一种便于更换的铝合金制品工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及固定夹具技术领域，具体为一种便于更换的铝合金制品工装夹具，包括加工台，加工台的顶面转动连接有承载台，加工台的底面设有用于驱动承载台旋转的伺服电机，承载台的顶面沿外围圆周方向均匀开设有用于容纳铝合金制品的容纳槽；加工台的顶面且位于承载台的一侧垂直设有安装梁，安装梁上滑动连接有可上下升降的夹持部，安装梁上还设置有用于驱动夹持部上下移动的驱动机构，夹持部上设有用于固定铝合金制品位置的夹持机构。本实用新型专利技术中的承载台可同时容纳多块铝合金制品，而夹持机构每次仅夹持一块铝合金制品，相比较传统技术，本实用节省了取放铝合金制品的时间，有利于提高铝合金制品的加工效率。于提高铝合金制品的加工效率。于提高铝合金制品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的铝合金制品工装夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种便于更换的铝合金制品工装夹具。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。目前，车间内在对铝合金制品进行钻孔加工时，需要先将铝合金制品夹持固定起来，然后再利用打孔工具在铝合金表面进行加工。然而，现有的夹持工具结构较为简单，在使用过程中，存在如下不足：当铝合金加工完毕后，需要工作人员手动将铝合金制品取出，然后再放入下一块铝合金制品，如此往复，在此过程中，取放铝合金制品较为浪费时间，不利于工作效率的提高。为此，我们提出了一种便于更换的铝合金制品工装夹具以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于更换的铝合金制品工装夹具，用于节省取放铝合金制品的时间，提高铝合金制品的加工效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种便于更换的铝合金制品工装夹具，包括加工台，所述加工台的顶面转动连接有承载台，加工台的底面设有用于驱动承载台旋转的伺服电机，所述承载台的顶面沿外围圆周方向均匀开设有用于容纳铝合金制品的容纳槽；所述加工台的顶面且位于承载台的一侧垂直设有安装梁，所述安装梁上滑动连接有可上下升降的夹持部，安装梁上还设置有用于驱动夹持部上下移动的驱动机构，所述夹持部上设有用于固定铝合金制品位置的夹持机构。
[0006]优选的，所述加工台的顶面设有限位环，所述限位环与承载台同中心线设置，且限位环为中空结构，其内部均匀设置有滚珠，所述滚珠均与承载台的底面贴合。
[0007]优选的，所述夹持机构包括位于夹持部外壁两侧的推进气缸，所述推进气缸的活塞杆均伸入夹持部的内侧并连接有夹片。
[0008]优选的，所述安装梁正对于夹持部的一面沿竖直方向开设有条形开口，安装梁的顶面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至条形开口内并通过联轴器同轴连接有给进螺杆；所述夹持部的一端设有延伸至条形开口内部的移动块，所述移动块与给进螺杆之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持部靠近安装梁的一端设有安装座，所述安装梁的两侧壁均沿竖直方向开设有滑轨，所述安装座与滑轨滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换的铝合金制品工装夹具，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术中的承载台可同时容纳多块铝合金制品，而夹持机构每次仅夹持一块铝合金制品，相比较传统技术，本实用节省了取放铝合金制品的时间，有利于提高铝合金制品的加工效率；
[0012]2.本技术中的承载台受到限位环以及滚珠的支撑作用，确保了承载台的稳定性，有助于提高铝合金制品的加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视图；
[0015]图3为本技术限位环结构示意图。
[0016]图中：10、加工台；201、承载台；202、容纳槽；203、伺服电机；204、限位环；205、滚珠；301、安装梁；302、夹持部；303、推进气缸；304、夹片；305、安装座；306、滑轨；307、条形开口；308、驱动电机；309、移动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1和图2，一种便于更换的铝合金制品工装夹具，包括加工台10，加工台10的顶面转动连接有承载台201，承载台201呈圆盘状，加工台10的底面设有用于驱动承载台201旋转的伺服电机202，承载台201的顶面沿外围圆周方向均匀开设有用于容纳铝合金制品的容纳槽203，在本实施例中，容纳槽203的数量为四块，因此，伺服电机202每次控制承载台201均旋转九十度；加工台10的顶面且位于承载台201的一侧垂直设有安装梁301，安装梁301上滑动连接有可上下升降的夹持部302，安装梁301上还设置有用于驱动夹持部302上下移动的驱动机构，夹持部302上设有用于固定铝合金制品位置的夹持机构；夹持机构包括位于夹持部302外壁两侧的推进气缸303，推进气缸303的活塞杆均伸入夹持部302的内侧并连接有夹片304，推进气缸303控制夹片304移动，用于夹紧铝合金制品。
[0019]安装梁301正对于夹持部302的一面沿竖直方向开设有条形开口307，安装梁301的顶面设有驱动电机308，驱动电机308的输出轴延伸至条形开口307内并通过联轴器同轴连接有给进螺杆(图中未画出)，给进螺杆远离驱动电机308的一端与条形开口307的内底面转动连接，给进螺杆与驱动电机308的组合即为用于控制夹持部302上下移动的驱动机构；夹持部302的一端设有延伸至条形开口307内部的移动块309，移动块309与给进螺杆之间螺纹连接，因此，驱动电机308通过带动给进螺杆旋转，即可间接控制移动部309上下升降；夹持部302靠近安装梁301的一端设有安装座305，安装座305与夹持部302之间螺接固定，安装梁301的两侧壁均沿竖直方向开设有滑轨306，安装座305与滑轨306滑动配合。
[0020]请参阅图2和图3，加工台10的顶面设有限位环204，限位环204与承载台201同中心线设置，且限位环204为中空结构，其内部均匀设置有滚珠205，滚珠205均与承载台201的底面贴合，滚珠205均转动连接在限位环204内，作用是提高承载台201旋转时的稳定性。
[0021]工作原理：本技术在使用过程中，首先将多块铝合金制品悉数放入承载台201上的容纳槽203内，然后通过伺服电机202带动承载台201旋转，使其中一块铝合金制品恰好位于夹持部302的下方。开启驱动电机308，利用给进螺杆带动夹持部302下降，使夹持部302与铝合金制品保持同一高度，然后再利用推进气缸303推动两块夹片304相互聚拢以夹持铝合金制品。当铝合金制品加工完毕后，首先通过推进气缸303松开夹片304，再利用驱动电机308带动夹持部302上升，最后由伺服电机202带动承载台201旋转90
°
，依次往复。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的铝合金制品工装夹具，包括加工台(10)，其特征在于：所述加工台(10)的顶面转动连接有承载台(201)，加工台(10)的底面设有用于驱动承载台(201)旋转的伺服电机(202)，所述承载台(201)的顶面沿外围圆周方向均匀开设有用于容纳铝合金制品的容纳槽(203)；所述加工台(10)的顶面且位于承载台(201)的一侧垂直设有安装梁(301)，所述安装梁(301)上滑动连接有可上下升降的夹持部(302)，安装梁(301)上还设置有用于驱动夹持部(302)上下移动的驱动机构，所述夹持部(302)上设有用于固定铝合金制品位置的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的铝合金制品工装夹具，其特征在于：所述加工台(10)的顶面设有限位环(204)，所述限位环(204)与承载台(201)同中心线设置，且限位环(204)为中空结构，其内部均匀设置有滚珠(205)，所述滚珠(205)均与承载台(201)的底面贴合。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：苏州良井模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：