一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备制造技术

技术编号:31773938 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 17:05
本实用新型专利技术公开了一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备,包括底座,底座的顶部对称固定安装有第一安装板和第二安装板,底座的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆,第三螺纹杆的顶部固定安装有转盘,本实用新型专利技术设置了蜗杆,通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆、第一滑杆、活动块、切刀、第一齿轮、第二齿轮、传动带、第二螺纹杆、第二滑杆和裁切板,能够对固定于裁切板上的面料进行自动处理毛边,解决了人工操作处理费时费力,效率低的问题,通过第三滑杆、滑块、第三螺纹块、转盘、螺纹块、连接杆和切刀,能够对切刀之间的距离进行调节,从而能够对不同大小的面料进行自动处理毛边,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备


[0001]本技术涉及雪尼尔面料生产,特别涉及一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备,属于面料加工


技术介绍

[0002]雪尼尔面料是由不同细度和强力的短纤维或长丝通过捻合而成的面料。因其羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点,被广泛地应用于家纺及针织服装领域,形成产品开发的新亮点.雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等室内装饰饰品。
[0003]在雪尼尔面料的生产加工过程中,雪尼尔面料的边缘会出现毛边,需要人工手动操作毛边处理设备上的切刀对毛边进行切除,费时费力,影响了面料加工生产的效率,同时在对雪尼尔面料毛边进行切除时,毛边处理设备上的切刀之间的距离难以调节,导致无法满足不同大小面料毛边的处理,影响了毛边处理设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有第一安装板和第二安装板,两所述第一安装板之间固定连接有第一滑杆,两所述第二安装板之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一滑杆和第一螺纹杆的外侧均设置有活动块,所述第一螺纹杆的一端固定安装有蜗轮,所述底座的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外侧靠近底部的位置固定安装有第一齿轮,所述底座的顶部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧靠近底部的位置固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧设置有传动带,所述底座的顶部固定连接有第二滑杆,所述第二齿轮的上方设置有裁切板,两所述活动块之间设置有连接板和第三滑杆,所述第三滑杆的外侧对称设置有滑块,两所述滑块的底部设置有切刀,所述连接板的顶部转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外侧设置有螺纹块,所述第三螺纹杆的顶部固定安装有转盘,两所述滑块的顶部和螺纹块的底部之间活动连接有连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,其一所述活动块与第一螺纹杆螺纹连接,另一所述活动块与第一滑杆滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆的一端贯穿其一第二安装板,并延伸出去。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述传动带位于第一齿轮的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述裁切板位于第一安装板和第二安装板之间,所述裁切板位于第二螺纹杆的外侧,且裁切板与第二螺纹杆螺纹连接,所述裁切板位于第二滑杆的外侧,且裁切板与第二滑杆滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块与第三滑杆滑动连接,所述螺纹块与第三螺纹杆螺纹连接,所述切刀位于裁切板的上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术设置了蜗杆,通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆、第一滑杆、活动块、切刀、第一齿轮、第二齿轮、传动带、第二螺纹杆、第二滑杆和裁切板,能够对固定于裁切板上的面料进行自动处理毛边,解决了人工操作处理费时费力,效率低的问题,通过第三滑杆、滑块、第三螺纹块、转盘、螺纹块、连接杆和切刀,能够对切刀之间的距离进行调节,从而能够对不同大小的面料进行自动处理毛边,提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为位于图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图3为位于图1中B处的放大结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、第一安装板;3、第二安装板;4、第一滑杆;5、第一螺纹杆;6、活动块;7、蜗轮;8、伺服电机;9、蜗杆;10、第一齿轮;11、第二螺纹杆;12、第二齿轮;13、传动带;14、第二滑杆;15、裁切板;16、连接板;17、第三滑杆;18、滑块;19、切刀;20、第三螺纹杆;21、螺纹块;22、转盘;23、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备的技术方案:
[0019]根据图1

3所示,包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有第一安装板2和第二安装板3,两第一安装板2之间固定连接有第一滑杆4,两第二安装板3之间转动连接有第一螺纹杆5,第一滑杆4和第一螺纹杆5的外侧均设置有活动块6,第一螺纹杆5的一端固定安装有蜗轮7,底座1的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴固定连接有蜗杆9,蜗杆9的外侧靠近底部的位置固定安装有第一齿轮10,底座1的顶部转动连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的外侧靠近底部的位置固定安装有第二齿轮12,第二齿轮12的外侧设置有传动带13,底座1的顶部固定连接有第二滑杆14,第二齿轮12的上方设置有裁切板15,两活动块6之间设置有连接板16和第三滑杆17,第三滑杆17的外侧对称设置有滑块18,两滑块18的底部设置有切刀19,连接板16的顶部转动连接有第三螺纹杆20,第三螺纹杆20的外侧设置有螺纹块21,第三螺纹杆20的顶部固定安装有转盘22,两滑块18的顶部和螺纹块21的底部之间活动连接有连接杆23,其一活动块6与第一螺纹杆5螺纹连接,另一活动块6与第一滑杆4滑动连接,第一螺纹杆5的一端贯穿其一第二安装板3,并延伸出去,蜗杆9与蜗轮7啮合连接,传动带13位于第一齿轮10的外侧,裁切板15位于第一安装板2和第二安装板3之间,裁切板15位于第二螺纹杆11的外侧,且裁切板15与第二螺纹杆11螺纹连接,裁切板15位于第二滑
杆14的外侧,且裁切板15与第二滑杆14滑动连接,滑块18与第三滑杆17滑动连接,螺纹块21与第三螺纹杆20螺纹连接,切刀19位于裁切板15的上方,将面料固定于裁切板15的上方,启动伺服电机8,伺服电机8的输出轴带动蜗杆9,蜗杆9旋转带动第一齿轮10旋转,通过传动带13,使第二齿轮12旋转,第二齿轮12旋转使第二螺纹杆11旋转,第二螺纹杆11旋转使裁切板15向靠近切刀19的方向运动,从而使裁切板15上的面料与切刀19接触,蜗杆9旋转同时使蜗轮7旋转,蜗轮7旋转带动第一螺纹杆5旋转,从而使活动块6向远离蜗轮7的方向运动,最终带动切刀19向远离蜗轮7的方向运动,切刀19对面料的毛边进行切除,当需要调节切刀19之间的距离时,手动转动转盘22,使第三螺纹杆20旋转,第三螺纹杆20旋转使螺纹块21上下运动,通过连接杆23,使两滑块18沿第三滑杆17的轴线相互靠近或远离,从而实现切刀19距离的调节。
[0020]具体使用时,本技术一种用于雪尼尔面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雪尼尔面料生产的毛边处理设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定安装有第一安装板(2)和第二安装板(3),两所述第一安装板(2)之间固定连接有第一滑杆(4),两所述第二安装板(3)之间转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一滑杆(4)和第一螺纹杆(5)的外侧均设置有活动块(6),所述第一螺纹杆(5)的一端固定安装有蜗轮(7),所述底座(1)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)的外侧靠近底部的位置固定安装有第一齿轮(10),所述底座(1)的顶部转动连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的外侧靠近底部的位置固定安装有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的外侧设置有传动带(13),所述底座(1)的顶部固定连接有第二滑杆(14),所述第二齿轮(12)的上方设置有裁切板(15),两所述活动块(6)之间设置有连接板(16)和第三滑杆(17),所述第三滑杆(17)的外侧对称设置有滑块(18),两所述滑块(18)的底部设置有切刀(19),所述连接板(16)的顶部转动连接有第三螺纹杆(20),所述第三螺纹杆(20)的外侧设置有螺纹块(21),所述第三螺纹杆(20)的顶部固定安装有转盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓锋
申请(专利权)人:江苏多来运纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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