一种便于装配的转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的转子泵包括装配泵座，装配泵座的顶端左侧设有电机机构，电机机构的右方连接有减速电机，减速电机的右方连接有泵体，装配泵座的正视面和背面设有搬运托槽，且装配泵座的底端设有卡合装配座，卡合装配座的外部设有有对接凹槽座，对接凹槽座设在降振底座上，降振底座的两侧设有滑块，滑块设在搬运座的滑槽中，搬运座和降振底座之间设有降振机构，且搬运座的底端设有平贴厚垫。本实用新型专利技术通过设置卡合装配座和对接凹槽座，这样在安装时将卡合装配座稳定且慢慢的放入对接凹槽座内部，使得二者上的整排螺栓孔位置对齐，接着使用螺栓加螺帽进行锁定即可，这样装配十分简单且稳固，大大提高了装配工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的转子泵


[0001]本技术涉及转子泵设计
，尤其涉及一种便于装配的转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化,转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
[0003]现有的转子泵装配较为麻烦，并且装配底座没有搭配降振措施使得转子泵运作时底座极不稳定，并产生大量噪音，因此需要设计一种便于装配的转子泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的转子泵装配较为麻烦，并且装配底座没有搭配降振措施使得转子泵运作时底座极不稳定，并产生大量噪音的问题，而提出的一种便于装配的转子泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于装配的转子泵，包括装配泵座，所述装配泵座的顶端左侧设有电机机构，所述电机机构的右方连接有减速电机，所述减速电机的右方连接有泵体，所述装配泵座的正视面和背面设有搬运托槽，且装配泵座的底端设有卡合装配座，所述卡合装配座的外部设有有对接凹槽座，所述对接凹槽座设在降振底座上，所述降振底座的两侧设有滑块，所述滑块设在搬运座的滑槽中，所述搬运座和降振底座之间设有降振机构，且搬运座的底端设有平贴厚垫，所述搬运座的顶端设有搬运握杆，所述搬运握杆上设有防滑塑料套。
[0007]优选的，所述电机机构包括电机固定外盒、运作电机、散热翻盖以及拦尘网，所述电机固定外盒使用螺丝固定在装配泵座顶端且内部固定有连接泵体的运作电机，所述散热翻盖与电机固定外盒为铰连接，所述拦尘网卡合安装在电机固定外盒内部。
[0008]优选的，所述搬运托槽对称分布在装配泵座的正反两面，所述搬运托槽的内部为防滑设计且自身与装配泵座为一体化设计。
[0009]优选的，所述卡合装配座的外壁与对接凹槽座的内壁为紧密接触，所述卡合装配座与对接凹槽座使用螺栓穿插整排对应螺栓孔加锁定螺帽实现固定连接。
[0010]优选的，所述降振机构包括水平滑竿、上轴块、下轴块、轴杆、滑动套以及收缩弹簧，所述水平滑竿上套有两处滑动套且滑动套之间连接有收缩弹簧，所述上轴块固定在降振底座底端且下轴块固定在搬运座内部顶端，所述轴杆与上轴块和下轴块以及滑动套均为轴动连接。
[0011]优选的，所述平贴厚垫与搬运座的底端之间为粘胶连接，所述平贴厚垫通过使用优质橡胶制作而成。
[0012]优选的，所述搬运握杆设有两处且关于搬运座的中心轴对称设计，所述防滑塑料套与搬运握杆为固定套筒式连接且防滑塑料套表面为防滑设计。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置电机机构，这样在安装好装配泵座即可启动运作电机和减速电机，并往泵体内部加料，在运作电机运作过程中会产生大量热量，如果不及时散热会损害运作电机寿命，此时打开散热翻盖可以迅速对电机固定外盒内部散热，同时拦尘网可以防止灰尘进入电机固定外盒内，十分好用，卡槽连接也便于对拦尘网进行更换和拆卸；
[0015]2、本技术通过设置卡合装配座和对接凹槽座，这样在安装时将卡合装配座稳定且慢慢的放入对接凹槽座内部，使得二者上的整排螺栓孔位置对齐，接着使用螺栓加螺帽进行锁定即可，这样装配十分简单且稳固，大大提高了装配工作效率；
[0016]3、本技术通过设置降振机构，这样在泵体运作时会给降振底座带来较大且反复的下压振动力，降振底座通过滑块下滑，此时上轴块和下轴块上的轴杆被压缩使得两处滑动套在水平滑竿上反向滑行，且距离变远，此时收缩弹簧产生收缩力将滑动套和轴杆复位，中和压力，大大增加了设备运行的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于装配的转子泵的正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于装配的转子泵的电机机构结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于装配的转子泵的降振机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种便于装配的转子泵的搬运握杆侧视结构示意图。
[0021]图中：1、装配泵座；2、电机机构；201、电机固定外盒；202、运作电机；203、散热翻盖；204、拦尘网；3、减速电机；4、泵体； 5、搬运托槽；6、卡合装配座；7、对接凹槽座；8、降振底座；9、滑块；10、搬运座；11、降振机构；1101、水平滑竿；1102、上轴块；1103、下轴块；1104、轴杆；1105、滑动套；1106、收缩弹簧；12、平贴厚垫；13、搬运握杆；14、防滑塑料套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，一种便于装配的转子泵，包括装配泵座1，装配泵座1的顶端左侧设有电机机构2，电机机构2的右方连接有减速电机3，减速电机3的右方连接有泵体4，装配泵座1的正视面和背面设有搬运托槽5，且装配泵座1的底端设有卡合装配座6，卡合装配座6的外部设有有对接凹槽座7，对接凹槽座7设在降振底座8上，降振底座8的两侧设有滑块9，滑块9设在搬运座10的滑槽中，搬运座10和降振底座8之间设有降振机构11，且搬运座10的底端设有平贴厚垫12，搬运座10的顶端设有搬运握杆13，搬运握杆13上设有防滑塑料套14；
[0024]值得一提的是，电机机构2包括电机固定外盒201、运作电机202、散热翻盖203以及拦尘网204，电机固定外盒201使用螺丝固定在装配泵座1顶端且内部固定有连接泵体4的运作电机202，散热翻盖203 与电机固定外盒201为铰连接，拦尘网204卡合安装在电机固定外盒 201内部，这样在安装好装配泵座1即可启动运作电机202和减速电机3，并往泵体4内部
加料，在运作电机202运作过程中会产生大量热量，如果不及时散热会损害运作电机202寿命，此时打开散热翻盖 203可以迅速对电机固定外盒201内部散热，同时拦尘网204可以防止灰尘进入电机固定外盒201内，十分好用，卡槽连接也便于对拦尘网204进行更换和拆卸；
[0025]值得一提的是，搬运托槽5对称分布在装配泵座1的正反两面，搬运托槽5的内部为防滑设计且自身与装配泵座1为一体化设计，这样通过搬运托槽5可以很稳定的抬住装配泵座1的两边，由于手部在搬运托槽5内部托运使得装配泵座1不会轻易脱手，防止砸伤工作人员或者设备器件；
[0026]值得一提的是，卡合装配座6的外壁与对接凹槽座7的内壁为紧密接触，卡合装配座6与对接凹槽座7使用螺栓穿插整排对应螺栓孔加锁定螺帽实现固定连接，这样在安装时将卡合装配座6稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的转子泵，包括装配泵座(1)，其特征在于，所述装配泵座(1)的顶端左侧设有电机机构(2)，所述电机机构(2)的右方连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的右方连接有泵体(4)，所述装配泵座(1)的正视面和背面设有搬运托槽(5)，且装配泵座(1)的底端设有卡合装配座(6)，所述卡合装配座(6)的外部设有对接凹槽座(7)，所述对接凹槽座(7)设在降振底座(8)上，所述降振底座(8)的两侧设有滑块(9)，所述滑块(9)设在搬运座(10)的滑槽中，所述搬运座(10)和降振底座(8)之间设有降振机构(11)，且搬运座(10)的底端设有平贴厚垫(12)，所述搬运座(10)的顶端设有搬运握杆(13)，所述搬运握杆(13)上设有防滑塑料套(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的转子泵，其特征在于，所述电机机构(2)包括电机固定外盒(201)、运作电机(202)、散热翻盖(203)以及拦尘网(204)，所述电机固定外盒(201)使用螺丝固定在装配泵座(1)顶端且内部固定有连接泵体(4)的运作电机(202)，所述散热翻盖(203)与电机固定外盒(201)为铰连接，所述拦尘网(204)卡合安装在电机固定外盒(201)内部。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的转子泵，其特征在于，所述搬运托槽(5)对称分布在装配泵座(1)的正反两面，所述搬运...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华宝，李迪，
申请(专利权)人：黄华宝，
类型：新型
国别省市：