本实用新型专利技术公开了一种便于夹持薄工件的高精度夹具，属于夹具领域，一种便于夹持薄工件的高精度夹具，包括夹持框，首先配合压缩弹簧将夹持框进行拉伸，将薄工件放置在拉伸空腔的内部，配合压缩弹簧的复位，使得夹持框配合吸附外壳对薄工件初步进行夹持，使得薄工件具有一定的稳定性，当薄工件稳定后，控制伸缩杆进行拉伸，使得联动块带动拉杆进行拉伸，拉伸过程中的拉杆配合贴附层从吸附空腔对薄工件的侧壁进行吸附，可以实现使得加固薄工件在夹持时具有较高的稳定性，且能够防止薄工件进行机械夹持的力度过大发生形变的现象。机械夹持的力度过大发生形变的现象。机械夹持的力度过大发生形变的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持薄工件的高精度夹具
[0001]本技术涉及夹具领域，更具体地说，涉及一种便于夹持薄工件的高精度夹具。
技术介绍
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等其中机床夹具最为常见，常简称为夹具在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]传统的机械结构的夹具在对薄工件进行夹持时，容易因夹持力度的把握不精准，造成薄工件在夹持时出现挤压发生形变的现象。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于夹持薄工件的高精度夹具，可以实现使得加固薄工件在夹持时具有较高的稳定性，且能够防止薄工件进行机械夹持的力度过大发生形变的现象。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于夹持薄工件的高精度夹具，包括夹持框，所述夹持框的内侧壁固定安装有四个压缩弹簧，所述夹持框的内壁固定安装有导向块，所述弹簧的外端固定安装有吸附外壳，所述吸附外壳的内部开设有两个吸附空腔，所述吸附空腔的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的内端固定安装有贴附层，所述贴附层与吸附空腔的内壁紧密贴合，所述拉杆的外端固定安装有联动块，所述吸附外壳的外侧壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与夹持框之间固定连接，吸附外壳的两外侧壁开设有导向槽，所述导向块位于导向槽的内腔，首先配合压缩弹簧将夹持框进行拉伸，将薄工件放置在拉伸空腔的内部，配合压缩弹簧的复位，使得夹持框配合吸附外壳对薄工件初步进行夹持，使得薄工件具有一定的稳定性，当薄工件稳定后，控制伸缩杆进行拉伸，使得联动块带动拉杆进行拉伸，拉伸过程中的拉杆配合贴附层从吸附空腔对薄工件的侧壁进行吸附，可以实现使得加固薄工件在夹持时具有较高的稳定性，且能够防止薄工件进行机械夹持的力度过大发生形变的现象。
[0009]进一步的，所述夹持框的内侧壁粘合有挤压层，所述挤压层采用橡胶材质制成的构件，通过挤压层对薄工件进行夹持增大薄工件与夹持框内侧壁之间的摩擦，防止薄工件出现滑落的现象。
[0010]进一步的，所述夹持框的外侧壁固定安装有把手，所述把手位于夹持框外侧壁的中心处，通过把手，便于夹持框的拉伸，提高对薄工件的初步夹持效率。
[0011]进一步的，所述吸附外壳的内侧壁粘合有托块，所述托块采用橡胶材质制成的构件，通过托块，在薄工件放置的过程中，具有受力承托，提高薄工件的夹持效率，同时保障薄工件在放置时的水平状态，放置薄工件出现倾斜夹持的现象。
[0012]进一步的，所述吸附空腔的外端粘合有橡胶衔接框，所述橡胶衔接框的厚度与托块的厚度相一致，通过橡胶衔接框，通过橡胶衔接框提高吸附空腔与薄工件之间的密封性，提高对薄工件的吸附力，提高薄工件夹持固定后的稳定性。
[0013]进一步的，所述导向块的外端呈一种圆弧状结构，保障导向块限位导向功能的同时，减小导向块与导向槽之间的摩擦力度，便于夹持框进行移动。
[0014]进一步的，所述导向块采用陶瓷材质制成构件，所述导向槽的内壁镀有陶瓷涂层，提高导向块与导向槽的耐磨性能，从而提高导向块以及吸附外壳的使用寿命。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案首先配合压缩弹簧将夹持框进行拉伸，将薄工件放置在拉伸空腔的内部，配合压缩弹簧的复位，使得夹持框配合吸附外壳对薄工件初步进行夹持，使得薄工件具有一定的稳定性，当薄工件稳定后，控制伸缩杆进行拉伸，使得联动块带动拉杆进行拉伸，拉伸过程中的拉杆配合贴附层从吸附空腔对薄工件的侧壁进行吸附，可以实现使得加固薄工件在夹持时具有较高的稳定性，且能够防止薄工件进行机械夹持的力度过大发生形变的现象。
[0018](2)夹持框的内侧壁粘合有挤压层，挤压层采用橡胶材质制成的构件，通过挤压层对薄工件进行夹持增大薄工件与夹持框内侧壁之间的摩擦，防止薄工件出现滑落的现象。
[0019](3)夹持框的外侧壁固定安装有把手，把手位于夹持框外侧壁的中心处，通过把手，便于夹持框的拉伸，提高对薄工件的初步夹持效率。
[0020](4)吸附外壳的内侧壁粘合有托块，托块采用橡胶材质制成的构件，通过托块，在薄工件放置的过程中，具有受力承托，提高薄工件的夹持效率，同时保障薄工件在放置时的水平状态，放置薄工件出现倾斜夹持的现象。
[0021](5)吸附空腔的外端粘合有橡胶衔接框，橡胶衔接框的厚度与托块的厚度相一致，通过橡胶衔接框，通过橡胶衔接框提高吸附空腔与薄工件之间的密封性，提高对薄工件的吸附力，提高薄工件夹持固定后的稳定性。
[0022](6)导向块的外端呈一种圆弧状结构，保障导向块限位导向功能的同时，减小导向块与导向槽之间的摩擦力度，便于夹持框进行移动。
[0023](7)导向块采用陶瓷材质制成构件，导向槽的内壁镀有陶瓷涂层，提高导向块与导向槽的耐磨性能，从而提高导向块以及吸附外壳的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的夹持框结构示意图；
[0026]图3为本技术的吸附外壳结构示意图；
[0027]图4为本技术的吸附外壳侧面剖视结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1夹持框、101挤压层、102把手、2压缩弹簧、3导向块、4吸附外壳、401托块、5吸附空腔、501橡胶衔接框、6拉杆、7贴附层、8联动块、9伸缩杆、10导向槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于夹持薄工件的高精度夹具，包括夹持框(1)，其特征在于：所述夹持框(1)的内侧壁固定安装有四个压缩弹簧(2)，所述夹持框(1)的内壁固定安装有导向块(3)，所述弹簧(2)的外端固定安装有吸附外壳(4)，所述吸附外壳(4)的内部开设有两个吸附空腔(5)，所述吸附空腔(5)的内部滑动连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的内端固定安装有贴附层(7)，所述贴附层(7)与吸附空腔(5)的内壁紧密贴合，所述拉杆(6)的外端固定安装有联动块(8)，所述吸附外壳(4)的外侧壁固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)伸缩端与夹持框(1)之间固定连接，吸附外壳(4)的两外侧壁开设有导向槽(10)，所述导向块(3)位于导向槽(10)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持薄工件的高精度夹具，其特征在于：所述夹持框(1)的内侧壁粘合有挤压层(101)，所述挤压层(101)采用橡胶材质制...
【专利技术属性】
技术研发人员：田仁利，胡志进，
申请(专利权)人：苏州烈炎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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