一种带有防护结构的钻床加工平台制造技术

技术编号:31777663 阅读:62 留言:0更新日期:2022-01-08 10:24
本实用新型专利技术涉及钻床加工平台技术领域,且公开了一种带有防护结构的钻床加工平台,该实用新型专利技术,通过设置有导轨、防护折叠板、防护板以及滑动柱,对加工产品时钻床操作人员观察位置进行了有效的防护,阻挡了操作人员观察时,钻孔产生的铁屑无规律的溅射,避免了铁屑迸射进操作人员的眼睛或者是其他的裸露部位,降低了铁屑对操作人员造成伤害的风险,通过设置有吸尘斗以及吸尘机,吸附了加工过程所产生金属颗粒漂浮物,减少了金属颗粒漂浮物在空气中悬浮,降低了操作人员容易将金属颗粒漂浮物吸入肺部的风险,避免了金属颗粒漂浮物对操作人员肺部造成不可逆的伤害。肺部造成不可逆的伤害。肺部造成不可逆的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的钻床加工平台


[0001]本技术涉及钻床加工平台
,具体为一种带有防护结构的钻床加工平台。

技术介绍

[0002]钻床在工业生产中广泛使用,主要用于工件的钻孔,在加工产品时现有的钻床往往是操作人员直接观察,在观察时,钻孔产生的铁屑很容易无规律的溅射,可能会迸射进操作人员的眼睛或者是其他的裸露部位,对操作人员造成一定的伤害;而且在加工过程会产生金属颗粒漂浮物,金属颗粒漂浮物会在空气中悬浮,操作人员很容易将金属颗粒漂浮物吸入肺部,金属颗粒漂浮物会对操作人员肺部造成不可逆的伤害。
[0003]为此,我们设计了一种带有防护结构的钻床加工平台。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有防护结构的钻床加工平台,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种带有防护结构的钻床加工平台,包括工作平台、侧边防护装置以及吸尘装置,所述工作平台下表面设置有若干组支撑架,每组支撑架上表面固定连接于工作平台下表面,工作平台上表面设置有两组导轨,每组导轨下表面固定连接于工作平台上表面,每组导轨上方设置有一组侧边防护装置,工作平台上表面设置有两组滑动柱,每组滑动柱下表面固定连接于工作平台上表面,两组滑动柱之间设置有防护折叠板,工作平台上表面设置吸尘装置,侧边防护装置以及防护板可以为操作人员提供必要的防护防止铁屑溅射,对操作人员造成伤害,吸尘装置可以吸附空中的金属悬浮物。
[0007]进一步的,所述工作平台上表面设置有加工机臂,加工机臂下表面固定连接于工作平台上表面,加工机臂可根据加工产品的大小进行调节,加工机臂下表面设置有加工钻头,加工钻头上表面连接于加工机臂下表面,工作平台上表面开设有两组螺纹孔。
[0008]进一步的,所述侧边防护装置包括防护板、连接板以及滑动轮,防护板设置有若干组,每组防护板下表面设置于导轨上方,每两组防护板之间设置有若干组活动轴,每组活动轴一侧连接于一组防护板一侧,每组活动轴另一侧连接于另一组防护板一侧,其中位于两端的两组防护板中一组防护板下表面固定连接于导轨上表面,另一组防护板下表面设置有连接板,连接板上表面固定连接于防护板下表面,连接板为“工”字型,连接板远离防护板一端延伸至导轨内部,连接板设置于导轨内部一端下表面设置有若干组滑动轮,滑动轮一侧连接于连接板下表面,滑动轮设置于导轨内部,操作人员只需拉动连接滑动轮的防护板,防护板带动滑动轮在导轨内部滑动,使得若干组防护板展开达到防护的效果。
[0009]进一步的,所述吸尘装置包括吸尘斗、吸尘机、固定支架以及活动板,吸尘斗一端连接于活动板侧表面,吸尘斗一侧设置有吸尘机,吸尘斗一侧连接于吸尘机动力输出端,吸
尘机一侧设置有固定支架,吸尘机一侧连接于固定支架一侧,固定支架远离吸尘机一侧连接于活动板侧表面,活动板两侧分别设置有一组固定片,每组固定片上表面开设有螺纹孔,且每组固定片上表面所开设的螺纹孔分别与工作平台上表面所开设的螺纹孔互相对应,固定片上表面所开设的螺纹孔内部设置有螺栓,螺栓一端穿过固定片上表面所开设的螺纹孔延伸至工作平台上表面所开设的螺纹孔内部,螺栓使得固定片活动连接于加工平台上,当加工产品时有金属漂浮物产生,操作人员启动吸尘机,吸尘机带动吸尘斗吸附产生的金属漂浮物,吸尘机为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
[0010]进一步的,所述滑动柱一侧开设有滑槽,滑动柱外表面开设有螺纹孔,螺纹孔与滑槽内部互相连通,螺纹孔内部设置有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆一端穿过螺纹孔延伸至滑槽内部,螺纹杆另一端穿过螺纹孔延伸至滑动柱外表面,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆可在螺纹孔内部旋动。
[0011]进一步的,所述防护折叠板设置有若干组,每两组防护折叠板之间设置有若干组活动轴,每组活动轴一侧连接于一组防护折叠板一侧,每组活动轴另一侧连接于另一组防护折叠板一侧,其中位于上方以及下方的两组防护折叠板中,位于上方的防护折叠板上表面设置有提手,操作人员需要防护时只需要将提手上拉,位于上方的一组防护折叠板两端分别设置有一组滑动板,每组滑动板远离防护折叠板一端设置于滑动柱侧表面所开设的滑槽内部,防护折叠板上拉过程中滑动板沿滑动柱滑槽移动,位于下方的防护折叠板两端分别固定连接于两组滑动柱相对一侧外表面,当防护折叠板完全展开时,拧动滑动柱侧表面螺栓,螺栓向滑槽内挤压,将防护折叠板固定于滑槽内部。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该技术,通过设置有导轨、防护折叠板、防护板以及滑动柱,有效的防护了加工产品时钻床操作人员观察位置,阻挡了操作人员观察时,钻孔产生的铁屑无规律的溅射,避免了铁屑迸射进操作人员的眼睛或者是其他的裸露部位,降低了铁屑对操作人员造成伤害的风险。
[0014]2、该技术,通过设置有吸尘斗以及吸尘机,吸附了加工过程所产生金属颗粒漂浮物,减少了金属颗粒漂浮物在空气中悬浮,降低了操作人员容易将金属颗粒漂浮物吸入肺部的风险,避免了金属颗粒漂浮物对操作人员肺部造成不可逆的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中导轨以及侧边防护装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术中滑动柱以及防护折叠板的结构示意图;
[0018]图4为本技术中吸尘装置的结构示意图。
[0019]图中:1、工作平台;2、侧边防护装置;3、吸尘装置;4、支撑架;5、导轨;6、活动轴;7、滑动柱;8、防护折叠板;9、加工机臂;10、加工钻头;11、防护板;12、连接板;13、滑动轮;14、吸尘斗;15、吸尘机;16、固定支架;17、活动板;18、螺纹杆;19、提手;20、滑动板;21、螺栓;
22、固定片。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1

4:一种带有防护结构的钻床加工平台,包括工作平台1、侧边防护装置2以及吸尘装置3,工作平台1下表面设置有若干组支撑架4,每组支撑架4上表面固定连接于工作平台1下表面,工作平台1上表面设置有两组导轨5,每组导轨5下表面固定连接于工作平台1上表面,每组导轨5上方设置有一组侧边防护装置2,工作平台1上表面设置有两组滑动柱7,每组滑动柱7下表面固定连接于工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的钻床加工平台,包括工作平台(1)、侧边防护装置(2)以及吸尘装置(3),其特征在于:所述工作平台(1)下表面设置有若干组支撑架(4),每组支撑架(4)上表面固定连接于工作平台(1)下表面,工作平台(1)上表面设置有两组导轨(5),每组导轨(5)下表面固定连接于工作平台(1)上表面,每组导轨(5)上方设置有一组侧边防护装置(2),工作平台(1)上表面设置有两组滑动柱(7),每组滑动柱(7)下表面固定连接于工作平台(1)上表面,两组滑动柱(7)之间设置有防护折叠板(8),工作平台(1)上表面设置吸尘装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钻床加工平台,其特征在于:所述工作平台(1)上表面设置有加工机臂(9),加工机臂(9)下表面固定连接于工作平台(1)上表面,加工机臂(9)下表面设置有加工钻头(10),加工钻头(10)上表面连接于加工机臂(9)下表面,工作平台(1)上表面开设有两组螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钻床加工平台,其特征在于:所述侧边防护装置(2)包括防护板(11)、连接板(12)以及滑动轮(13),防护板(11)设置有若干组,每组防护板(11)下表面设置于导轨(5)上方,每两组防护板(11)之间设置有若干组活动轴(6),每组活动轴(6)一侧连接于一组防护板(11)一侧,每组活动轴(6)另一侧连接于另一组防护板(11)一侧,其中位于两端的两组防护板(11)中一组防护板(11)下表面固定连接于导轨(5)上表面,另一组防护板(11)下表面设置有连接板(12),连接板(12)上表面固定连接于防护板(11)下表面,连接板(12)为“工”字型,连接板(12)远离防护板(11)一端延伸至导轨(5)内部,连接板(12)设置于导轨(5)内部一端下表面设置有若干组滑动轮(13),滑动轮(13)一侧连接于连接板(12)下表面,滑动轮(13)设置于导轨(5)内部。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军
申请(专利权)人:青岛桓荣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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