一种提高液碱卸车效率的系统技术方案

本实用新型专利技术属于氧化铝生产工艺技术领域，具体涉及一种提高液碱卸车效率的系统，包括工业交换机、结算系统、上位机、车辆识别装置、PLC、刷卡机、卸碱槽液位测量装置、在线分析装置和电动阀门组件，所述工业交换机分别通过线路与PLC、结算系统、上位机和车辆识别装置连接，所述PLC通过线路分别与刷卡机、卸碱槽液位测量装置、在线分析装置和电动阀门组件连接。该系统解决了取样化验法存在不具有代表性、化验分析时间长、误差大最后导致液碱卸车效率低下的问题，可以广泛应用于各类液碱卸车的相关系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
一种提高液碱卸车效率的系统


[0001]本技术属于氧化铝生产工艺
，具体涉及一种提高液碱卸车效率的系统。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及氧化铝生产工艺，氢氧化钠通常称为烧碱，或叫火碱、苛性钠，被用于处理铝土矿。铝土矿中含有氧化铝，氧化铝是制取铝的原料，用氢氧化钠可以把氧化铝从矿石中提纯。拜耳法生产氧化铝的生产工艺中，氢氧化钠的作用就是把氧化铝从矿石中提纯，反应方程式如下：Al2O3+2NaOH+H2O=2Na[Al(OH)4]或Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O ，所以液碱（氢氧化钠）是氧化铝生产中必不可少的原料之一。氧化铝生产中液碱化验一般采用氢氧化钠的测定—甲基橙中和滴定法，利用酸碱指示剂在溶液pH值不同时显现不同颜色的特性，用酸调整试样溶液的pH至特定值时，通过消耗酸的量计算出试样中氢氧化钠的量与变质的量。滴定试剂：1. 水（新沸放冷）；2. 硫酸滴定液（0.1mol/L）；3. 酚酞指示液；4.甲基橙指示液：取甲基橙0.1g，加水100mL使溶解，即得。滴定过程：供试品加新沸过的冷水适量使溶解后，放冷，用水稀释至刻度，摇匀，精密量取25mL，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液（0.1mol/L）滴定至红色消失，记录消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容积（mL），加甲基橙指示液2滴，继续加硫酸滴定液（0.1mol/L）至显持续的橙红色，根据前后两次消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容积（mL），算出供试量中的碱含量（作为NaOH计算）并根据加甲基橙指示液后消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容积（mL），算出供试量中Na2CO3的含量。
[0003]然而现有技术中取样化验法存在不具有代表性的情况，缺乏过程监管；化验分析所需要的时间比较长，且存在人工误差；化验分析效率低导致液碱卸车等待的时间比较长，液碱卸车效率低下。
[0004]因此，有必要对上述问题做出改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种提高液碱卸车效率的系统，该系统可以解决取样化验法存在不具有代表性、化验分析时间长、误差大最后导致液碱卸车效率低下的问题。
[0006]本技术采用的技术方案为：
[0007]一种提高液碱卸车效率的系统，包括工业交换机、结算系统、上位机、车辆识别装置、PLC、刷卡机、卸碱槽液位测量装置、在线分析装置和电动阀门组件，所述工业交换机分别通过线路与PLC、结算系统、上位机和车辆识别装置连接，所述PLC通过线路分别与刷卡机、卸碱槽液位测量装置、在线分析装置和电动阀门组件连接。
[0008]所述上位机与打印机连接。
[0009]所述PLC还与LED屏连接。
[0010]所述工业交换机通过工业以太网与上位机连接。
[0011]所述电动阀门组件包括卸碱池出口阀门、液碱泵启动阀门和液碱泵出口阀门。
[0012]所述在线分析装置包括测量仪和分析仪，所述测量仪实时测量时间为20到30分钟。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0014]1、本技术设置了在线分析装置和LED屏，在线实时显示数据，显著缩短化验分析时间，实现快速自动结算，提高液碱的结算效率；
[0015]2、本技术将分析仪与卸碱槽液位测量装置相结合，测量数据实时准确，采用实时监控方式，在线浓度测量精度高达0.06%，减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差；
[0016]3、本技术在现有软件和结算系统的基础上升级，无需改变现有系统，便于建立液碱浓度数据库，为历史数据查询，问题分析提供便利；
[0017]综上所述，本技术结构简单，操作方便，全程监控实时的浓度数据，减少了人工参与对碱液结算带来的不确定性，减轻了化验分析人员的工作强度，可显著节约人力资源，防止人工干预；可视化、智能化，实时液碱浓度显示，该一次性投入，相比较传统的结算系统有可观的投资收益比。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]其中：1为工业交换机、2为结算系统、3为上位机、4为车辆识别装置、5为PLC、6为刷卡机、7为卸碱槽液位测量装置、8为在线分析装置、9为电动阀门组件、10为打印机、11为LED屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种提高液碱卸车效率的系统，包括工业交换机1、结算系统2、上位机3、车辆识别装置4、PLC5、刷卡机6、卸碱槽液位测量装置7、在线分析装置8和电动阀门组件9，所述工业交换机1分别通过线路与PLC5、结算系统2、上位机3和车辆识别装置4连接，所述PLC5通过线路分别与刷卡机6、卸碱槽液位测量装置7、在线分析装置8和电动阀门组件9连接。
[0022]所述上位机3与打印机10连接，用来打印结算单。
[0023]所述PLC5还与LED屏11连接，实时对各项数据进行显示。
[0024]所述工业交换机1通过工业以太网与上位机3连接。
[0025]所述电动阀门组件9包括卸碱池出口阀门、液碱泵启动阀门和液碱泵出口阀门，PLC5根据液位的高度自动打开相应的卸碱池出口阀门、自动启动液碱泵、自动打开液碱泵出口阀门，随后卸碱车辆开始卸车。
[0026]所述在线分析装置8包括测量仪和分析仪，实时测量浓度数据，测量数据接入
PLC5，所述测量仪实时测量时间为20到30分钟。
[0027]本技术对提高液碱卸车效率进行改造和升级，应用一套在线液碱自动结算系统，主要包括工业交换机1、结算系统2、上位机3、车辆识别装置4、PLC5、刷卡机6、卸碱槽液位测量装置7、在线分析装置8等，实时记录碱液的准确浓度并计算积分平均浓度值，实现自动结算的功能。
[0028]本技术的工作过程为：当车辆到达卸料点，用IC卡在本系统的读卡器上刷卡，刷卡机6将以通信的方式传递到PLC5中，PLC5控制LED屏11上显示此车辆信息及分配卸车口号码进行卸车，并且车辆识别装置4记录下车辆信息和对应的时间，通过工业交换机1传输至上位机3，进行数据记录、分析和存储；PLC5根据液位的高度自动打开相应卸碱池出口阀门、自动启动液碱泵、自动打开液碱泵出口阀门，卸碱车辆开始卸车；分析仪实时测量浓度数据，测量数据接入PLC5，测量20
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30分钟后结束，并删除液碱车开始卸料和卸料结束前的不准确的数据，然后通过PLC5计算出这段时间的积分平均值（整个卸车过程：阀门开关，液碱泵的启停在PLC5中完成,卸车司机在触摸屏自助操作）；卸车完毕后司机拿着过磅用的IC卡再打卡一次，这时PLC5将分析仪的分析数据传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高液碱卸车效率的系统，其特征在于：包括工业交换机（1）、结算系统（2）、上位机（3）、车辆识别装置（4）、PLC（5）、刷卡机（6）、卸碱槽液位测量装置（7）、在线分析装置（8）和电动阀门组件（9），所述工业交换机（1）分别通过线路与PLC（5）、结算系统（2）、上位机（3）和车辆识别装置（4）连接，所述PLC（5）通过线路分别与刷卡机（6）、卸碱槽液位测量装置（7）、在线分析装置（8）和电动阀门组件（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种提高液碱卸车效率的系统，其特征在于：所述上位机（3）与打印机（10）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚，关建荣，葛福刚，
申请(专利权)人：山西复晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：