一种钢筋定位下料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种钢筋定位下料装置，其包括基座，所述基座上安装有固定无齿锯以及滑动无齿锯，所述固定无齿锯固定在所述基座的一端，所述滑动无齿锯滑动安装在所述基座上，所述基座为长条形基座，所述基座顶面开设有两条滑槽，且所述滑槽沿所述基座长度方向通长开设，所述滑动无齿锯的底面固设有独立基座，所述独立基座包括矩形板，所述矩形板底面固设有两个与所述滑槽对应的滑轮，所述滑轮卡入所述滑槽中。本申请具有提高无齿锯对钢筋两端进行锯切平整工作效率的效果。平整工作效率的效果。平整工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定位下料装置


[0001]本申请涉及钢筋下料的领域，尤其是涉及一种钢筋定位下料装置。

技术介绍

[0002]钢筋采用机械连接的方式连接时，需要钢筋两端的端口满足平整度要求，因此不能使用钢筋截断机切断，需要使用无齿锯对钢筋两端进行锯切平整。
[0003]目前，使用无齿锯对钢筋两端进行锯切平整时，需要使用一台无齿锯对钢筋两端进行锯切，且需要测量钢筋下料的长度，工作效率低，并且浪费人力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有使用无齿锯对钢筋两端进行锯切平整工作效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高无齿锯对钢筋两端进行锯切平整的工作效率，本申请提供一种钢筋定位下料装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋定位下料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋定位下料装置，包括基座，所述基座上安装有固定无齿锯以及滑动无齿锯，所述固定无齿锯固定在所述基座的一端，所述滑动无齿锯滑动安装在所述基座上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置固定无齿锯以及滑动无齿锯，能够同时对钢筋两端进行锯切平整，并且通过调整滑动无齿锯与固定无齿锯之间的距离，能够对下料尺寸不同的钢筋进行锯切，使用方便，大大的提高了作业效率。
[0009]可选的，所述基座为长条形基座，所述基座顶面开设有两条滑槽，且所述滑槽沿所述基座长度方向通长开设，所述滑动无齿锯的底面固设有独立基座，所述独立基座包括矩形板，所述矩形板底面固设有两排与所述滑槽对应的滑轮，所述滑轮卡入所述滑槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在滑动无齿锯底面设置滑轮，并将滑轮卡入到滑槽中，从而使滑动无齿锯能够在基座上进行滑动，滑动无齿锯的滑动方式简单，便于工人加工制作。
[0011]可选的，所述基座顶面设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述基座长度方向设置
[0012]通过采用上述技术方案，通过刻度尺能够量区钢筋下料长度，代替使用卷尺测量，并且能够根据刻度尺调整滑动无齿锯与固定无齿锯之间的距离，操作方便，提高作业效率。
[0013]可选的，所述矩形板底面固设有两块竖板，且两块所述竖板位于所述基座的两侧，两块所述竖板上分别穿设有顶紧螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，通过拧紧顶紧螺栓，从而将滑动无齿锯固定，固定方式简单，便于操作。
[0015]可选的，所述基座包括多个基座单元，所述基座单元两端分别开设有螺纹孔，相邻的所述基座单元通过螺杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，基座采用拼接式，在使用完成后，将基座拆卸，便于收纳
或运输周转使用。
[0017]可选的，所述基座单元长度为2m。
[0018]通过采用上述技术方案，将基座单元长度设置为2m，长度适中，便于工人安装或拆卸基座，还便于工人对基座单元进行搬运。
[0019]可选的，所述基座上固设有防护罩，且所述防护罩设置在所述固定无齿锯外侧，所述防护罩包括两块侧板，所述侧板为扇形板，两块所述侧板之间固定连接有挡板，所述挡板固定于所述侧板弧面的一端；所述独立基座上也固设有防护罩，且所述防护罩设置在所述滑动无齿锯外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，防护罩能够防止锯切钢筋时所产生的高温碎屑和火花飞溅，防止火灾发生，降低施工风险。
[0021]可选的，所述侧板的两个直边分别固设有角钢，所述挡板的两端也分别固设有角钢。
[0022]通过采用上述技术方案，角钢能够起到定型、加强作用，使防护罩的结构强度更高，更加稳固。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置固定无齿锯以及滑动无齿锯，能够同时对钢筋两端进行锯切平整，并且通过调整滑动无齿锯与固定无齿锯之间的距离，能够对下料尺寸不同的钢筋进行锯切，使用方便，大大的提高了作业效率；
[0025]2.通过在滑动无齿锯底面设置滑轮，并将滑轮卡入到滑槽中，从而使滑动无齿锯能够在基座上进行滑动，滑动无齿锯的滑动方式简单，便于工人加工制作；
[0026]3.通过刻度尺能够量区钢筋下料长度，代替使用卷尺测量，并且能够根据刻度尺调整滑动无齿锯与固定无齿锯之间的距离，操作方便，提高作业效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例立体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例基座爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例独立基座立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、基座；11、基座单元；111、滑槽；112、刻度尺；113、螺杆；2、固定无齿锯；3、滑动无齿锯；4、独立基座；41、矩形板；411、滑轮；42、竖板；5、顶紧螺栓；6、防护罩；61、侧板；62、挡板；7、角钢。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢筋定位下料装置。参照图1，一种钢筋定位下料装置包括基座1、固定无齿锯2、滑动无齿锯3以及防护罩6。
[0033]参照图1和图2，基座1为轻质定型钢材制作而成的长条形基座1，其包括多个基座单元11，多个基座单元11拼接形成基座1，基座单元11的长度设置为2m，在基座单元11两端分别开设有螺纹孔，螺纹孔开设有两个，分别靠近基座单元11端面的两侧设置，在两个螺纹孔内分别穿设有螺杆113，相邻的基座单元11之间通过螺杆113可拆卸连接。在基座1顶面还
设置有刻度尺112，刻度尺112沿基座1长度方向设置，通过刻度尺112能够直接量取钢筋下料长度，并且能够根据刻度尺112，调整滑动无齿锯3与固定无齿锯2之间的距离，使操作人员更加便于操作，提高作业效率。
[0034]固定无齿锯2固定安装在基座1一端的顶面，滑动无齿锯3滑动安装在基座1的顶面，在基座1顶面开设有间隔设置的两道滑槽111，两道滑槽111沿基座1的长度方向通长设置；在滑动无齿锯3底面固设有独立基座4，独立基座4包括矩形板41，独立基座4的底面固设有两排与滑槽111对应设置的滑轮411，每排滑轮411设置有两个，滑轮411的轴线沿基座1的宽度方向设置，将两排滑轮411分别放置在对应的滑槽111中，滑轮411能够在滑槽111中滚动，使滑动无齿锯3便于移动。
[0035]参照图1和图3，独立基座4还包括两块竖板42，两块竖板42固设在矩形板41的底面，两块竖板42分别靠近矩形板41底面的两侧设置，且两块竖板42分别位于基座1长度方向的两侧，在两块竖板42上分别开设有螺纹孔，在螺纹孔内拧入有顶紧螺栓5。根据钢筋下料的长度，调整好滑动无齿锯3的位置，拧紧顶紧螺栓5，使顶紧螺栓5顶紧基座1的两侧，从而将滑动无齿锯3固定。
[0036]参照图1，在基座1上还固设有防护罩6，且防护罩6设置在固定无齿锯2外侧，将固定无齿锯2覆盖，防护罩6包括两块侧板61，侧板61为扇形板，两块侧板61间隔设置，在两块侧板61之间固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位下料装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上安装有固定无齿锯(2)以及滑动无齿锯(3)，所述固定无齿锯(2)固定在所述基座(1)的一端，所述滑动无齿锯(3)滑动安装在所述基座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位下料装置，其特征在于：所述基座(1)为长条形基座(1)，所述基座(1)顶面开设有两条滑槽(111)，且所述滑槽(111)沿所述基座(1)长度方向通长开设，所述滑动无齿锯(3)的底面固设有独立基座(4)，所述独立基座(4)包括矩形板(41)，所述矩形板(41)底面固设有两排与所述滑槽(111)对应的滑轮(411)，所述滑轮(411)卡入所述滑槽(111)中。3.根据权利要求2所述的一种钢筋定位下料装置，其特征在于：所述基座(1)顶面设置有刻度尺(112)，所述刻度尺(112)沿所述基座(1)长度方向设置。4.根据权利要求2所述的一种钢筋定位下料装置，其特征在于：所述矩形板(41)底面固设有两块竖板(42)，且两块所述竖板(42)位于所述基座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代虎，何宪生，王吉河，赵文明，董镐，王祥宝，冯琳，许晓煌，阴浩浩，刘洪志，汪明，王振宇，刘成，孙自彬，徐传良，赵哲，韩存金，王辉，
申请(专利权)人：北京国际建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：