本实用新型专利技术提供一种液体加热装置和液体加热容器，液体加热装置包括：面板，用于放置液体加热容器的容器体；至少一个检测件，设于面板，至少一个检测件能够在物体置于对应位置时被触发；加热件，与面板相连接；控制器，与至少一个检测件以及加热件相连接，控制器用于根据至少一个检测件的触发情况控制加热件的电源通断。通过在面板设置至少一个检测件，能够有效检测容器体是否放置在面板上，进而由控制器根据检测件的触发情况确定是否为加热件接通电源，避免了用户被烫伤，提升了用电安全。通过布置检测件，能够具体检测容器体是否放置于检测件的对应位置，有助于降低容器体放置位置不合理造成的容器体在加热过程中跌落的风险，降低了安全隐患。低了安全隐患。低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
液体加热装置和液体加热容器
[0001]本技术涉及烹饪
，具体涉及一种液体加热装置和液体加热容器。
技术介绍
[0002]可分离式液体加热容器由于既能加热液体，又可将电热炉和容器体分离，从而便捷地清洁容器体，受到消费者青睐。
[0003]现有的可分离式液体加热容器，往往无论是否将容器体放置在电热炉上，电热炉都能通电加热，因而存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]因此，本技术的目的在于提供一种液体加热装置和液体加热容器，以解决如何降低液体加热容器的安全隐患的问题。
[0005]根据本技术的一方面，提供一种液体加热装置，用于液体加热容器，液体加热装置包括：面板，用于放置液体加热容器的容器体；至少一个检测件，设于面板，至少一个检测件能够在物体置于对应位置时被触发；加热件，与面板相连接；控制器，与至少一个检测件以及加热件相连接，控制器用于根据至少一个检测件的触发情况控制加热件的电源通断。
[0006]本技术的实施例提供的液体加热装置，通过在面板设置至少一个检测件，能够有效检测容器体是否放置在面板上，进而由控制器根据检测件的触发情况确定是否为加热件接通电源，具体可以是在全部检测件被触发时为加热件接通电源，能够确保在面板上未放置物品，尤其是未放置容器体时不进行加热，避免了用户被烫伤，提升了用电安全。此外，通过布置检测件，能够具体检测容器体是否放置于检测件的对应位置，从而仅在容器体放置在特定位置时才为加热件接通电源，有助于降低容器体放置位置不合理造成的容器体在加热过程中跌落的风险，降低了安全隐患。
[0007]在一些实施例中，至少一个检测件与面板的中心轴之间的最大距离小于容器体的外底壁轮廓到容器体的外底壁中心轴的最小距离。
[0008]在这些实施例中，为便于放置，容器体的外底壁常常小于面板的尺寸，使得容器体的外底壁能够完全容纳在面板内，但这种设计同时也增加了容器体放置位置大幅偏离面板中心的风险。通过具体限定检测件的设置位置满足上述距离条件，使得容器体放置在面板中心时，全部检测件能够被容器体覆盖，而在容器体明显偏离面板中心时，往往无法同时触发全部检测件，从而可以实现较为可靠的容器体放置位置检测，有助于降低容器体偏移造成的容器体在加热过程中跌落的风险，降低了安全隐患。
[0009]在一些实施例中，面板的表面具有与加热件相对应的加热区域，加热区域与至少一个检测件间隔分布。
[0010]在这些实施例中，加热区域是面板上对应于加热件的区域，因而温度往往较高。通过令加热区域与至少一个检测件间隔分布，可降低高温对检测件的影响，降低检测件变色、
熔化或燃烧的风险，有助于保证检测件的稳定工作，延长检测件的使用寿命。
[0011]在一些实施例中，至少一个检测件包括围绕面板的中心轴间隔分布的至少两个第一检测件，至少两个第一检测件与面板的中心轴之间的最小距离大于加热区域的外轮廓到加热区域的中心点的最大距离。
[0012]在这些实施例中，在要求检测件与加热区域间隔布置的情况下，通过将全部检测件围绕布置在加热区域的外围，能够减少检测件对加热区域的整体连续性的破坏，保证加热区域连续、集中，有助于确保加热效果。此外，这样的设计可扩展检测件在平面内的检测范围，提升容器体的防偏精度，充分降低了容器体放置位置不合理造成的容器体在加热过程中跌落的风险，降低了安全隐患。
[0013]在一些实施例中，至少两个第一检测件与面板的中心轴的距离相等，加热区域的外轮廓是以面板的中心点为圆心的圆形。
[0014]在这些实施例中，容器体的外底壁通常呈圆形，加热区域也相应呈圆形并位于面板的中心处。通过令全部第一检测件与面板的中心轴等距，可令全部第一检测件分布在加热区域外轮廓的一个同心圆上，使得第一检测件的分布与常规使用的容器体相适应，并确保了各个方向上的检测效果相同，有助于提升检测精度。
[0015]在一些实施例中，至少两个第一检测件为串联连接的薄膜开关。
[0016]在这些实施例中，薄膜开关通常在承受超过2N的外力时就能够被触发，具有简洁的结构和较强的灵敏度，且工艺成熟，成本低。薄膜开关的厚度往往较薄，不影响容器体的平稳放置，且可用其自身的背胶粘附在面板上，便于设置。通过选择薄膜开关作为第一检测件，并将全部薄膜开关串联连接，能够在全部薄膜开关同时被触发时才导通线路，输出触发的信号，因而可以利用电路结构本身的性质代替对每个第一检测件的检测结果的接收和分析，有助于降低数据处理量，提升检测可靠性。
[0017]在一些实施例中，至少两个第一检测件包括以下至少之一：薄膜开关、压电传感器、光敏组件，光敏组件包括沿面板的厚度方向对应布置的光敏传感器和透光部，光敏传感器位于面板的内侧，透光部沿面板的厚度方向贯穿面板。
[0018]在这些实施例中，具体限定了第一检测件可以采用薄膜开关，也可以采用压电传感器，还可以采用光敏组件。其中的薄膜开关和压电传感器都可设置在面板的外侧面，以直接检测容器体的触压，确保了检测的可靠性。光敏组件则进一步包括位于面板内侧(即面板朝向液体加热装置的内部而不与容器体直接接触的一侧)的光敏传感器以及贯穿面板的透光部。在未放置容器体时，光线可以顺畅通过透光部到达相应的光敏传感器，此时相应的光敏组件处于未触发的状态。当将容器体放置在面板上并具体遮挡透光部时，光线就无法到达相应的光敏传感器，使得相应的光敏组件处于触发的状态，可完成检测。光敏组件由于不改变面板的表面平整度，因而可充分确保容器体的稳定放置。
[0019]在一些实施例中，至少一个检测件包括设于面板的中心处的第二检测件。
[0020]在这些实施例中，通过在面板的中心处设置第二检测件，能够仅利用一个检测件就完成容器体的在位检测和防偏检测，有助于简化检测结构，降低产品成本。
[0021]在一些实施例中，第二检测件包括以下至少之一：薄膜开关、压电传感器、光敏组件，光敏组件包括沿面板的厚度方向对应布置的光敏传感器和透光部，光敏传感器位于面板的内侧，透光部沿面板的厚度方向贯穿面板。
[0022]在这些实施例中，具体限定了第二检测件可以采用薄膜开关，也可以采用压电传感器，还可以采用光敏组件。其中的薄膜开关和压电传感器都可设置在面板的外侧面，以直接检测容器体的触压，确保了检测的可靠性。光敏组件则进一步包括位于面板内侧(即面板朝向液体加热装置的内部而不与容器体直接接触的一侧)的光敏传感器以及贯穿面板的透光部。在未放置容器体时，光线可以顺畅通过透光部到达相应的光敏传感器，此时相应的光敏组件处于未触发的状态。当将容器体放置在面板上并具体遮挡透光部时，光线就无法到达相应的光敏传感器，使得相应的光敏组件处于触发的状态，可完成检测。光敏组件由于不改变面板的表面平整度，因而可充分确保容器体的稳定放置。
[0023]根据本技术的另一方面，提供了一种液体加热容器，包括：如上述任一实施例所述的液体加热装置；和容器体，容器体能够放置在液体加热装置上。
[0024]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体加热装置，用于液体加热容器(1)，其特征在于，所述液体加热装置(10)包括：面板(11)，用于放置所述液体加热容器(1)的容器体(20)；至少一个检测件，设于所述面板(11)，所述至少一个检测件能够在物体置于对应位置时被触发；加热件，与所述面板(11)相连接；控制器(14)，与所述至少一个检测件以及所述加热件相连接，所述控制器(14)用于根据所述至少一个检测件的触发情况控制所述加热件的电源通断。2.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述至少一个检测件与所述面板(11)的中心轴之间的最大距离小于所述容器体(20)的外底壁轮廓到所述容器体(20)的外底壁中心轴的最小距离。3.如权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于，所述面板(11)的表面具有与所述加热件相对应的加热区域(111)，所述加热区域(111)与所述至少一个检测件间隔分布。4.如权利要求3所述的液体加热装置，其特征在于，所述至少一个检测件包括围绕所述面板(11)的中心轴间隔分布的至少两个第一检测件(12)，所述至少两个第一检测件(12)与所述面板(11)的中心轴之间的最小距离大于所述加热区域(111)的外轮廓到所述加热区域(111)的中心点的最大距离。5.如权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述至少两个第一检测件(12)与所述面板(11)的中心轴的距离相等，所述加热区域(111)的外轮廓...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小承，李建，王国栋，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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