一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有支撑腿，所述混合箱的内部固定安装有搅拌机构，所述混合箱的左侧固定安装有固定箱，所述搅拌机构包括第一电机、转动轴、主动轮、第一转杆、从动轮、螺旋推料桨、固定板、第二电机、第二转杆、搅拌杆和刮板。该用于加工塑料颗粒的原料混合装置，通过设置搅拌机构，螺旋推料桨对原料进行初次混合并推进，启动第二电机，第二电机通过带动第二转杆转动从而带动左右两侧的搅拌杆进行转动，对原料进行充分的二次混合搅拌，刮片把混合箱内壁附着的原料刮除，大大提高了混合效率。大大提高了混合效率。大大提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
，具体为一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，加工后的塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,塑料颗粒可用来制造各种生活用具及各种塑料制品，还大量应用在服装工业、建筑材料、化学工业、农业以及电讯工业中等。
[0003]在塑料颗粒的加工过程中需要将原料进行混合，但是现有技术中的混合装置一次混合效果不佳，而且原料在搅拌时容易附着在箱体内壁，导致原料很难得到充分混合，这在一定程度上降低了搅拌混合效果，影响了最终塑料颗粒成品的质量，故而提出了一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，具备搅拌均匀，混合效率高等优点，解决了一次混合效果不佳，而且原料在搅拌时容易附着在箱体内壁，导致原料很难得到充分混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有支撑腿，所述混合箱的内部固定安装有搅拌机构，所述混合箱的左侧固定安装有固定箱，所述混合箱的顶部开设有进料口，所述混合箱的底部开设有出料口，所述搅拌机构包括第一电机、转动轴、主动轮、第一转杆、从动轮、螺旋推料桨、固定板、第二电机、第二转杆、搅拌杆和刮板，所述固定箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有主动轮，所述固定箱的左侧壁活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有从动轮，所述第一转杆的外表面固定安装有螺旋推料桨，所述混合箱的左侧壁固定安装有固定板，所述混合箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有第二转杆，所述第二转杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述混合箱的内部活动安装有数量为两个的刮板。
[0006]进一步，所述第二转杆的底部固定安装有连接杆，且连接杆与刮板为固定连接。
[0007]进一步，两个所述刮板与混合箱的内壁活动连接，所述固定板的右侧固定连接有导料板。
[0008]进一步，所述固定箱左侧壁的内部固定安装有轴承，且轴承与第一转杆为活动连接。
[0009]进一步，所述主动轮与从动轮相互啮合，所述螺旋推料桨位于混合箱的内部，所述从动轮位于固定箱的内部。
[0010]进一步，所述进料口位于第二电机的左侧，所述第一转杆的右侧贯穿混合箱并延
伸至混合箱的内部。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该用于加工塑料颗粒的原料混合装置，通过设置搅拌机构，原料从进料口进入混合箱中后，启动第一电机，第一电机带动转动轴在固定箱内转动，同时使主动轮转动，同时带动与其相啮合的从动轮进行转动，进而使第一转杆进行旋转，再利用螺旋推料桨对原料进行混合并推进，从而进行预混合处理，并通过导料板到达混合箱的中心区域，然后启动第二电机，第二电机通过带动第二转杆转动从而带动左右两侧的搅拌杆进行转动，从而对原料进行充分的二次混合搅拌，大大提高了混合效率，通过连接杆使刮片转动，刮片把混合箱内壁附着的原料刮除，使其得到充分搅拌的同时，还可以使混合箱内壁附着的原料清理更加便捷，进而提高了塑料颗粒原料混合装置出料的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌机构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0016]图中：1混合箱、2支撑板、3支撑腿、4搅拌机构、401第一电机、402转动轴、403主动轮、404第一转杆、405从动轮、406螺旋推料桨、407固定板、408第二电机、409第二转杆、410搅拌杆、411刮板、5固定箱、6进料口、7出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的左右两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的底部均固定安装有支撑腿3，混合箱1的内部固定安装有搅拌机构4，混合箱1的左侧固定安装有固定箱5，混合箱1的顶部开设有进料口6，混合箱1的底部开设有出料口7，搅拌机构4包括第一电机401、转动轴402、主动轮403、第一转杆404、从动轮405、螺旋推料桨406、固定板407、第二电机408、第二转杆409、搅拌杆410和刮板411，固定箱5的内部固定安装有第一电机401，第一电机401的输出轴处固定安装有转动轴402，转动轴402的底部固定安装有主动轮403，固定箱5的左侧壁活动安装有第一转杆404，第一转杆404的外表面固定安装有从动轮405，第一转杆404的外表面固定安装有螺旋推料桨406，混合箱1的左侧壁固定安装有固定板407，混合箱1的顶部固定安装有第二电机408，第二电机408的输出轴处固定安装有第二转杆409，第二转杆409的左右两侧均固定安装有搅拌杆410，混合箱1的内部活动安装有数量为两个的刮板411，该用于加工塑料颗粒的原料混合装置，通过设置搅拌机构4，启动第一电机401，第一电机401主动轮403转动和与其相啮合的从动轮405进行转动，进而使第一转杆404进行旋转，再利用螺旋推料桨406对原料进行混合并推进，从而进行预混合处理，启动第二电机408，第二电机408通过带动第二转杆409转动从而带动左右两侧的搅拌杆410进行转动，从而对原料进行充分
的二次混合搅拌，从而达到提高混合效率的目的。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先将原料从进料口6进入混合箱1中后，启动第一电机401，带动主动轮403与从动轮405进行转动，进而使螺旋推料桨406对原料进行混合并推进；
[0021]2)然后启动第二电机408，第二电机408通过带动第二转杆409转动从而带动左右两侧的搅拌杆410进行转动，对原料进行充分的二次混合搅拌；
[0022]3)最后经过充分混合后的原料从出料口7导出。
[0023]综上所述，该用于加工塑料颗粒的原料混合装置，通过设置搅拌机构4，原料从进料口6进入混合箱1中后，启动第一电机401，第一电机401带动转动轴402在固定箱5内转动，同时使主动轮403转动，同时带动与其相啮合的从动轮405进行转动，进而使第一转杆404进行旋转，再利用螺旋推料桨406对原料进行混合并推进，从而进行预混合处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的底部均固定安装有支撑腿(3)，所述混合箱(1)的内部固定安装有搅拌机构(4)，所述混合箱(1)的左侧固定安装有固定箱(5)，所述混合箱(1)的顶部开设有进料口(6)，所述混合箱(1)的底部开设有出料口(7)；所述搅拌机构(4)包括第一电机(401)、转动轴(402)、主动轮(403)、第一转杆(404)、从动轮(405)、螺旋推料桨(406)、固定板(407)、第二电机(408)、第二转杆(409)、搅拌杆(410)和刮板(411)，所述固定箱(5)的内部固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出轴处固定安装有转动轴(402)，所述转动轴(402)的底部固定安装有主动轮(403)，所述固定箱(5)的左侧壁活动安装有第一转杆(404)，所述第一转杆(404)的外表面固定安装有从动轮(405)，所述第一转杆(404)的外表面固定安装有螺旋推料桨(406)，所述混合箱(1)的左侧壁固定安装有固定板(407)，所述混合箱(1)的顶部固定安装有第二电机(408)，所述第二电机(408)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士谋，黄继跃，
申请(专利权)人：江苏芬茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：