本实用新型专利技术的名称为一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，属于玻璃钢化炉生产设备领域，主要解决玻璃钢化炉生产中，玻璃爆裂后，碎玻璃怎么统一收集的问题，包括收集箱(1)、安装在所述收集箱(1)上方的吊架(2)和安装在所述吊架(2)下方可升降的锤头(51)，所述收集箱(1)位于送料辊道(6)的下方以收集小块碎玻璃，所述锤头(51)位于送料辊道(6)的上方以锤碎大块碎玻璃。本实用新型专利技术中，整个装置可将高温碎玻璃统一收储，减少人工收储的工作负担，结构简单、可靠，方便安装固定在玻璃钢化炉的送料辊道上下方，能够产业化推广使用。能够产业化推广使用。能够产业化推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置
[0001]本技术涉及玻璃钢化炉生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，对玻璃进行处理，在玻璃表面形成压力层，以增加玻璃的表面、内部的强度，与玻璃钢化炉配套设置有送料辊道，玻璃钢化炉架设在辊道的两侧，玻璃经过辊道运输，在玻璃钢化炉内加热、再冷区，完成钢化，但是在此过程中，因为玻璃质量等原因，有些玻璃在加热时会爆裂，这类都是残次品，需要对爆裂后的碎玻璃片统一回收。
[0003]因此，需要设计一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在提供一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，主要解决玻璃钢化炉生产中，玻璃爆裂后，碎玻璃怎么统一收集的问题。
[0005]本技术提供一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，包括收集箱、安装在所述收集箱上方的吊架和安装在所述吊架下方可升降的锤头，所述收集箱位于送料辊道的下方以收集小块碎玻璃，所述锤头位于送料辊道的上方以锤碎大块碎玻璃。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述吊架成“n”型，所述吊架包括竖臂和吊板，两个所述竖臂分别可拆卸的安装在所述收集箱的两侧，所述吊板平行于送料辊道并固定在两个所述竖臂的顶部；
[0007]所述吊板下方通过升降机构设置有升降板，所述升降板的两端分别滑动设置在两个所述竖臂的内侧面，若干所述锤头安装在所述升降板的下方；
[0008]所述吊板的顶部还设置有驱动所述升降机构的动力机构。<br/>[0009]在一个优选地实施方式中，所述收集箱的底部设置有若干滚轮，所述滚轮上设置有锁紧机构，所述收集箱的侧面还设置有箱门，所述箱门上还设置有扶手。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述升降机构包括第一转杆，从动齿盘和连杆，所述吊板的顶部设置有若干第一底座，所述第一转杆穿过所述第一底座，所述从动齿盘安装在所述第一转杆的两端，所述连杆一端安装在所述从动齿盘上、另一端安装在所述升降板的顶端。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述动力机构包括第二转杆、主动齿盘和电机，所述吊板的顶部设置有若干第二底座，所述第二转杆穿过所述第二底座并连接所述电机，若干所述主动齿盘安装在所述第二转杆上并分别啮合所述从动齿盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]送料辊道上的高温小块碎玻璃可直接落入收集箱中，大块碎玻璃随送料辊道运动至锤头下方时，被升降的锤头锤碎，再落入收集箱中，整个装置可将高温碎玻璃统一收储，
减少人工收储的工作负担，结构简单、可靠，方便安装固定在玻璃钢化炉的送料辊道上下方，能够产业化推广使用。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为整体安装于送料辊道上下的侧视图；
[0016]图3为吊板顶部的升降机构和动力机构位置关系顶视图。
[0017]附图标记说明：1、收集箱；11、滚轮；12、锁紧机构；13、箱门；14、扶手；2、吊架；3、竖臂；4、吊板；41、第一转杆；42、第一底座；43、从动齿盘；44、第二转杆；45、第二底座；46、主动齿盘；47、电机；48、通孔；5、升降板；51、锤头；52、夹块；53、连杆；6、送料辊道；7、玻璃钢化炉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，如图1
‑
3所示，包括收集箱1、安装在收集箱1上方的吊架2和安装在吊架2下方可升降的锤头51，收集箱1位于送料辊道6的下方以收集小块碎玻璃，锤头51位于送料辊道6的上方以锤碎大块碎玻璃。
[0020]吊架2成“n”型，吊架2包括竖臂3和吊板4，两个竖臂3分别可拆卸的安装在收集箱1的两侧，吊板4平行于送料辊道6并固定在两个竖臂3的顶部；
[0021]吊板4下方通过升降机构设置有升降板5，升降板5的两端分别滑动设置在两个竖臂3的内侧面，升降板5的两端设置有滑头，竖臂3的内侧面与滑头对应设置有滑槽，滑头嵌入滑槽中，升降机构带动升降板5上下移动，若干锤头51安装在升降板5的下方，升降板5的上下移动带动锤头51上下移动，锤头51向下移动最大位置是抵靠在送料辊道6上方并有微小间隙，锤头51锤碎大玻璃；
[0022]吊板4的顶部还设置有驱动升降机构的动力机构。
[0023]收集箱1的底部设置有若干滚轮11，滚轮11上设置有锁紧机构12，收集箱1安装到位后，通过锁紧机构12固定住滚轮11，防止收集箱1移动，收集箱1的侧面还设置有箱门13，箱门13上还设置有扶手14，握住扶手14，打开箱门13，可将收集箱1中的碎玻璃统一清扫。
[0024]升降机构包括第一转杆41，从动齿盘43和连杆53，吊板4的顶部设置有若干第一底座42，第一转杆41穿过第一底座42，第一转杆41可在第一底座42中转动，第一底座42对第一转杆41起到支撑作用，从动齿盘43安装在第一转杆41的两端，吊板4的顶部设置有若干通孔48，从动齿盘43上远离圆形的边缘处设置有凸块，升降板5的顶面设置有若干夹块52，连杆53穿过通孔48，其一端套设在从动齿盘43的凸块上、另一端安装在升降板5的顶端的夹块52间，从动齿盘43转动，带动连杆53上下运动，从而带动升降板5上下运动，即锤头51上下运动。
[0025]动力机构包括第二转杆44、主动齿盘46和电机47，吊板4的顶部设置有若干第二底座45，第二转杆44穿过第二底座45并连接电机47，第二转杆44可在第二底座45中转动，第二底座45对第二转杆44起到支撑作用，若干主动齿盘46安装在第二转杆44上并分别啮合从动齿盘43，即电机47带动第二转杆44转动，第二转杆44带动主动齿盘46转动，主动齿盘46带动从动齿盘43转动。
[0026]综上，先将收集箱1放在送料辊道6的下方，且一部分位于玻璃钢化炉7的下方，位置固定好后，通过锁紧机构12将滚轮11锁紧，使收集箱1位置固定，再将竖臂3安装在收集箱1两侧；
[0027]送料辊道6上的玻璃进入玻璃钢化炉7中高温加热，冷却，破碎时，小块碎玻璃直接通过送料辊道6上相邻辊筒间隙，落入收集箱1内，大块碎玻璃随着送料辊道6运动至锤头51下方，被升降的锤头51锤碎后，再通过相邻辊筒间隙落入收集箱1内，收集箱1内装满碎玻璃后，打开箱门13，统一清扫、收储碎玻璃。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，其特征在于，包括收集箱(1)、安装在所述收集箱(1)上方的吊架(2)和安装在所述吊架(2)下方可升降的锤头(51)，所述收集箱(1)位于送料辊道(6)的下方以收集小块碎玻璃，所述锤头(51)位于送料辊道(6)的上方以锤碎大块碎玻璃。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，其特征在于，所述吊架(2)成“n”型，所述吊架(2)包括竖臂(3)和吊板(4)，两个所述竖臂(3)分别可拆卸的安装在所述收集箱(1)的两侧，所述吊板(4)平行于送料辊道(6)并固定在两个所述竖臂(3)的顶部；所述吊板(4)下方通过升降机构设置有升降板(5)，所述升降板(5)的两端分别滑动设置在两个所述竖臂(3)的内侧面，若干所述锤头(51)安装在所述升降板(5)的下方；所述吊板(4)的顶部还设置有驱动所述升降机构的动力机构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉用碎玻璃收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的底部设置有若干滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：康鑫，
申请(专利权)人：深圳市晶泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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