本实用新型专利技术涉及微生物发酵容器技术领域，具体地说，涉及一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置，包括发酵罐体，发酵罐体上设置有排气装置，排气装置包括排气机构，排气机构由设置在发酵罐体内部的集气罩和设置在发酵罐体外部的储液箱组成，集气罩的顶端设置有伸入至储液箱内的输送管，伸入至储液箱内的输送管的末端设置有锥形罩，储液箱的顶面上设置有顶盖，储液箱的一侧设置有增压泵，增压泵的进水端设置有固定安装在储液箱上并与储液箱内部相连通的进水管，增压泵的出水端设置有出水管。本实用新型专利技术具有节能减排的效果，利于提高资源利用率，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置
[0001]本技术涉及微生物发酵容器
，具体地说，涉及一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵罐是常见的微生物发酵存储容器，市场上的微生物发酵罐的种类较多，其中大多数的微生物发酵罐上均设置有排气装置，利用排气装置利于微生物发酵排出的气体向外排出，但是大多数的排气装置在使用时，存在不能将排出的废气进行再利用的缺陷，不能达到节能减排的效果，影响资源利用率，给使用者带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体上设置有排气装置，所述排气装置包括排气机构，所述排气机构由设置在所述发酵罐体内部的集气罩和设置在发酵罐体外部的储液箱组成，所述集气罩的顶端设置有伸入至所述储液箱内的输送管，伸入至储液箱内的所述输送管的末端设置有锥形罩。
[0006]优选的，所述锥形罩的底端位置内壁上设置有布气网，使排出的气体能够在一定时间内附着在布气网上，利于提高废气与储液箱内的液体的接触时间，使反应更加充分。
[0007]优选的，所述储液箱的顶面上设置有顶盖，所述储液箱的一侧设置有增压泵，所述增压泵的进水端设置有固定安装在所述储液箱上并与所述储液箱内部相连通的进水管，所述增压泵的出水端设置有出水管，所述出水管的水平段管体伸入至所述顶盖的内部，所述出水管的水平段管体上设置有多个等间距排列且呈竖直向下设置的喷头，便于利用增压泵工作，实现将液体从喷头中喷出，进行喷淋操作，使废气与储液箱内的溶液反应更加充分。
[0008]优选的，所述集气罩呈倒置漏斗状，使气体顺着集气罩进入到输送管内更加顺利。
[0009]优选的，所述排气装置还包括进气机构，所述进气机构由设置在所述集气罩上的进气管和设置在发酵罐体外部的气泵组成，所述进气管的其中一末端固定安装在气泵上，所述进气管的另外一末端设置有十字管，所述十字管的每个竖直段管体末端均设置有漏斗罩，所述十字管和所述漏斗罩均位于发酵罐体内并处在所述集气罩的下方，便于将外界空气输送到发酵罐体内供给微生物。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的排气装置，保证在使用时，能够利用输送管实现将废气向外排出，利用储液箱存储溶液，废气进入到储液箱内后与储液箱内的溶液反应，对废气进行处理，且反应后的溶液可以进行后续加工提炼，达到节能减排的效果，方便使用，解决了大多数的排气装置在使用时，存在不能将排出的废气进行再利用的缺陷，不能达到节能减
排的效果，影响资源利用率，给使用者带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置的进气机构，便于利用气泵工作，实现朝着发酵罐体内输送气体，为微生物发酵提供合适气体，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术排气装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术排气装置的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、发酵罐体；2、排气装置；20、排气机构；201、集气罩；202、输送管；203、顶盖；204、锥形罩；2041、布气网；205、储液箱；206、增压泵；2061、进水管；2062、出水管；207、喷头；21、进气机构；211、气泵；212、进气管；213、十字管；214、漏斗罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1上设置有排气装置2，排气装置2包括排气机构20，排气机构20由紧密焊接在发酵罐体1内部的集气罩201和设置在发酵罐体1外部的储液箱205组成，集气罩201的顶端紧密焊接有伸入至储液箱205内的输送管202，伸入至储液箱205内的输送管202的末端紧密焊接有锥形罩204，集气罩201呈倒置漏斗状，使气体顺着集气罩201进入到输送管202内更加顺利；通过设置的锥形罩204，能够起到防止倒吸的情况发生，且在使用时，随着微生物发酵排出的废气顺着集气罩201、输送管202和锥形罩204进入到储液箱205内后，会与储液箱205内的溶液反应，实现对废气进行处理，且对废气处理后，能够对储液箱205内反应后的溶液进行加工提炼再利用操作，达到节能减排的效果，方便使用。
[0021]本实施例中，锥形罩204的底端位置内壁上设置有布气网2041，布气网2041可以采用海绵材料制成，海绵材料能够透气，且在使用时，使排出的气体能够在一定时间内附着在布气网2041上，利于提高废气与储液箱205内的液体的接触时间，使反应更加充分。
[0022]具体的，储液箱205的顶面上固定安装有顶盖203，储液箱205的一侧设置有增压泵206，增压泵206的进水端管体上法兰连接有紧密焊接在储液箱205上并与储液箱205内部相连通的进水管2061，增压泵206的出水端管体上法兰连接有出水管2062，出水管2062的水平段管体伸入至顶盖203的内部，出水管2062的水平段管体上固定安装有多个等间距排列且
呈竖直向下设置的喷头207，便于利用增压泵206工作，实现将储液箱205内的液体从喷头207中喷出，进行喷淋操作，使废气与储液箱205内的溶液反应更加充分。
[0023]进一步的，排气装置2还包括进气机构21，进气机构21由设置在集气罩201上的进气管212和设置在发酵罐体1外部的气泵211组成，进气管212的其中一末端固定安装在气泵211上，进气管212的另外一末端紧密焊接有十字管213，十字管213的每个竖直段管体末端均设置有漏斗罩214，十字管213和漏斗罩214均位于发酵罐体1内并处在集气罩201的下方，便于将外界空气输送到发酵罐体1内供给微生物。
[0024]值得说明的是，本实施例中的增压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减排的微生物发酵罐的排气装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)上设置有排气装置(2)，所述排气装置(2)包括排气机构(20)，所述排气机构(20)由设置在所述发酵罐体(1)内部的集气罩(201)和设置在发酵罐体(1)外部的储液箱(205)组成，所述集气罩(201)的顶端设置有伸入至所述储液箱(205)内的输送管(202)，伸入至储液箱(205)内的所述输送管(202)的末端设置有锥形罩(204)。2.根据权利要求1所述的节能减排的微生物发酵罐的排气装置，其特征在于：所述锥形罩(204)的底端位置内壁上设置有布气网(2041)。3.根据权利要求1所述的节能减排的微生物发酵罐的排气装置，其特征在于：所述储液箱(205)的顶面上设置有顶盖(203)，所述储液箱(205)的一侧设置有增压泵(206)，所述增压泵(206)的进水端设置有固定安装在所述储液箱(205)上并与所述储液箱(205)内部相连通的进水管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：俸兴文，
申请(专利权)人：云南中浙东成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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