一种喷砂自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷砂自动化生产线，包括喷砂箱和用于输送石英坩埚的传输组件，所述的传输组件上设置有用于放置石英坩埚的支撑部，所述的喷砂箱内设置有用于将支撑部顶起并旋转的旋转抬升组件，所述的喷砂箱上设置有对石英坩埚外表面进行喷砂的喷砂组件，所述的喷砂箱上还设置有用于驱动喷砂组件上下移动驱动件。在喷砂过程中，升降件带动喷砂组件向下移动，提高喷砂喷头对石英坩埚的纵向喷射范围并减少与石英坩埚外表面之间的间距，提高喷砂效果；同时旋转抬升组件能够使石英坩埚转动，从而能够使喷砂喷头对石英坩埚360

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂自动化生产线


[0001]本技术属于石英坩埚
，涉及一种喷砂自动化生产线。

技术介绍

[0002]石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
[0003]目前，现有对石英坩埚的外表面处理的技术，常常采用手工喷砂，手工喷砂受操作者自身操作技术的影响，在对石英坩埚表面进行处理时，处理的质量不稳定，常常给下道工序的作业带来困难，从而影响石英坩埚的整体质量，并且操作者劳动强度大，劳动安全存在隐患，故此，提出一种石英坩埚表面处理的喷砂装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷砂自动化生产线。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷砂自动化生产线，包括喷砂箱和用于输送石英坩埚的传输组件，所述的传输组件上设置有用于放置石英坩埚的支撑部，所述的喷砂箱内设置有用于将支撑部顶起并旋转的旋转抬升组件，所述的喷砂箱上设置有对石英坩埚外表面进行喷砂的喷砂组件，所述的喷砂箱上还设置有用于驱动喷砂组件上下移动驱动件。
[0006]通过设置传输组件、支撑部、旋转抬升组件、喷砂组件以及驱动件，当石英坩埚通过传输组件传输至支撑部上时，旋转抬升组组件能够将石英坩埚顶起，使其上升至一定高度，升降件带动喷砂组件向下移动，提高喷砂喷头对石英坩埚的纵向喷射范围并减少与石英坩埚外表面之间的间距，提高喷砂效果；同时旋转抬升组件能够使石英坩埚转动，从而能够使喷砂喷头对石英坩埚360
°
进行喷砂，高度旋转能够进一步提高对石英坩埚的喷砂效果，同时本装置自动化程度高，在清洗前和清洗后均可通过外部的机械夹爪进行抓取，减少了人工劳动力。
[0007]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的喷砂组件包括安装环、若干设置在安装环上的固定环、设置在安装环上方的滑移板以及用于连接滑移板与安装环的连接杆，所述的固定环内设置有喷砂喷头，所述的喷砂喷头通过输砂管与外界储砂盒相连接。
[0008]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的安装环在向下移动的过程中套于石英坩埚外。安装环在下移过程中，安装环能够套设在石英坩埚外，能够减少喷砂喷头与石英坩埚外边面之间的间距，从而使其在喷砂时能够提高对石英坩埚的喷砂效果。
[0009]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的喷砂喷头与石英坩埚呈30
‑
60
°
夹角设置。
[0010]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的驱动件为电动推杆，所述的电动推杆
的输出端与滑移板固定连接。
[0011]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的旋转抬升组件包括设置在喷砂箱内的驱动缸、设置在驱动缸上的安装板和设置在安装板上的驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与支撑部相连接。通过设置驱动缸，驱动缸的输出轴向上延伸，带动安装板向上移动，从而使驱动电机输出轴上的支撑板向上抬升，将石英坩埚从传输组件上顶起；顶起后启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动支撑部转动，从而能够使石英坩埚在喷砂过程中，能够全方位对石英坩埚的外表面进行喷砂，提高喷砂效果。
[0012]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的传输组件包括设置于喷砂箱内的导辊组以及用于驱动导辊组的伺服电机，所述的导辊组上设置有用于容纳支撑部的容纳空间。当石英坩埚在传输中，支撑部位于该容纳空间内，当石英坩埚传输至支撑部上方时，旋转抬升组件启动，使支撑部向上移动，将石英坩埚从导辊组上顶起。
[0013]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的导辊组包括长导辊和短导辊，所述的长导辊分别位于喷砂箱的两侧且两端转动连接于喷砂箱，所述的短导辊位于喷砂箱的中部，其一端与喷砂箱转动连接，另一端与设置在喷砂箱内的传输架转动连接，所述的容纳空间为两侧传输架之间的间隙。
[0014]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的长导辊与短导辊的靠近驱动电机的一端均贯穿喷砂箱，每两个所述的长导辊与短导辊之间均设置有传动带，所述的驱动电机与其中一个所述的长导辊通过传动带连接。
[0015]在上述的一种喷砂自动化生产线中，所述的支撑部上设置有橡胶条。橡胶条的设置能够提高石英坩埚与支撑部之间的摩擦力，防止喷砂喷头在对石英坩埚在喷砂过程中压力过大导致石英坩埚的发生位移，保证其在喷砂的过程中不会发生偏移而影响喷砂结果。
[0016]与现有技术相比，本技术通过设置传输组件、支撑部、旋转抬升组件、喷砂组件以及驱动件，当石英坩埚通过传输组件传输至支撑部上时，旋转抬升组组件能够将石英坩埚顶起，使其上升至一定高度，升降件带动喷砂组件向下移动，提高喷砂喷头对石英坩埚的纵向喷射范围并减少与石英坩埚外表面之间的间距，提高喷砂效果；同时旋转抬升组件能够使石英坩埚转动，从而能够使喷砂喷头对石英坩埚360
°
进行喷砂，高度旋转能够进一步提高对石英坩埚的喷砂效果，同时本装置自动化程度高，在清洗前和清洗后均可通过外部的机械夹爪进行抓取，减少了人工劳动力。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的的剖面图；
[0019]图3是本技术的剖视图。
[0020]图中，1、喷砂箱；2、传输组件；21、导辊组；211、长导辊；212、短导辊；213、传输架；22、伺服电机；3、旋转抬升组件；31、驱动缸；32、安装板；33、驱动电机；4、喷砂组件；41、安装环；42、固定环；43、滑移板；44、连接杆；5、喷砂喷头；6、驱动件；7、支撑部；8、橡胶条；9、传动带。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1至图3所示，一种喷砂自动化生产线，包括喷砂箱1和用于输送石英坩埚的传输组件2，喷砂箱1的两侧分别设置有进口和出口，所述的传输组件2包括设置于喷砂箱1内的导辊组21以及用于驱动导辊组21的伺服电机22，所述的导辊组21上设置有用于容纳支撑部7的容纳空间。当石英坩埚在传输中，支撑部7位于该容纳空间内，当石英坩埚传输至支撑部7上方时，旋转抬升组件3启动，使支撑部7向上移动，将石英坩埚从导辊组21上顶起。
[0024]所述的导辊组21包括长导辊211和短导辊212，所述的长导辊211分别位于喷砂箱1的两侧且两端转动连接于喷砂箱1，所述的短导辊212位于喷砂箱1 的中部，其一端与喷砂箱1转动连接，另一端与设置在喷砂箱1内的传输架213 转动连接，所述的容纳空间为两侧传输架213之间的间隙。
[0025]所述的长导辊211与短导辊212的靠近驱动电机33的一端均贯穿喷砂箱1，每两个所述的长导辊21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂自动化生产线，包括喷砂箱(1)和用于输送石英坩埚的传输组件(2)，其特征在于，所述的传输组件(2)上设置有用于放置石英坩埚的支撑部(7)，所述的喷砂箱(1)内设置有用于将支撑部(7)顶起并旋转的旋转抬升组件(3)，所述的喷砂箱(1)上设置有对石英坩埚外表面进行喷砂的喷砂组件(4)，所述的喷砂箱(1)上还设置有用于驱动喷砂组件(4)上下移动驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂自动化生产线，其特征在于：所述的喷砂组件(4)包括安装环(41)、若干设置在安装环(41)上的固定环(42)、设置在安装环(41)上方的滑移板(43)以及用于连接滑移板(43)与安装环(41)的连接杆(44)，所述的固定环(42)内设置有喷砂喷头(5)，所述的喷砂喷头(5)通过输砂管与外界储砂盒相连接。3.根据权利要求2所述的一种喷砂自动化生产线，其特征在于：所述的安装环(41)在向下移动的过程中套于石英坩埚外。4.根据权利要求3所述的一种喷砂自动化生产线，其特征在于：所述的喷砂喷头(5)与石英坩埚呈30
‑
60
°
夹角设置。5.根据权利要求4所述的一种喷砂自动化生产线，其特征在于：所述的驱动件(6)为电动推杆，所述的电动推杆的输出端与滑移板(43)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种喷砂自动化生产线，其特征在于：所述的旋转抬升组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶飞，王洋洋，毛炳全，方志远，
申请(专利权)人：浙江美晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：