一种抛光倒角罐制造技术

技术编号:31777976 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 10:24
本实用新型专利技术提供了一种抛光倒角罐,包括盖板和罐体;盖板上开设有若干个螺栓孔,盖板上设置有第一足球拼接状凸起,盖板包括硬质层和保护层;罐体的横截面为多边形,罐体的内部设置有防刮层,罐体内的底部设置有第二足球拼接状凸起;罐体的顶端外侧设置有若干与螺栓孔相配合的螺栓,罐体的其中一外侧面设置有加强板,罐体的其中一外侧面底端还设置有金属焊条。本实用新型专利技术倒角罐的盖板和罐体内底部边角处均设置有足球拼接状凸起,可避免产品在旋转倒角过程中底部和边角处形成死角,从而提高产品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光倒角罐


[0001]本技术涉及小型陶瓷元件领域,具体涉及到一种抛光倒角罐。

技术介绍

[0002]陶瓷元件因其品种繁多,性能多样,广泛应用于电子电路中。小型陶瓷元件在制造流程中经过分切成型、烧结成瓷形成元件芯胚,此时的芯胚表面存在毛刺、杂质颗粒,芯胚棱角尖锐,不利于后续的加工及过程运输防护,因此小型陶瓷元件需经过抛光倒角这一工序。抛光倒角是将元件芯胚与溶剂、磨介装在倒角罐中,通过球磨、行星磨等方式运动,研磨抛光掉芯胚表面的毛刺、杂质颗粒,并使之形成光洁的表面、棱边棱角圆滑的芯胚。
[0003]现有技术中,常用的倒角罐的底部、罐盖都是平底的,在旋转倒角过程中容易在底部、罐盖和边角处形成死角,影响芯胚的抛光倒角质量,使得芯胚的抛光倒角质量不一致,易出现极小部分芯胚抛光倒角不良,进而造成后续加工难、性能一致性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抛光倒角罐,用于解决现有技术中芯胚的抛光倒角质量不一致,易出现极小部分芯胚抛光倒角不良,进而造成后续加工难、性能一致性差的技术问题。
[0005]为达上述目的,本技术的一个实施例中提供了一种抛光倒角罐,包括盖板和罐体;
[0006]盖板上开设有若干个螺栓孔,盖板上设置有第一足球拼接状凸起,盖板包括硬质层和保护层;
[0007]罐体的横截面为多边形,罐体的内部设置有防刮层,罐体内的底部设置有第二足球拼接状凸起;
[0008]罐体的顶端外侧设置有若干与螺栓孔相配合的螺栓,罐体的其中一外侧面设置有加强板,罐体的其中一外侧面底端还设置有金属焊条;
[0009]为了解决盖板和罐体固定不稳的技术问题,优选在盖板和罐体通过螺栓固定连接。
[0010]优选的,盖板上设置有把手。
[0011]优选的,盖板为六边形,并且其三边长三边短相间。
[0012]优选的,盖板上开设有3个螺栓孔,螺栓孔分别位于三短边上。
[0013]优选的,罐体为六边形。
[0014]优选的,罐体的外侧设置有2个提手,提手分别位于安装加强板侧的相邻两侧。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、本技术产品放入倒角罐中,倒角罐在倒角机的作用下,开始转动;倒角罐中的产品会不断地与罐体内侧的各个面产生碰撞,有效的提高产品的分散翻转效果,保证各产品倒角角度的一致。
[0017]2、本技术倒角罐的盖板和罐体内的底部均设置有足球拼接状凸起,这样设计可避免产品在旋转倒角过程中底部、罐盖和边角处形成死角,从而影响产品的质量,使得产品的电性能容量偏低、分散。
[0018]3、本技术倒角罐罐体的横截面为多边形,并且罐体的内部设置有防刮层,盖板包括保护层。这样设计产品在旋转过程中与倒角罐的各个面发生碰撞,不会造成产品的损坏。
[0019]4、本技术倒角罐的盖板上设置有把手,便于盖板的提放,同时可填满倒角罐与倒角机之间的安装间隙,使得倒角罐在旋转过程中不会发生松动,从而保证产品倒角的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的示意图;
[0021]图2为本技术一个实施例中盖板的示意图;
[0022]图3为本技术一个实施例中罐体的俯视图;
[0023]图4为本技术一个实施例中罐体的主视图。
[0024]其中,1、盖板;2、螺栓;3、罐体;4、提手;5、加强板;6、保护层;7、硬质层;8、螺栓孔;9、把手;10、第二足球拼接状凸起;11、金属焊条。
具体实施方式
[0025]本技术提供了一种抛光倒角罐,包括盖板1和罐体3。盖板1和罐体3通过螺栓2固定连接,采用螺栓2连接的固定方式,通孔的加工要求低,结构简单,装拆方便,实用性较强。
[0026]盖板1上设置有把手9,把手9可采用金属材料制成。设有把手9便于盖板1的提放,同时把手9还可填满倒角罐与倒角机之间的安装间隙,使得倒角罐在旋转过程中不会出现松动,而保证产品的质量。
[0027]盖板1为六边形,并且其三边长三边短相间。盖板1上还开设有3个螺栓孔8,螺栓孔8分别位于盖板1的三短边上。
[0028]盖板上设置有第一足球拼接状凸起,这样设计可避免产品在旋转倒角过程中边角处形成死角,从而影响芯胚的抛光倒角质量。盖板1包括硬质层7和保护层6,硬质层7采用金属材料制成,保护层6采用环氧树脂制成。环氧树脂是一种高分子聚合物,它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物,它具有耐化学品性能优良,尤其是耐碱性佳,漆膜附着力强,有较好的耐热性和电绝缘性,漆膜保色性较好的特点。设置保护层6的目的在于:可避免产品在倒角罐的旋转过程中与盖板1发生碰撞,从而影响产品的质量,进而影响产品的电子性能。
[0029]罐体3的横截面为六边形,罐体3设置为六边形是为了倒角罐装在倒角机上的便利稳定性以及产品分散翻转效果的最优化。
[0030]罐体3的内部设置有防刮层,防刮层采用环氧树脂制成。设有防刮层的目的与盖板1设有保护层6的目的一致。罐体3内的底部设置有第二足球拼接状凸起10,这样设计可避免产品在旋转倒角过程中底部和边角处形成死角,从而影响产品的质量,使得产品的电性能
容量偏低、分散。
[0031]罐体3的顶端外侧设置有3个与螺栓孔8相配合的螺栓2,螺栓2与螺栓孔8的配合共同完成盖板1和罐体3的固定连接。罐体3的其中一外侧面设置有加强板5,加强板5用于倒角罐安装在倒角机上时,减少倒角罐的磨损,延长倒角罐的使用寿命。
[0032]罐体3的其中一外侧面底端还设置有金属焊条11,此处设置有金属焊条11的作用在于使得倒角罐罐体3的顶端和底端的高度齐平,便于倒角罐在转动过程中不会发生倾斜,不会对产品造成较大损伤。罐体3的外侧设置有2个提手4,提手4分别位于安装加强板5侧的相邻两侧,设有提手4便于罐体3的拿放。
[0033]工作原理:产品放入倒角罐中,倒角罐在倒角机的作用下,开始转动;倒角罐中的产品会不断地与罐体3内侧的各个面产生碰撞,除去烧结后产品表面毛刺、杂质颗粒,使之形成光洁的表面、棱边棱角圆滑以保证产品的内电极充分暴露,保证内外电极的连接。
[0034]虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光倒角罐,其特征在于:包括盖板和罐体;所述盖板上开设有若干个螺栓孔,盖板上设置有第一足球拼接状凸起,盖板包括硬质层和保护层;所述罐体的横截面为多边形,罐体的内部设置有防刮层,罐体内的底部设置有第二足球拼接状凸起;所述罐体的顶端外侧设置有若干与螺栓孔相配合的螺栓,罐体的其中一外侧面设置有加强板,罐体的其中一外侧面底端还设置有金属焊条。2.如权利要求1所述的抛光倒角罐,其特征在于:所述盖板和罐体通过螺栓固定连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪福松
申请(专利权)人:四川华瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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