一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法技术

本发明专利技术提供了一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法，其中假设熔点高的金属部件为第一金属部件，熔点低的金属部件为第二金属部件，选用第一金属部件在待焊部位开设凹槽坡口，在凹槽坡口处预置活性金属粉末，第二金属部件待焊位置与第一金属部件待焊位置间隙配合，三束激光束包括两束大功率激光束和一束小功率激光束，两束大功率激光束分布在第二金属部件两侧，调节前匙孔壁角偏离布鲁斯特角，金属部件通过菲涅尔效应吸收光束能量产生焊接熔池，小功率激光束位置分布在垂直于第一金属部件待焊接面的背面，三束激光束同步移动。该发明专利技术能够有效降低热应力，减少金属间化合物和焊接孔隙等缺陷生成，提高T型焊接接头强度。提高T型焊接接头强度。提高T型焊接接头强度。

【技术实现步骤摘要】
一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法。

技术介绍

[0002]异种金属连接一直是学者们研究的热点问题，异种金属连接可以结合不同材料具有的优点，然而由于异种金属热物理性能不同，焊接过程中难度较大。在焊接时由于异种材料的线性膨胀系数不同，焊接接头易产生较高的残余应力，并且异种金属焊接容易产生金属间脆性化合物，严重影响焊接质量。T型连接结构广泛应用于飞机机身及汽车、船舶等工业中，然而由于T型接头特殊的结构，易产生残余应力和热裂纹等问题，制约了T型接头的发展。T型接头结构焊缝内部易存在明显的残余应力，同时双侧焊缝的根部和焊趾位置也存在不容忽视的应力集中问题，从而容易导致增大焊缝热裂纹敏感性，产生焊接裂纹、焊接孔隙等缺陷，降低焊接接头的强度。因此想要获得优质的T型异种金属接头难度较大。
[0003]目前对于T型异种金属接头的连接方法主要有铆接、焊接等，其中激光焊接T型异种金属方法使用广泛，精度和强度相对较高。然而由于上述热裂纹、金属间脆性化合物等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法，其特征在于：所述异种金属包括两块具有不同热物理性质的金属部件，其中假设熔点高的金属部件为第一金属部件，熔点低的金属部件为第二金属部件放置在上方，选用第一金属部件在待焊部位开设凹槽坡口，所述凹槽坡口深度为第一金属部件厚度的10%
‑
30%，选用第二金属部件在待焊端面作出倒角，所述倒角与第一金属部件开设的凹槽坡口相接合，焊接开始前在第一金属部件凹槽坡口处预置活性金属粉末，所述第二金属部件待焊位置与第一金属部件待焊位置间隙配合，所述三激光束包括两束大功率激光束和一束小功率激光束，所述两束大功率激光束分布在第二金属部件两侧，激光束焦点位于金属焊接界面处，激光束角度与第二金属部件表面成30
°
~60
°
，调节前匙孔壁角偏离布鲁斯特角，金属部件通过菲涅尔效应吸收光束能量产生焊接熔池，所述小功率激光束位置分布在垂直于第一金属部件底面，两束大功率激光束和一束小功率激光束位于同一横截面且同步沿焊接路径移动，按照设定工艺参数对金属部件进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种三激光束同步焊接T型异种金属接头的方法，其特征在于：所述两束大功率激光束的激光功率为1000W~4000W，所述小功率激光束的激光功率为50W~500W，所用激光束均由光纤激光器提供。3.根据权利要求1所述的一种三激光束同步焊接T型异种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锡贵，郑伟，廖耀青，胡俊，
申请(专利权)人：浙江安防职业技术学院，
类型：发明
国别省市：