其包括：一个前压板和多个螺纹套。前压板边缘为圆形且中心形成一个能够使轴套伸出的中心孔。
[0016]多个螺纹套，其一体成型于前压板且螺纹套的延伸方向垂直于前压板的板面。多个螺纹套的位置与多个固定孔的位置相应，以使后压板通过多个装配孔固定于装配凸起后，螺纹套的螺纹孔能够与固定孔的位置相应，通过螺钉能够从后压板的固定孔伸入螺纹套的螺纹孔中，以使后压板与前压盖能够通过螺钉固定。
[0017]本技术的再一种实施方式中的动态离心净化扇组件，轴套能够从前压板伸出的部分，在轴套的外周向面上形成一个环形槽。
[0018]本技术的再一种实施方式中的动态离心净化扇组件，第一端面与第一外环面、前压盖位于一侧。第二端面与第二外环面、后压盖位于一侧。
[0019]本技术的再一种实施方式中的动态离心净化扇组件，装配凸起的数量设置为4个，间隔角度为90
°
设置。装配孔的数量为4个，以后压板的中心间隔90
°
设置。固定孔的数量设置为2个或多个且绕后压板的圆心对称设置。螺纹套的数量设置为2个或多个且绕前压板的圆心对称设置。
[0020]本技术的再一种实施方式中的动态离心净化扇组件，净化扇骨架包括：
[0021]多个净化扇骨架丝，其沿外导流环的径向，缠绕于内固定环与外导流环之间，在内固定环与外导流环之间形成网状过滤面。
[0022]本技术的另一个方面，提供了一种烟气净化设备，包括：一个排放通道、一个电机和一个动态离心净化扇组件。电机固定于排放通道中且具有一个输出轴。动态离心净化扇组件的轴套孔连接输出轴。
[0023]下文将以明确易懂的方式，结合附图对一种动态离心净化扇组件及烟气净化设备的特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
附图说明
[0024]图1是用于说明在本技术一种实施方式中，动态离心净化扇组件的整体结构示意图。
[0025]图2是用于说明在本技术一种实施方式中，净化扇骨架的结构示意图。
[0026]图3是用于说明在本技术一种实施方式中，净化扇骨架的剖面结构示意图。
[0027]图4是用于说明在本技术一种实施方式中，压盖的剖面结构示意图。
[0028]图5是用于说明在本技术另一种实施方式中，动态离心净化扇组件的整体结构示意图。
[0029]图6是用于说明在本技术一种实施方式中后压盖的主视图。
[0030]图7是用于说明在本技术一种实施方式中前压盖的主视图。
[0031]图8是用于说明在本技术另一种实施方式中烟气净化设备的局部结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0033]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本示例性实施例相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构及真实比例。
[0034]如图1～8所示，本技术的一个方面，提供了动态离心净化扇组件，如图1所示，其包括：一个净化扇骨架10和一组压盖20。
[0035]如图2所示，净化扇骨架10，其包括：一个内固定环11、一个外导流环12和多个条形扇叶13。如图3所示，内固定环11具有一个回转轴线，内固定环11沿回转轴线具有一个第一端面91和一个第二端面92。外导流环12与内固定环11同轴心设置且沿内固定环11的径向设置。
[0036]如图2、3所示，外导流环12与内固定环11之间形成一个环形扇区。外导流环12包括：一个第一外环面81、一个第二外环面82和一个外周向面83。第一外环面81和第二外环面82相互平行且垂直于回转轴线。第一外环面81与外周向面83的交汇处形成弧形倒角。多个条形扇叶13，其绕回转轴线呈放射设置于环形扇区内。
[0037]如图3、4所示，一组压盖20通过分别扣合于第一端面91和第二端面92，固定于内固定环11。压盖形成一个轴套25孔21。轴套25孔21能够同轴于内固定环11。
[0038]由上面的结构可知，本技术的有益效果在于，第一方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动态离心净化扇组件，其特征在于，其包括：一个净化扇骨架，其包括：一个内固定环，其具有一个回转轴线，所述内固定环沿所述回转轴线具有一个第一端面和一个第二端面；一个外导流环，其与所述内固定环同轴心设置且沿所述内固定环的径向设置；所述外导流环与所述内固定环之间形成一个环形扇区；所述外导流环包括：一个第一外环面、一个第二外环面和一个外周向面；所述第一外环面和所述第二外环面相互平行且垂直于所述回转轴线；所述第一外环面与所述外周向面的交汇处形成弧形倒角；和多个条形扇叶，其绕所述回转轴线呈放射设置于所述环形扇区内；以及一组压盖，其通过分别扣合于所述第一端面和所述第二端面，固定于所述内固定环；所述压盖形成一个轴套孔；所述轴套孔能够同轴于所述内固定环。2.根据权利要求1所述的动态离心净化扇组件，其特征在于，所述条形扇叶包括两个平行的扇面；所述扇面平行于所述第一外环面。3.根据权利要求2所述的动态离心净化扇组件，其特征在于，所述扇面沿一个倾斜方向倾斜于所述第一外环面。4.根据权利要求1所述的动态离心净化扇组件，其特征在于，在所述内固定环的第二端面上，绕所述回转轴线且以一个间隔角度形成多个装配凸起。5.根据权利要求4所述的动态离心净化扇组件，其特征在于，所述一组压盖包括：一个后压盖，其包括：一个后压板，其边缘为圆形；所述后压板的板面上形成多个装配孔和多个固定孔；所述装配孔的位置和孔径与所述多个装配凸起的位置和孔径相应，以使所述多个装配孔能够装配于所述多个装配凸起上；和一个轴套，其与所述后压板一体成型且位于所述后压板的回转中心上；所述轴套的轴线垂直于所述后压板的板面；所述轴套具有所述轴套孔；所述轴套孔同轴于所述轴套且垂直于所述后压板的板面；以及一个前压盖，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘含勤，
申请(专利权)人：武汉创新环保工程孝感有限公司，
类型：新型
国别省市：
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