一种多工位贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位贴合机，包括基座，所述基座的下端外表面设置有减震机构，所述基座的前端外表面设置有控制面板，所述基座的上端外表面设置有贴合区，所述基座的一侧外表面设置有支撑支架，所述支撑支架的上端外表面设置有盖板，所述盖板的前端外表面设置有参数显示屏与压力表，所述参数显示屏位于压力表的一侧，所述盖板的下端外表面设置有贴合机构，所述贴合机构包括贴合设备本体、感应灯、贴合装置与位置感应器，所述感应灯位于贴合设备本体的前端。本实用新型专利技术所述的一种多工位贴合机，该装置方便进行贴合，并且无需人工，省事省力，提高工作效率的同时，减少劳动力等优点，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位贴合机


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种多工位贴合机。

技术介绍

[0002]泡沫等材质的工件需要贴合于料带上进行储存和方便运输，工件成型后通常通过人工贴合于料带上，工作效率低，劳力用量大，特别对于不规则的泡沫工件，因形状不规则，贴合时难以进行位置校对，导致工件贴合不整齐和不均匀，严重影响贴合质量。为此，我们提出了一种多工位贴合机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位贴合机，该装置方便进行贴合，并且无需人工，省事省力，提高工作效率的同时，减少劳动力等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多工位贴合机，包括基座，所述基座的下端外表面设置有减震机构，所述基座的前端外表面设置有控制面板，所述基座的上端外表面设置有贴合区，所述基座的一侧外表面设置有支撑支架，所述支撑支架的上端外表面设置有盖板，所述盖板的前端外表面设置有参数显示屏与压力表，所述参数显示屏位于压力表的一侧，所述盖板的下端外表面设置有贴合机构，所述贴合机构包括贴合设备本体、感应灯、贴合装置与位置感应器，所述感应灯位于贴合设备本体的前端，所述贴合装置与位置感应器均位于贴合设备本体的下端，所述贴合装置位于位置感应器的一侧。
[0007]优选的，所述贴合设备本体与感应灯之间设有固定槽，所述贴合设备本体的前端外表面通过固定槽与感应灯的一侧外表面固定连接，所述贴合装置与贴合设备本体之间设有固定槽，所述贴合装置的一侧外表面通过固定槽与贴合设备本体的下端外表面固定连接，所述位置感应器与贴合设备本体之间设有固定槽，所述位置感应器的一侧外表面通过固定槽与贴合设备本体的下端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述减震机构包括缓冲柱、减震装置、减震设备本体与底柱，所述缓冲柱与底柱均位于减震设备本体的下端，所述缓冲柱位于底柱的上端，所述减震装置位于减震设备本体的上端。
[0009]优选的，所述缓冲柱与底柱之间设有固定槽，所述缓冲柱的下端外表面通过固定槽与底柱的上端外表面固定连接，所述减震装置与减震设备本体之间设有卡槽，所述减震装置的下端外表面通过卡槽与减震设备本体的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述基座与贴合区之间设有固定槽，所述基座的上端外表面通过固定槽与贴合区的下端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述基座与支撑支架之间设有固定螺母，所述基座的一侧外表面通过固
定螺母与支撑支架的一侧外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位贴合机，具备以下有益效果：
[0014]该一种多工位贴合机，通过基座，该基座前端设有控制面板，该控制面板包括启动键，温控表与开关按钮，温控表可方便进行温度的事实监控，通过基座上端的支撑支架，该支撑支架为两组，分别固定在基座的两端，支撑支架上端设有盖板，盖板内部设有真空机，盖板前端设有参数显示屏与压力表，压力表可实时监控压力，在使用时，通过开关按钮启动装置，将工件放置在贴合区，通过按钮控制贴合机构，且盖板内部的真空机与贴合机构之间设有伸缩臂，在使用过程中，通过贴合机构下端的贴合装置对工件进行贴合，同时通过位置感应器可防止工件位置偏移，进行位置校对，防止工件贴合不整齐和不均匀，增加贴合质量，同时通过感应灯可方便在贴合完成后显示，方便人们观察，并且在需要为多个工件进行贴合时，可安装若干贴合机构，方便进行多工位使用，同时通过减震机构，该减震机构为四组，在装置工作的过程中，通过缓冲柱与底柱，该缓冲柱与底柱之间通过固定螺母连接，且缓冲柱内置于减震设备本体中，在工作时，通过缓冲柱对机器产生的震动进行缓冲，同时通过减震设备本体中的减震装置进行压力対抵，方便减震。
附图说明
[0015]图1为本技术一种多工位贴合机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种多工位贴合机中贴合机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种多工位贴合机中减震机构的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、贴合机构；201、贴合设备本体；202、感应灯；203、贴合装置；204、位置感应器；3、减震机构；301、缓冲柱；302、减震装置；303、减震设备本体；304、底柱；4、盖板；5、参数显示屏；6、压力表；7、支撑支架；8、贴合区；9、控制面板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种多工位贴合机，包括基座1，基座1的下端外表面设置有减震机构3，基座1的前端外表面设置有控制面板9，基座1的上端外表面设置有贴合区8，基座1的一侧外表面设置有支撑支架7，支撑支架7的上端外表面设置有盖板4，盖板4的前端外表面设置有参数显示屏5与压力表6，参数显示屏5位于压力表6的一侧，盖板4的下端外表面设置有贴合机构2，贴合机构2包括贴合设备本体201、感应灯202、贴合装置203与位置感应器204，感应灯202位于贴合设备本体201的前端，贴合装置203与位置感应器204均位于贴合设备本体201的下端，贴合装置203位于位置感应器204的一侧。
[0021]进一步的，贴合设备本体201与感应灯202之间设有固定槽，贴合设备本体201的前端外表面通过固定槽与感应灯202的一侧外表面固定连接，贴合装置203与贴合设备本体201之间设有固定槽，贴合装置203的一侧外表面通过固定槽与贴合设备本体201的下端外表面固定连接，位置感应器204与贴合设备本体201之间设有固定槽，位置感应器204的一侧外表面通过固定槽与贴合设备本体201的下端外表面固定连接，方便进行工件对准。
[0022]进一步的，减震机构3包括缓冲柱301、减震装置302、减震设备本体303与底柱304，缓冲柱301与底柱304均位于减震设备本体303的下端，缓冲柱301位于底柱304的上端，减震装置302位于减震设备本体303的上端，方便使用。
[0023]进一步的，缓冲柱301与底柱304之间设有固定槽，缓冲柱301的下端外表面通过固定槽与底柱304的上端外表面固定连接，减震装置302与减震设备本体303之间设有卡槽，减震装置302的下端外表面通过卡槽与减震设备本体303的上端外表面固定连接，这样可减少震动。
[0024]进一步的，基座1与贴合区8之间设有固定槽，基座1的上端外表面通过固定槽与贴合区8的下端外表面固定连接，这样方便讲工件放置在贴合区8内。
[0025]进一步的，基座1与支撑支架7之间设有固定螺母，基座1的一侧外表面通过固定螺母与支撑支架7的一侧外表面固定连接，方便加强固定。
[0026]工作原理
[0027]本申请专利由基座1、贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位贴合机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的下端外表面设置有减震机构(3)，所述基座(1)的前端外表面设置有控制面板(9)，所述基座(1)的上端外表面设置有贴合区(8)，所述基座(1)的一侧外表面设置有支撑支架(7)，所述支撑支架(7)的上端外表面设置有盖板(4)，所述盖板(4)的前端外表面设置有参数显示屏(5)与压力表(6)，所述参数显示屏(5)位于压力表(6)的一侧，所述盖板(4)的下端外表面设置有贴合机构(2)，所述贴合机构(2)包括贴合设备本体(201)、感应灯(202)、贴合装置(203)与位置感应器(204)，所述感应灯(202)位于贴合设备本体(201)的前端，所述贴合装置(203)与位置感应器(204)均位于贴合设备本体(201)的下端，所述贴合装置(203)位于位置感应器(204)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多工位贴合机，其特征在于：所述贴合设备本体(201)与感应灯(202)之间设有固定槽，所述贴合设备本体(201)的前端外表面通过固定槽与感应灯(202)的一侧外表面固定连接，所述贴合装置(203)与贴合设备本体(201)之间设有固定槽，所述贴合装置(203)的一侧外表面通过固定槽与贴合设备本体(201)的下端外表面固定连接，所述位置感应器(204)与贴合设备本体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭猛，
申请(专利权)人：昆山洛特柯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：