一种密封圈制造技术

技术编号:31778186 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:25
本实用新型专利技术属于机械密封技术领域,提供了一种密封圈,包括:密封本体,密封本体为开环式设计,密封本体的第一端设置有第一连接部,密封本体的第二端设置有第二连接部,第一连接部和第二连接部可拆卸连接,密封圈主体的第一连接部、第二连接部相接,以使密封本体形成封闭的密封圈。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于:当密封圈受损后,需要将受损的密封圈从轴类零件上拆卸下来,此时将轴类零件从对手件中拔出,再将第一连接部和第二连接部的连接处用手轻松拆开,就可以将该密封圈从轴类零件上直接拆卸下来,无需像传统密封圈需要用手指或夹子扣取出来。所以本实用新型专利技术的密封圈使更换过程变得更加轻松简单,降低了操作员工的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈


[0001]本技术属于机械密封
,具体涉及一种密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈广泛应用于各种各样的机械设备中,以实现对机械设备的密封。具体地,密封圈通常会安装在轴孔配合的零件上,以防止机械设备内的润滑油等液体沿着轴类零件渗漏出来,进而实现对机械设备的密封。
[0003]当密封圈受损需要更换时,首先将轴类零件从配合孔处拔出,之后需要用手或夹钳用力将密封圈从轴类零件上扣取下来,更换过程费力费时。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种密封圈。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种密封圈,包括:密封本体,所述密封本体为开环式设计,所述密封本体的第一端设置有第一连接部,所述密封本体的第二端设置有第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接,所述密封圈主体的第一连接部、第二连接部相接,以使所述密封本体形成封闭的密封圈。
[0006]与现有技术相比,本技术的优点在于:密封本体为开环式设计,因此,打开密封本体的两端即可将其直接套在轴上的密封槽内,由于第一连接部和第二连接部能够可拆卸连接,待密封本体套在密封槽之后,可以通过连接第一连接部和第二连接部将密封本体的两端连接起来形成封闭的密封圈,之后将已套好密封圈的轴插入安装到对手件的密封孔内,利用孔与轴的配合间隙形成对密封圈轴向上的挤压,从而使得第一连接部和第二连接部紧密连接,保证密封圈起到密封作用。长时间使用后,密封圈可能会受损,当密封圈受损后,需要将受损的密封圈从轴类零件上拆卸下来,此时将轴类零件从对手件中拔出,再将第一连接部和第二连接部的连接处用手轻松拆开,之后,就可以将该密封圈从轴类零件上直接拆卸下来,无需像传统密封圈需要用手指或夹子扣取出来。所以本技术的密封圈使更换过程变得更加轻松简单,降低了操作员工的劳动强度,同时该设计也保持了密封圈的密封作用。
[0007]在上述的一种密封圈中,所述第一连接部的断面处中心设有第一凹槽,所述第二连接部的中心对应所述第一凹槽设有第一凸起,所述第一凹槽和第一凸起相配合。通过设置第一凹槽和第一凸起将第一连接部和第二连接部连接在了一起,使得密封本体形成一个封闭的圆环,从而实现密封作用。
[0008]在上述的一种密封圈中,所述第一凹槽向远离所述第二连接部的一端横截面积逐渐变大,所述第一凸起远离所述第一连接部的一端横截面积逐渐变小,第一凹槽靠近所述第一连接部的端面处设有缩口。通过缩口将第一凸起卡位在第一凹槽内,从而使得第一连接部和第二连接部的连接更加紧密。
[0009]在上述的一种密封圈中,所述第一凹槽的两端分别设有第二凸起和第三凸起,所
述第一凹槽与所述第二凸起和第三凸起分别平滑过渡,所述第一凸起的两端分别设有第二凹槽和第三凹槽,所述第一凸起与所述第二凹槽、第三凹槽分别平滑过渡,所述第二凸起与第二凹槽相配合,所述第三凸起与所述第三凹槽相配合。通过第二凸起、第三凸起和第二凹槽、第三凹槽的配合,使得第一连接部和第二连接部的连接更加紧密。
[0010]在上述的一种密封圈中,所述密封本体、第一连接部、第二连接部由橡胶材料一体制造而成。
附图说明
[0011]图1为本技术一个实施方案的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术一个实施方案的第一连接部和第二连接部的结构示意图。
[0013]图中,1

密封本体;2

第一连接部;3

第二连接部;4

第一凹槽;5

第一凸起;6

缩口;7

第二凸起;8

第三凸起;9

第二凹槽;10

第三凹槽。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2所示,本技术一种密封圈,包括:密封本体1,密封本体1为开环式设计,密封本体1的第一端设置有第一连接部2,密封本体1的第二端设置有第二连接部3,第一连接部2和第二连接部3可拆卸连接,密封圈主体1的第一连接部2、第二连接部3抵接,以使密封本体1形成封闭的密封圈。
[0016]第一连接部2的端面处中心设有第一凹槽4,第二连接部3的端面处中心对应第一凹槽4设有第一凸起5,第一凹槽4和第一凸起5相配合,第一凹槽,4向远离所述第二连接部3的一端横截面积逐渐变大,第一凸起5远离第一连接部2的一端横截面积逐渐变小,第一凹槽4靠近第一连接部2的端面处设有缩口6。
[0017]第一凹槽4的两端分别设有第二凸起7和第三凸起8,第一凹槽4与第二凸起7和第三凸起8分别平滑过渡,第一凸起5的两端分别设有第二凹槽9和第三凹槽10,第一凸起5与第二凹槽8、第三凹槽10分别平滑过渡,第二凸起7与第二凹槽9相配合,第三凸起8与第三凹槽10相配合。
[0018]密封本体1、第一连接部2、第二连接部3由橡胶材料一体制造而成。
[0019]工作原理:本技术的密封本体1为开环式设计,因此,打开密封本体1的两端即可将其直接套在轴上的密封槽内,由于第一连接部2和第二连接部3能够可拆卸连接,待密封本体1套在密封槽之后,可以通过连接第一连接部2和第二连接部3将密封本体1的两端连接起来形成封闭的密封圈,之后将已套好密封圈的轴插入安装到对手件的密封孔内,利用孔与轴的配合间隙形成对密封圈轴向上的压缩,从而使得第一连接部2和第二连接部3紧密连接,保证密封圈起到密封作用。长时间使用后,密封圈可能会受损,当密封圈受损后,需要将受损的密封圈从轴类零件上拆卸下来,此时将轴类零件从对手件中拔出,再将第一连接部2和第二连接部3的连接处用手轻松拆开,之后,就可以将该密封圈从轴类零件上直接拆卸下来,无需像传统密封圈需要用手指或夹子扣取出来。所以本技术的密封圈使更换过程变得更加轻松简单,降低了操作员工的劳动强度,同时该设计也保持了密封圈的密封
作用。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈,其特征在于,包括:密封本体(1),所述密封本体(1)为开环式设计,所述密封本体(1)的第一端设置有第一连接部(2),所述密封本体(1)的第二端设置有第二连接部(3),所述第一连接部(2)和所述第二连接部(3)可拆卸连接,所述密封本体(1)的第一连接部(2)、第二连接部(3)相接,以使所述密封本体(1)形成封闭的密封圈。2.根据权利要求1所述的一种密封圈,其特征在于,所述第一连接部(2)的端面处中心设有第一凹槽(4),所述第二连接部(3)的端面处中心对应所述第一凹槽(4)设有第一凸起(5),所述第一凹槽(4)和第一凸起(5)相配合。3.根据权利要求2所述的一种密封圈,其特征在于,所述第一凹槽(4)向远离所述第二连接部(3)的一端横截面积逐渐变大,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩然吴博蒋瑞文肖平
申请(专利权)人:武汉红之星智农科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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