本发明专利技术涉及中药制药技术领域，且公开了一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，包括药臼，所述药臼的顶端中部开设有药槽，所述药臼的顶端两侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端与固定板的底端固定连接，所述固定板的中部开设有孔，且固定板通过孔与活动轴活动套接，所述活动轴的顶端固定连接顶板，所述顶板与固定板之间通过大弹簧连接，且大弹簧环绕活动轴设置。本发明专利技术通过在药臼的药槽内设置内膜，并在内膜内设置凸起块，利用侧壳体内封堵板的移动促使内膜体积膨胀或收缩，进而实现内膜表面的光滑与粗糙，即内膜表面粗糙有效增加了捣锤和内膜对中药材的摩擦力，增强了两者对中药材的破碎效果，提高了捣锤的研磨捣碎效率。提高了捣锤的研磨捣碎效率。提高了捣锤的研磨捣碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用高效捣碎研磨装置
[0001]本专利技术涉及中药制药
，具体为一种中药材加工用高效捣碎研磨装置。
技术介绍
[0002]破碎研磨是中药加工工艺中重要的一项步骤，其目的是为提高中药中有效成分的提取，传统的中药捣碎研磨装置利用人工或机械动力方式将放置在药臼内的块状中药材通过捣锤捣碎成粉末或颗粒状，以便实现后续的中药有效成分的提取操作。
[0003]但现有的中药捣碎研磨装置在使用过程中还存在一些缺陷：由于捣锤的锤击捣碎位置固定，使得部位位于药臼四周的中药块存在无法充分捣碎的效果，导致其装置整体捣碎效果差，工作效率低下，同时捣锤在向下锤击药材时，部分药材在研磨时易被挤压飞溅到捣锤的侧面，致使药材块与捣锤和药臼之间接触面小，对药材的研磨作用力弱，从而造成中药材捣碎不彻底。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有捣碎研磨装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，具备促使位于药臼内的中药材聚集，扩大药材与捣锤和药臼间的接触面积，增强药材捣碎效果，提高其工作效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，包括药臼，所述药臼的顶端中部开设有药槽，所述药臼的顶端两侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端与固定板的底端固定连接，所述固定板的中部开设有孔，且固定板通过孔与活动轴活动套接，所述活动轴的顶端固定连接顶板，所述顶板与固定板之间通过大弹簧连接，且大弹簧环绕活动轴设置，所述顶板的顶端与传动件接触，所述活动轴的底端与捣锤活动套接，所述捣锤的一侧内嵌有限位块，所述捣锤的表面固定连接有摩擦块，所述药臼的药槽内部固定套接有内膜，所述内膜的内部底端固定连接凸起块，所述内膜的顶端开设有侧孔，且内膜通过侧孔与侧壳体固定连接，所述侧壳体的内部活动卡接封堵板，且封堵板的一侧与内膜的内壁通过小弹簧连接。
[0006]优选的，所述活动轴的下方固定套接有外膜，且捣锤位于外膜的内部，所述捣锤的底端与下弹簧的一端固定连接，所述下弹簧的另一端与外膜的内部底端固定连接，位于所述下弹簧两侧的摩擦块固定连接侧弹簧的一端，且侧弹簧的另一端固定连接在与此摩擦块位置对应的外膜内壁。
[0007]优选的，所述药臼的药槽形状为半球形。
[0008]优选的，所述捣锤的剖面形状为半椭圆形。
[0009]优选的，所述限位块的数量为一，且带有N型磁性，所述摩擦块的数量为N个，且环绕捣锤的表面设置。
[0010]优选的，所述内膜内充有气体，所述凸起块的数量为M个，且环绕内膜设置。
[0011]优选的，所述侧壳体的数量为六，且环绕内膜均匀设置，所述封堵板带有N型磁性，且封堵板磁性由左向右磁性量逐减小。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过在药臼的药槽内设置内膜，并在内膜内设置凸起块，利用侧壳体内封堵板的移动促使内膜体积膨胀或收缩，进而实现内膜表面的光滑与粗糙，即内膜表面粗糙有效增加了捣锤和内膜对中药材的摩擦力，增强了两者对中药材的破碎效果，提高了捣锤的研磨捣碎效率，内膜表面光滑促使因锤捣等因素分布在内膜内四周的药材重新聚集到内膜的最低端，有效提高了捣锤再次下降时的破碎效果，促使中药材整体破碎均匀。
[0014]2、本专利技术通过将捣锤设置为与活动轴活动套接，并在捣锤内设置一个限位块，利用封堵板的磁力大小分布的不同，促使捣锤在与药材接触过程中能够旋转，进一步加大了捣锤对药材的摩擦力度，同时外膜扩大了捣锤与药材的接触面积，提高了药材的破碎效率，促使中药材充分破碎均匀。
[0015]3、本专利技术通过利用捣锤在不同状态时旋转的角度不同，促使捣锤在不与药材接触的状态时拉动下弹簧和侧弹簧，达到紧缩外膜的目的，有效促使外膜表面附着的中药材在捣锤旋转、外膜形变的过程中落回药臼的药槽内，避免了药材浪费，进一步提高了药材的破碎效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术外膜未与内膜接触时整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；
[0018]图3为本专利技术外膜与内膜接触时整体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图3中B处结构局部放大示意图；
[0020]图5为本专利技术中图1状态时位于捣锤处的药臼剖面俯视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中图3状态时位于捣锤处的外膜剖面俯视结构示意图。
[0022]图中：1、药臼；11、立柱；12、固定板；2、活动轴；21、顶板；3、传动件；4、捣锤；41、限位块；42、摩擦块；5、外膜；51、下弹簧；52、侧弹簧；6、内膜；61、凸起块；7、侧壳体；71、封堵板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图3，一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，包括药臼1，药臼1的顶端中部开设有药槽，药臼1的药槽形状为半球形，能够使得后续内膜6膨胀时内膜6的形状与药槽相似，促使位于内膜6表面四周的药材聚集在内膜6的底端，以便对药材进行充分捣碎研磨，药臼1的顶端两侧固定连接有立柱11，立柱11的顶端与固定板12的底端固定连接，固定板12的中部开设有孔，且固定板12通过孔与活动轴2活动套接，活动轴2的顶端固定连接顶板21，顶板21与固定板12之间通过大弹簧连接，且大弹簧环绕活动轴2设置，顶板21的顶端
与传动件3接触。
[0025]请参阅图1
‑
图3，进一步的，活动轴2的底端与捣锤4活动套接，捣锤4的剖面形状为半椭圆形，能够使得捣锤4在下压时扩大捣锤4底面与内膜6的挤压接触面积，从而对两者之间的中药材能够进行充分破碎，捣锤4的一侧内嵌有限位块41，捣锤4的表面固定连接有摩擦块42，摩擦块42的数量为N个，且环绕捣锤4的表面设置，能够在捣锤4进行捣碎时摩擦块42与中药材碰撞，有效增大了其研磨时的摩擦力，提高其破碎效率，活动轴2的下方固定套接有外膜5，且捣锤4位于外膜5的内部，捣锤4的底端与下弹簧51的一端固定连接，下弹簧51的另一端与外膜5的内部底端固定连接，位于下弹簧51两侧的摩擦块42固定连接侧弹簧52的一端，且侧弹簧52的另一端固定连接在与此摩擦块42位置对应的外膜5内壁。
[0026]请参阅图3
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图4，进一步的，药臼1的药槽内部固定套接有内膜6，内膜6内充有气体，能够利用侧壳体7的移动促使气体存在空间增大或减小，从而改变内膜6的形态，即凸起块61凸显使内膜6表面粗糙，凸起块61隐蔽使内膜6表面光滑，内膜6的内部底端固定连接凸起块61，凸起块61的数量为M个，且环绕内膜6设置，能够在捣锤4进行捣碎时凸起块61凸显而促使内膜6呈现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，包括药臼(1)，所述药臼(1)的顶端中部开设有药槽，所述药臼(1)的顶端两侧固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)的顶端与固定板(12)的底端固定连接，所述固定板(12)的中部开设有孔，且固定板(12)通过孔与活动轴(2)活动套接，所述活动轴(2)的顶端固定连接顶板(21)，所述顶板(21)与固定板(12)之间通过大弹簧连接，且大弹簧环绕活动轴(2)设置，所述顶板(21)的顶端与传动件(3)接触，其特征在于：所述活动轴(2)的底端与捣锤(4)活动套接，所述捣锤(4)的一侧内嵌有限位块(41)，所述捣锤(4)的表面固定连接有摩擦块(42)，所述药臼(1)的药槽内部固定套接有内膜(6)，所述内膜(6)的内部底端固定连接凸起块(61)，所述内膜(6)的顶端开设有侧孔，且内膜(6)通过侧孔与侧壳体(7)固定连接，所述侧壳体(7)的内部活动卡接封堵板(71)，且封堵板(71)的一侧与内膜(6)的内壁通过小弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用高效捣碎研磨装置，其特征在于：所述活动轴(2)的下方固定套接有外膜(5)，且捣锤(4)位于外膜(5)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汇国，
申请(专利权)人：黄汇国，
类型：发明
国别省市：
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