磁瓦吸水滤布回收传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磁瓦吸水滤布回收传动装置，涉及磁瓦生产设备技术领域，包括传动机构，包括多个传动辊，传动辊张紧滤布，一驱动机构与传动辊传动连接，驱动机构驱动传动辊转动，传动辊带动滤布移动；挤压机构，包括两挤压辊，分别位于滤布的两侧，两挤压辊彼此靠近，挤压滤布；高压吹风机构，设置于滤布的一侧，用于吹走滤布上的水份。根据本实用新型专利技术的磁瓦吸水滤布回收传动装置，滤布通过传动机构传动回收，吸水后的滤布通过挤压机构的两挤压辊挤压，把滤布内的水份挤出，再通过高压吹风机构吹走滤布内的残余水份。通过挤压和高压气体带走滤布的水份，保证滤布下次使用时的吸水效果，滤布循环利用，降低生产成本，提升装置的吸水效率。水效率。水效率。

【技术实现步骤摘要】
磁瓦吸水滤布回收传动装置


[0001]本技术涉及磁瓦生产设备
，特别涉及一种磁瓦吸水滤布回收传动装置。

技术介绍

[0002]磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
[0003]磁瓦需要经过原材料混合、成型、烧结、打磨和通磁等步骤，磁瓦烧结完成，此时磁瓦的边缘还保留着毛刺，需要经过打磨后才能进行通磁。磁瓦在成型过程时，由于混合的材料含有较多的水份，需要用滤布吸取模具成型腔中的水份，现有的滤布在吸水后含有大量的水份，采用一次性的滤布进行吸水，生产成本高；滤布回收后未干燥便重复使用，导致后续对磁瓦的吸水效果变差，降低装置的吸水效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“现有的滤布在吸水后含有大量的水份，滤布回收后未干燥便重复使用，导致后续对磁瓦的吸水效果变差，降低装置的吸水效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦吸水滤布回收传动装置，包括机架；其特征在于，包括：传动机构(200)，所述传动机构(200)包括多个传动辊，所述传动辊转动连接于所述机架上，所述传动辊张紧滤布，一驱动机构与所述传动辊传动连接，所述驱动机构驱动所述传动辊转动，所述传动辊带动所述滤布移动；挤压机构(300)，所述挤压机构(300)包括两挤压辊(310)，两所述挤压辊(310)分别位于所述滤布的两侧，两所述挤压辊(310)彼此靠近，挤压所述滤布；高压吹风机构，所述高压吹风机构设置于所述滤布的一侧，所述高压吹风机构用于吹走所述滤布上的水份。2.根据权利要求1所述的磁瓦吸水滤布回收传动装置，其特征在于，所述传动辊包括两上传动辊(201)和两下传动辊(202)，两所述上传动辊(201)在同一水平线上排列，两所述下传动辊(202)沿水平方向排列，所述上传动辊(201)和所述下传动辊(202)分别位于不同的水平面上。3.根据权利要求2所述的磁瓦吸水滤布回收传动装置，其特征在于，两所述上传动辊(201)之间的距离大于两所述下传动辊(202)之间的距离。4.根据权利要求3所述的磁瓦吸水滤布回收传动装置，其特征在于，所述挤压机构(300)设置于所述上传动辊(201)和所述下传动辊(202)之间，两所述挤压辊(310)转动连接于所述机架上，两所述挤压辊(310)之间的间距小于所述滤布的厚度。5.根据权利要求4所述的磁瓦吸水滤布回收传动装置，其特征在于，所述挤压辊(310)的表面包裹一层弹性橡胶(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，黄子桂，
申请(专利权)人：广东黑石永磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：