一种换热板加工用的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热板加工用的激光焊接设备，包括工作台，工作台的一侧固定连接上料台，上料台的一侧固定连接承重座，承重座上固定连接上料机构，上料机构将换热板通过上料台送至工作台，工作台上固定连接支架，支架的一侧固定连接第一气缸，第一气缸的驱动端固定连接移动架，移动架滑动连接于所述支架，移动架的下方一端固定连接第二气缸，第二气缸的驱动端固定连接激光焊接机。本实用新型专利技术的上料机构将换热板通过上料台送至工作台，工作台上的支架一侧固定连接第一气缸，第一气缸带动移动架移动，移动架的一端设有第二气缸，第二气缸带动激光焊接机移动，可以对工作台上的换热板进行全面的焊接。热板进行全面的焊接。热板进行全面的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种换热板加工用的激光焊接设备


[0001]本技术主要涉及激光焊接
，具体为一种换热板加工用的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
[0003]换热板在制造过程中需要在板面上进行焊接，现有的焊接方式主要是操作人员手动将换热板放置在工作台上，激光焊接机对换热板进行焊接，激光焊接机只能进行单方向(X或Y轴方向)的移动，不能进行X和Y轴方向移动。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种换热板加工用的激光焊接设备，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种换热板加工用的激光焊接设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接上料台，所述上料台的一侧固定连接承重座，所述承重座上固定连接上料机构，所述上料机构将换热板通过所述上料台送至所述工作台，所述工作台上固定连接支架，所述支架的一侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接移动架，所述移动架滑动连接于所述支架，所述移动架的下方一端固定连接第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接激光焊接机。
[0007]优选的，所述上料台上设有多列输送组，多列输送组均由多个传送辊组成，多个所述传送辊均设于所述上料台上，多个所述传送辊均可接触连接于所述换热板。
[0008]优选的，所述上料机构包括机箱，所述机箱的内部固定连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接旋转盘，所述旋转盘上固定连接圆柱块，所述圆柱块滑动连接于中空架的内部，所述中空架的两端均固定连接滑杆，两个所述滑杆均滑动连接于套杆内，两个所述套杆分别固定连接于所述机箱的两侧。
[0009]优选的，其中一个所述滑杆的一端贯穿所述机箱且固定连接上料板，所述上料板上固定连接多个上料杆，所述上料杆的数目和所述输送组的数目相同。
[0010]优选的，多个所述上料杆的一端下方设有卡口，所述卡口用于更加方便的对所述换热板进行推动。
[0011]优选的，所述激光焊接机的上方固定连接底座，所述底座固定连接于所述第二气缸的驱动端，所述底座的上方固定连接“T”形块，所述“T”形块滑动连接于“T”形槽，所述“T”形槽设于所述移动架内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过上料机构将换热板通过上料台送至工作台，工作台上的支架一侧固定连接第一气缸，第一气缸带动移动架，所述移动架移动，移动架的一端设有第二气缸，第二气缸带动激光焊接机移动，可以对工作台上的换热板进行全面的焊接。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术上料机构正视结构示意图；
[0017]图3为本技术上料机构侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术卡口位置示意图。
[0019]图中：1、工作台；11、支架；2、上料台；21、输送组；211、传送辊；3、承重座；4、上料机构；41、机箱；42、驱动电机；43、转盘；44、圆柱块；45、中空架；46、滑杆；461、上料板；462、上料杆；4621、卡口；47、套杆；5、换热板；6、第一气缸；7、移动架；8、第二气缸；9、激光焊接机；91、底座；911、“T”形块。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
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4，一种换热板加工用的激光焊接设备，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接上料台2，上料台2的一侧固定连接承重座3，承重座3上固定连接上料机构4，上料机构4将换热板5通过上料台2送至工作台1，工作台1上固定连接支架11，支架11的一侧固定连接第一气缸6，第一气缸6的驱动端固定连接移动架7，移动架7滑动连接于支架11，移动架7的下方一端固定连接第二气缸8，第二气缸8的驱动端固定连接激光焊接机9。
[0024]上料台2上设有多列输送组21，多列输送组21均由多个传送辊211组成，多个传送辊211均设于上料台2上，多个传送辊211均可接触连接于换热板5；上料机构4包括机箱41，机箱41的内部固定连接驱动电机42，驱动电机42的驱动端固定连接旋转盘43，旋转盘43上固定连接圆柱块44，圆柱块44滑动连接于中空架45的内部，中空架45的两端均固定连接滑杆46，两个滑杆46均滑动连接于套杆47内，两个套杆47分别固定连接于机箱41的两侧；其中
一个滑杆46的一端贯穿机箱41且固定连接上料板461，上料板461上固定连接多个上料杆462，上料杆462的数目和输送组21的数目相同；多个上料杆462的一端下方设有卡口4621，卡口4621用于更加方便的对换热板5进行推动。此设计通过启动驱动电机42，驱动电机42的驱动端带动旋转盘43和圆柱块44转动，从而带动中空架45的移动，中空架45的移动带动滑杆46移动，滑杆46的移动带动上料板461和上料杆462移动，从而带动换热板5移动，由于上料杆462的一端下方设有卡口4621，所以更加方便对换热板5进行移动。
[0025]激光焊接机9的上方固定连接底座91，底座91固定连接于第二气缸8的驱动端，底座91的上方固定连接“T”形块911，“T”形块911滑动连接于“T”形槽71，“T”形槽71设于移动架7内。
[0026]本技术的具体操作方式如下：
[0027]首先，将多个换热板5放置在多列输送组21上，启动驱动电机42，驱动电机42的驱动端带动旋转盘43和圆柱块44转动，从而带动中空架45的移动，中空架45的移动带动滑杆46移动，滑杆46的移动带动上料板461和上料杆462移动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热板加工用的激光焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接上料台(2)，所述上料台(2)的一侧固定连接承重座(3)，所述承重座(3)上固定连接上料机构(4)，所述上料机构(4)将换热板(5)通过所述上料台(2)送至所述工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接支架(11)，所述支架(11)的一侧固定连接第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的驱动端固定连接移动架(7)，所述移动架(7)滑动连接于所述支架(11)，所述移动架(7)的下方一端固定连接第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的驱动端固定连接激光焊接机(9)。2.根据权利要求1所述的一种换热板加工用的激光焊接设备，其特征在于，所述上料台(2)上设有多列输送组(21)，多列输送组(21)均由多个传送辊(211)组成，多个所述传送辊(211)均设于所述上料台(2)上，多个所述传送辊(211)均可接触连接于所述换热板(5)。3.根据权利要求2所述的一种换热板加工用的激光焊接设备，其特征在于，所述上料机构(4)包括机箱(41)，所述机箱(41)的内部固定连接驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的驱动端固定连接旋转盘(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金选，
申请(专利权)人：安徽赢创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：