一种电磁炉的温控感应结构及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉的温控感应结构及电磁炉，其中，温控感应结构包括：用于传递锅底温度的感温座，所述感温座内部形成有用于聚集热量的聚热腔体；以及感温元件，设置在所述聚热腔体内。本实用新型专利技术通过在感温座内设置聚热腔体，并将感温元件设置在聚热腔体内，从而感温座能够将锅底的热量迅速且均匀地传递给感温元件所处的聚热腔体中，感温元件被包裹在实时随锅底温度变化的立体温度场中，能够更快更精准的感应锅底温度变化，提升感温的精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉的温控感应结构及电磁炉


[0001]本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种电磁炉的温控感应结构及电磁炉。

技术介绍

[0002]电磁炉又称为电磁灶，其原理是电磁感应现象，主要利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。电磁炉目前已经进入了千家万户，为人们的生活提供了便利。
[0003]电磁炉通常都具有温度感应功能，现有技术中，电磁炉感温元件的感温面通常都是设置在微晶玻璃面板的底部，而实际工作过程中，微晶玻璃面板的对于温度的感应具有滞后性，因此感温元件感应到的温度与电磁锅内的实际温度具有差异，为用户带来了不便。
[0004]因此，有必要提出一种新的技术方案以解决现有技术中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁炉的温控感应结构及电磁炉，通过改变温控感应结构实现提升感温精准性的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种电磁炉的温控感应结构，其中，包括：
[0008]用于传递锅底温度的感温座，所述感温座内部形成有用于聚集热量的聚热腔体；
[0009]以及感温元件，设置在所述聚热腔体内。
[0010]进一步地，所述感温座包括温控器内架以及设置在所述温控器内架上端的感温片，所述感温片与所述温控器内架之间通过卡接结构连接，所述聚热腔体设置在所述感温片上。
[0011]进一步地，所述温控器内架朝向所述感温片的一端设置有容纳槽，所述感温片朝向所述温控器内架的一端设置有插接在所述容纳槽内的插接部，所述聚热腔体设置在所述插接部上。
[0012]进一步地，所述感温片通过导热性能良好的材料制成。
[0013]进一步地，所述聚热腔体内设置有用于封装固定所述感温元件的封装结构。
[0014]进一步地，所述感温元件为热敏电阻，所述热敏电阻竖向设置在所述聚热腔体内，所述热敏电阻的尾部设置有传感器导线。
[0015]进一步地，所述聚热腔体设置有一个或多个所述热敏电阻。
[0016]一种电磁炉，其中，包括电磁炉本体以及如上任一项所述的电磁炉的温控感应结构；所述电磁炉本体包括壳体以及设置在所述壳体上端的微晶面板，所述微晶面板上设置有安装孔，所述安装孔用于装配所述温控感应结构。
[0017]进一步地，所述壳体内设置有线盘支架，所述感温座设置在所述线盘支架上，所述感温座包括温控器内架以及设置在所述温控器内架上端的感温片，所述温控器内架与所述
线盘支架之间设置有复位密封圈；所述温控器内架上设置有凸环结构，所述复位密封圈抵接在所述凸环结构的下端用于支撑所述温控器内架，所述感温座通过所述复位密封圈活动连接于所述线盘支架。
[0018]进一步地，所述线盘支架上设置有导向孔，所述温控器内架的下端设置有滑动导向件，所述滑动导向件滑动连接于所述导向孔。
[0019]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0020]本技术通过在感温座内设置聚热腔体，并将感温元件设置在聚热腔体内，从而感温座能够将锅底的热量迅速且均匀地传递给感温元件所处的聚热腔体中，感温元件被包裹在实时随锅底温度变化的立体温度场中，能够更快更精准的感应锅底温度变化，提升感温的精准性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1为本实施例中电磁炉本体的整体结构示意图；
[0024]图2为本实施例中温控感应装置的结构示意图；
[0025]图3为本实施例中温控感应结构的装配结构示意图；
[0026]图中，100、感温座；110、温控器内架；111、容纳槽；112、滑动导向件；113、凸环结构；120、感温片；121、插接部；130、聚热腔体；200、感温元件； 210、封装结构；220、传感器导线；300、电磁炉本体；310、壳体；320、微晶面板；321、安装孔；400、线盘支架；410、导向孔；500、复位密封圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术公开了一种电磁炉，结合图1至图3所示，包括电磁炉本体300 以及温控感应结构；所述电磁炉本体300包括壳体310以及设置在所述壳体310 上端的微晶面板320，所述微晶面板320上设置有安装孔321，所述安装孔321 用于装配所述温控感应结构。
[0029]本申请的微晶面板320具体为微晶玻璃板，微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体。适用于电磁炉的微晶玻璃板的导热系数通常不高，而传统的电磁炉通常将温控器设置在微晶玻璃板的下端，这样的设计虽然较为安全，但是传递到温控器上的温度场存在滞后性，导致传统电磁炉的感温元件感应到的温度与电磁锅内的实际温度存在差异。
[0030]而本申请在微晶面板320上开设了安装孔321，并通过所述安装孔321安装温控感
应结构，使得温控感应结构能够直接接触到电磁锅的锅底，去除了微晶面板320间接传导热量的过程，从而解决了电磁炉温度显示滞后的问题。
[0031]其中，温控感应结构具体包括感温座100，所述感温座100包括温控器内架 110和设置在所述温控器内架110上的感温片120。
[0032]所述壳体310内设置有线盘支架400，所述感温座100设置在所述线盘支架 400上，所述线盘支架400一方面作为电磁线圈的安装结构，另一方面用于装配所述感温座100。由于本申请在微晶面板320上开设了安装孔321，因此为了保护电磁炉内部的电器元件，因此在温控感应结构与线盘支架400之间设置了密封保护结构。
[0033]本实施例中，密封保护结构包括复位密封圈500，所述复位密封圈500设置在所述温控器内架110与所述线盘支架400之间。具体的，所述温控器内架110 上设置有凸环结构113，所述复位密封圈500抵接在所述凸环结构113的下端用于支撑所述温控器内架110，所述感温座100通过所述复位密封圈500活动连接于所述线盘支架400。所述复位密封圈500同轴线安装于所述线盘支架400的内部，在所述线盘支架400与温控器内架110之间所述复位密封圈500，在防水的同时起到弹性回复件的作用。
[0034]所述线盘支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的温控感应结构，其特征在于，包括：用于传递锅底温度的感温座，所述感温座内部形成有用于聚集热量的聚热腔体；以及感温元件，设置在所述聚热腔体内。2.根据权利要求1所述的电磁炉的温控感应结构，其特征在于，所述感温座包括温控器内架以及设置在所述温控器内架上端的感温片，所述感温片与所述温控器内架之间通过卡接结构连接，所述聚热腔体设置在所述感温片上。3.根据权利要求2所述的电磁炉的温控感应结构，其特征在于，所述温控器内架朝向所述感温片的一端设置有容纳槽，所述感温片朝向所述温控器内架的一端设置有插接在所述容纳槽内的插接部，所述聚热腔体设置在所述插接部上。4.根据权利要求2所述的电磁炉的温控感应结构，其特征在于，所述感温片通过导热性能良好的材料制成。5.根据权利要求1所述的电磁炉的温控感应结构，其特征在于，所述聚热腔体内设置有用于封装固定所述感温元件的封装结构。6.根据权利要求1所述的电磁炉的温控感应结构，其特征在于，所述感温元件为热敏电阻，所述热敏电阻竖向设置在所述聚热腔体内，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭伦，张涛，郑秀谦，
申请(专利权)人：纯米科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：