本实用新型专利技术公开了一种改性剂粉碎装置，属于防水卷材制造设备领域，包括落料框、机架、粉碎机、电动推杆、切割轮和传感器组，所述落料框设置在所述机架上面，所述粉碎机设置在所述机架的侧面，所述电动推杆设置在所述落料框落料口的侧壁上，所述电动推杆的活动杆能从所述落料框的侧壁伸出，所述切割轮设置在所述电动推杆的活动杆顶端，所述切割轮能从侧壁推出切开改性剂的包装袋，让改性剂颗粒从落料框自由落入粉碎机。该装置可以用于各种袋装原料的投料，具有细化原料颗粒的作用，安装在投料端口具有人工操作简单和落料可靠的特点。具有人工操作简单和落料可靠的特点。具有人工操作简单和落料可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种改性剂粉碎装置
[0001]本技术涉及防水卷材制造设备领域，具体涉及一种改性剂粉碎装置。
技术介绍
[0002]生产防水卷材时，需要在原料颗粒中添加一定比例改性剂成分，当袋装的改性剂从厂家仓库运送到工厂后，袋装的改性剂存放过程时受压并吸收了空气中的一定水分，颗粒状的改性剂会凝结成不同大小的块状。生产中向原料中添加改性剂时为了保证两者混合均匀得到品质良好的成品，需要将袋装的改性剂重新打散成颗粒状使用，一般打散块状改性剂是通过人工压碎进行，压碎过后再投入到原料中混合，人工压碎块状改性剂的效率低、压碎效果不好把控，难以满足客户对产品质量的要求。
[0003]公开号为CN107551896A专利技术申请，公开了一种粉碎搅拌装置，包括上开口的料箱和竖直设置于所述料箱内的旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外边缘具有切割刀刃，所述料箱的内壁上设置有若干第一切割刀片。上述专利技术通过在料箱内壁和螺旋叶片上设置切割刀片来提高粉碎搅拌效果。但是上述装置没有落料框和破袋机构，需要人工破袋投料，效率依然较低且人工操作繁重，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种改性剂粉碎装置，该装置可以用于各种袋装原料的投料工序，具有细化原料颗粒的作用，安装在投料端口后人工操作简单、落料效率高且可靠。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种改性剂粉碎装置，包括：落料框、机架和粉碎机，所述落料框设置在所述机架上，所述粉碎机设置在所述机架的一侧，所述落料框的出料口与所述粉碎机对接，还包括切割轮和电动推杆，所述电动推杆设置在所述落料框的侧面，所述切割轮可旋转的与所述电动推杆连接。
[0007]所述粉碎机包括粉碎电机、电机座、法兰、粉碎轴、粉碎叶片和粉碎筒，所述电机座设置在所述粉碎筒中心上方，所述粉碎电机设置在所述电机座上，所述法兰一端与所述粉碎电机相连，另一端与所述粉碎轴相连，所述粉碎轴上设置有所述粉碎叶片，采用上方安置电机，留出下方空间用来与原料混合槽连接。
[0008]所述落料框包括挡板和挂钩，所述挡板设置在所述落料框上靠近所述出料口的一端，所述挂钩设置在所述落料框另一端的内侧面中部，将原料袋尾部挂在所述挂钩上减少人工操作步骤。
[0009]所述落料框的两侧壁延伸至所述粉碎筒的内部，所述侧壁与所述粉碎筒相连防止物料漏出。
[0010]所述落料框与水平面所成的角度E不小于40度，大于40度的夹角保证改性颗能够在重力的作用顺利滑入所述粉碎筒内。
[0011]所述电动推杆设置在所述落料框靠近所述粉碎机的一端的侧壁上，所述电动推杆的活动杆能从所述侧壁伸出，所述电动推杆的位置刚好与改性料袋底部位置一致。
[0012]所述切割轮设置在所述电动推杆的活动杆顶端，与所述活动杆顶端上的轴间隙配合，可以活动的所述切割轮能够在受到阻力时旋转切割，保证切割过程稳定可靠。
[0013]所述切割轮的边缘设置有多个切割齿，所述多个切割齿上有刃口，所述刃口可以加强所述切割轮的切割力。
[0014]所述粉碎叶片设置成螺旋状，叶片半径沿所述粉碎轴由上至下逐渐增加，螺旋状的叶片可以在粉碎料时逐渐增加对块状料的压力，防止阻塞改性料运动路径。
[0015]还包括传感器组，所述传感器组由若干个压力传感器和红外传感器组成，所述压力传感器设置在所述落料框的内表面，所述红外传感器设置在所述落料框的侧面，双重传感器布置既增加了系统动作时的稳定性，也保障了操作者的安全。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)该装置的落料框上设置有自行破袋的机构，操作人员只需要将整袋的改性剂放入落料框即可完成破袋、粉碎细化颗粒和上料的工序，具有人工操作简单、上料效率高和粉碎效果好的特点；
[0018](2)该装置具备传感器组，通过压力传感器和红外传感器的组合运用可实现放料检测和自动启动破料装置和搅拌装置，减少了操作人员操作步骤且提高了使用设备的安全性；
[0019](3)该装置采用螺旋状，叶片半径由上至下逐渐增大的搅拌叶片，粉碎碾压效果好、不堵料和落料均匀，进而保证了产品的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种改性剂粉碎装置的轴测图；
[0021]图2为本技术提供的一种改性剂粉碎装置的正视图；
[0022]图3为本技术提供的一种改性剂粉碎装置的侧视图；
[0023]图4为本技术提供的一种改性剂粉碎装置的俯视图；
[0024]图5为本技术提供的图2正视图上D－D的剖面图；
[0025]图6为本技术提供的图3侧视图上A－A的剖面图；
[0026]图7为图5所示A部分的局部视图。
[0027]附图标记：
[0028]1、落料框；101、挡板；102、挂钩；103、出料口；2、机架；3、切割轮；31、切割齿；4、电动推杆；5、粉碎机；501、粉碎电机；502、电机座；503、法兰；504、粉碎轴； 505、粉碎叶片；506、粉碎筒；6、传感器组；61、压力传感器；62、红外传感器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
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图7所示，一种改性剂粉碎装置，包括：落料框1、机架2和粉碎机5，所述落料框1是金属制成的料斗，焊接在所述机架2的上面，所述落料框1的底面光滑与水平面的夹角大于40度，确保改性剂颗粒能够在重力的作用下滑落；所述粉碎机5设置在所述机架2的出料口103那一侧，所述出料口103延伸到所述粉碎机5的粉碎筒506内部，还包括切割轮3和电动推杆4，所述电动推杆4设置在所述落料框1靠近出料口103的侧壁上，所述电动推杆4的活动杆可穿过所述侧壁伸出至接近另一侧，所述切割轮3的多个切割齿 31，所述切割轮3与所述活动杆顶端的轴间隙配合，在接触到阻挡时可以旋转。
[0031]进一步地，所述粉碎筒506为上端开口大下端开口小两者之间锥面连接的金属筒。
[0032]进一步地，所述粉碎机5由粉碎电机501、电机座502、法兰503、粉碎轴504、粉碎叶片505和粉碎筒506组成，所述电机座502设置在所述粉碎筒506中心上方与所述粉碎筒506的上边缘焊接，所述粉碎电机501设置在所述电机座502上通过螺栓与电机座502 连接，所述法兰503一端与所述粉碎电机501的输出轴通过平键相连，另一端与所述粉碎轴504的轴端由螺栓相连，所述粉碎轴504两端的直径大小不一，与所述粉碎电机501相边的一侧较细，伸入到所述粉碎筒506一侧较粗与所述粉碎筒506的侧壁间隙变小加强粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性剂粉碎装置，包括：落料框(1)、机架(2)和粉碎机(5)，所述落料框(1)设置在所述机架(2)上，所述粉碎机(5)设置在所述机架(2)的一侧，所述落料框(1)的出料口(103)与所述粉碎机(5)对接，其特征在于，还包括切割轮(3)和电动推杆(4)，所述电动推杆(4)设置在所述落料框(1)的侧面，所述切割轮(3)可旋转的与所述电动推杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的改性剂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(5)包括粉碎电机(501)、电机座(502)、法兰(503)、粉碎轴(504)、粉碎叶片(505)和粉碎筒(506)，所述电机座(502)设置在所述粉碎筒(506)中心上方，所述粉碎电机(501)设置在所述电机座(502)上，所述法兰(503)一端与所述粉碎电机(501)相连，另一端与所述粉碎轴(504)相连，所述粉碎轴(504)上设置有所述粉碎叶片(505)。3.根据权利要求2所述的改性剂粉碎装置，其特征在于：所述落料框(1)包括挡板(101)和挂钩(102)，所述挡板(101)设置在所述落料框(1)上靠近所述出料口(103)的一端，所述挂钩(102)设置在所述落料框(1)另一端的内侧面中部。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：余弟明，王德成，夏时宏，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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