本实用新型专利技术公开了一种金属残料传输装置，属于传输装置领域，一种金属残料传输装置，包括输料器，输料器下端固定连接有支柱，输料器下侧安装有转轴，转轴外端转动连接有主传送带，转轴外端固定连接有主支撑杆，主支撑杆位于输料器的右侧，主支撑杆上端固定连接有次支撑杆，次支撑杆外端固定连接有转辊，转辊位于主传送带的上侧，转辊外端转动连接有次传送带，次传送带外端固定连接有多个分布均匀的矫正板，转轴上端固定连接有两个挡板，挡板位于主传送带的两侧，转轴下端安装有收集车，收集车位于主支撑杆的右侧，可以实现在对金属残料进行输送时，可通过对残料的位置进行限制，使得残料不易掉落在地面。得残料不易掉落在地面。得残料不易掉落在地面。
【技术实现步骤摘要】
一种金属残料传输装置
[0001]本技术涉及传输装置领域，更具体地说，涉及一种金属残料传输装置。
技术介绍
[0002]纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，由于金属的电子倾向脱离，因此具有良好的导电性，且金属元素在化合物中通常带正价电，但当温度越高时，因为受到了原子核的热震荡阻碍，电阻将会变大，金属分子之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属伸展性良好的原因，具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
[0003]在现有技术中，在金属进行加工后，可通过传送装置进行输送然后进行收集，但在传送时，可能会发生偏移，使得金属残料掉落在地面，使其不易收集。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属残料传输装置，可以实现在对金属残料进行输送时，可通过对残料的位置进行限制，使得残料不易掉落在地面。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种金属残料传输装置，包括输料器，所述输料器下端固定连接有支柱，所述输料器下侧安装有转轴，所述转轴外端转动连接有主传送带，所述转轴外端固定连接有主支撑杆，所述主支撑杆位于输料器的右侧，所述主支撑杆上端固定连接有次支撑杆，所述次支撑杆外端固定连接有转辊，所述转辊位于主传送带的上侧，所述转辊外端转动连接有次传送带，所述次传送带外端固定连接有多个分布均匀的矫正板，所述转轴上端固定连接有两个挡板，所述挡板位于主传送带的两侧，所述转轴下端安装有收集车，所述收集车位于主支撑杆的右侧，可以实现在对金属残料进行输送时，可通过对残料的位置进行限制，使得残料不易掉落在地面。
[0009]进一步的，所述输料器右端固定连接有导向板，所述导向板位于主传送带的上端，在输料器内的金属残料输送主传送带上时，可通过导向板对残料进行导向，使其可以更加
流畅的滑动到主传送带上。
[0010]进一步的，所述输料器下端固定连接有阻隔板，所述阻隔板位于导向板的左侧，可通过阻隔板有效的阻挡滚入主传送带上的残料回流。
[0011]进一步的，所述转轴内固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接有固定板，所述固定板位于主传送带的下端，当主传送带对残料进行输送时，可能会因重量过中，使得主传送带的表面塌陷，影响输送的效率，可通过复位弹簧与固定板对主传送带塌陷时，进行顶起复位，同时可使得堆积在一起的残料分散开。
[0012]进一步的，所述转轴右端固定连接有延伸杆，所述延伸杆右端转动连接有滑板，所述滑板位于主传送带的右端，当主传送带将残料输送至收集车内时，可通过滑板进行输送，使其进入收集车时更加便捷。
[0013]进一步的，所述延伸杆内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与滑板固定连接，在滑板对残料进行输送时，可通过压缩弹簧来对不同重量的残料进行输送，使其不易堆积在收集车内的同一地方。
[0014]进一步的，所述收集车上端固定连接有把手，所述把手表面设有防滑纹，在收集车装满后，可通过把手进行拉动，使收集车移动时更加便捷。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案可以实现在对金属残料进行输送时，可通过对残料的位置进行限制，使得残料不易掉落在地面。
[0018](2)输料器右端固定连接有导向板，导向板位于主传送带的上端，在输料器内的金属残料输送主传送带上时，可通过导向板对残料进行导向，使其可以更加流畅的滑动到主传送带上。
[0019](3)输料器下端固定连接有阻隔板，阻隔板位于导向板的左侧，可通过阻隔板有效的阻挡滚入主传送带上的残料回流。
[0020](4)转轴内固定连接有连接杆，连接杆上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧上端固定连接有固定板，固定板位于主传送带的下端，当主传送带对残料进行输送时，可能会因重量过中，使得主传送带的表面塌陷，影响输送的效率，可通过复位弹簧与固定板对主传送带塌陷时，进行顶起复位，同时可使得堆积在一起的残料分散开。
[0021](5)转轴右端固定连接有延伸杆，延伸杆右端转动连接有滑板，滑板位于主传送带的右端，当主传送带将残料输送至收集车内时，可通过滑板进行输送，使其进入收集车时更加便捷。
[0022](6)延伸杆内固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧与滑板固定连接，在滑板对残料进行输送时，可通过压缩弹簧来对不同重量的残料进行输送，使其不易堆积在收集车内的同一地方。
[0023](7)收集车上端固定连接有把手，把手表面设有防滑纹，在收集车装满后，可通过把手进行拉动，使收集车移动时更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的平面结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部结构示意图；
[0026]图3为图2中的A处放大结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1输料器、101导向板、102阻隔板、2支柱、3转轴、301连接杆、302复位弹簧、303固定板、304延伸杆、305滑板、306压缩弹簧、4主传送带、5主支撑杆、6次支撑杆、7转辊、8次传送带、9矫正板、10挡板、11收集车、1101把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属残料传输装置，包括输料器(1)，其特征在于：所述输料器(1)下端固定连接有支柱(2)，所述输料器(1)下侧安装有转轴(3)，所述转轴(3)外端转动连接有主传送带(4)，所述转轴(3)外端固定连接有主支撑杆(5)，所述主支撑杆(5)位于输料器(1)的右侧，所述主支撑杆(5)上端固定连接有次支撑杆(6)，所述次支撑杆(6)外端固定连接有转辊(7)，所述转辊(7)位于主传送带(4)的上侧，所述转辊(7)外端转动连接有次传送带(8)，所述次传送带(8)外端固定连接有多个分布均匀的矫正板(9)，所述转轴(3)上端固定连接有两个挡板(10)，所述挡板(10)位于主传送带(4)的两侧，所述转轴(3)下端安装有收集车(11)，所述收集车(11)位于主支撑杆(5)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种金属残料传输装置，其特征在于：所述输料器(1)右端固定连接有导向板(101)，所述导向板(101)位于主传送带(4)的上端。3.根据权利要求1所述的一种金属残料传输装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：田仁利，胡志进，
申请(专利权)人：苏州烈炎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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