一种电梯井道式升降机导轨架制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机导轨架技术领域，具体为一种电梯井道式升降机导轨架，包括电梯井道，所述电梯井道的内部开设有第一安装槽，所述电梯井道的外表面固定安装有导轨架主体，所述电梯井道的内部开设有第一固定槽，所述电梯井道内部的另一侧开设有第二固定槽，所述导轨架主体的内部设置有弹簧减震层。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一固定杆、第二固定杆、第一安装槽以及第三固定杆的配合设置，解决了在工作过程中，装置的固定性能较差，容易使得导轨架在工作过程中脱落，造成安全隐患的问题；通过第二安装槽、弹簧减震层以及第一安装槽的配合设置，解决了无法根据需要进行加装，同时内部减震效能较差的问题。减震效能较差的问题。减震效能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井道式升降机导轨架


[0001]本技术涉及升降机导轨架
，特别是一种电梯井道式升降机导轨架。

技术介绍

[0002]电梯井是安装电梯的井道，导轨架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上。它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作。
[0003]现有的电梯井道式升降机导轨架的缺点是：
[0004]1、现有的电梯井道式升降机导轨架，在工作过程中，装置的固定性能较差，容易使得导轨架在工作过程中脱落，造成安全隐患；
[0005]2、现有的电梯井道式升降机导轨架，大多为一个整体，无法根据需要进行加装，同时内部减震效能较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，改善了导轨架的内部结构，防止了由于在工作过程中，装置的固定性能较差，容易使得导轨架在工作过程中脱落，造成安全隐患的问题；增加了模块化的安装以及减震机构，防止了由于装置大多为一个整体，无法根据需要进行加装，同时内部减震效能较差的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电梯井道式升降机导轨架，包括电梯井道，所述电梯井道的内部开设有第一安装槽，所述电梯井道的外表面固定安装有导轨架主体，所述电梯井道的内部开设有第一固定槽，所述电梯井道内部的另一侧开设有第二固定槽，所述导轨架主体的内部设置有弹簧减震层。
[0008]可选的，所述导轨架主体的一侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块固定安装于第一安装槽的内部；
[0009]所述第一安装块的上表面固定安装有第二安装块，所述导轨架主体的底部开设有第二安装槽。
[0010]可选的，所述第二安装块固定安装于第二安装槽的内部，所述导轨架主体内部的固定安装有第一固定杆，所述导轨架主体内部的另一侧固定安装有第二固定杆；
[0011]所述第一固定杆固定安装于第一固定槽的内部，所述第二固定杆固定安装于第二固定槽的内部。
[0012]可选的，所述导轨架主体包括导轨外架主体以及导轨内架主体，所述弹簧减震层设置于导轨外架主体与导轨内架主体之间；
[0013]所述第一固定杆固定安装于导轨内架主体的内部，所述第二固定杆固定安装于导轨外架主体的内部。
[0014]可选的，所述导轨架主体的内部开设有第三固定槽，所述第三固定槽贯穿于导轨外架主体，且并不穿透导轨内架主体；
[0015]所述第三固定槽的内部固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆分为两个，且对
称分布于导轨架主体的两侧。
[0016]可选的，所述弹簧减震层有多个弹簧组所构成，所述弹簧组的一侧与导轨内架主体固定连接，所述弹簧组的另一侧与导轨外架主体固定连接。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]1、该种电梯井道式升降机导轨架，通过电梯井道的内部开设有第一固定槽，导轨架主体内部的固定安装有第一固定杆，第一固定杆固定安装于第一固定槽的内部，进行对导轨架主体的水平方向上的固定，通过电梯井道内部的另一侧开设有第二固定槽，导轨架主体内部的另一侧固定安装有第二固定杆，第二固定杆固定安装于第二固定槽的内部，进行对导轨架主体竖直方向上的固定，通过导轨架主体的内部开设有第三固定槽，第三固定槽的内部固定安装有第三固定杆，进行对导轨架主体的内部进行固定，从而使得整个导轨架的稳固程度较高，解决了现有的电梯井道式升降机导轨架，在工作过程中，装置的固定性能较差，容易使得导轨架在工作过程中脱落，造成安全隐患的问题。
[0019]2、该种电梯井道式升降机导轨架，通过第一安装块的上表面固定安装有第二安装块，导轨架主体的底部开设有第二安装槽，通过第二安装块与第二安装槽的配合设置，使得装置具备模块化的拼接功能，使得在需要对导轨架进行加装时，将待加装的导轨架主体拼接于已安装的导轨架主体之上即可，通过第一安装槽进行对导轨架主体的限位，通过第一固定杆以及第二固定杆的配合，进行对导轨架主体的二次限位，使得模块化后的导轨架依旧具备稳定的结构，通过导轨架主体的内部设置有弹簧减震层，弹簧减震层有多个弹簧组所构成，弹簧组的一侧与导轨内架主体固定连接，弹簧组的另一侧与导轨外架主体固定连接，使得导轨架主体的内部具备一定的减震效能，进一步的对导轨架的正常工作进行保障，解决了现有的电梯井道式升降机导轨架，大多为一个整体，无法根据需要进行加装，同时内部减震效能较差的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术的第三视角结构示意图；
[0023]图4为本技术第一固定杆处的剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术第三固定杆处的剖视结构图；
[0025]图6为本技术第四视角的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
电梯井道，2
‑
第一安装槽，3
‑
导轨架主体，4
‑
第一固定槽，5
‑
第二固定槽，6
‑
弹簧减震层，7
‑
第一安装块，8
‑
第二安装块，9
‑
第二安装槽，10
‑
第一固定杆，11
‑
第二固定杆，12
‑
第三固定杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
6所示，一种电梯井道式升降机导轨架，它包括电梯井道1，电梯井道1的内部开设有第一安装槽2，电梯井道1的外表面固定安装有导轨架主体3，电梯井道1的内部开
设有第一固定槽4，电梯井道1内部的另一侧开设有第二固定槽5，导轨架主体3的内部设置有弹簧减震层6。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：
[0030]导轨架主体3的一侧固定安装有第一安装块7，第一安装块7固定安装于第一安装槽2的内部；
[0031]第一安装块7的上表面固定安装有第二安装块8，导轨架主体3的底部开设有第二安装槽9。
[0032]第二安装块8固定安装于第二安装槽9的内部，导轨架主体3内部的固定安装有第一固定杆10，导轨架主体3内部的另一侧固定安装有第二固定杆11；
[0033]第一固定杆10固定安装于第一固定槽4的内部，第二固定杆11固定安装于第二固定槽5的内部。
[0034]导轨架主体3包括导轨外架主体以及导轨内架主体，弹簧减震层6设置于导轨外架主体与导轨内架主体之间；
[0035]第一固定杆10固定安装于导轨内架主体的内部，第二固定杆11固定安装于导轨外架主体的内部。
[0036]导轨架主体3的内部开设有第三固定槽，第三固定槽贯穿于导轨外架主体，且并不穿透导轨内架主体；
[0037]第三固定槽的内部固定安装有第三固定杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井道式升降机导轨架，其特征在于：包括电梯井道(1)，所述电梯井道(1)的内部开设有第一安装槽(2)，所述电梯井道(1)的外表面固定安装有导轨架主体(3)，所述电梯井道(1)的内部开设有第一固定槽(4)，所述电梯井道(1)内部的另一侧开设有第二固定槽(5)，所述导轨架主体(3)的内部设置有弹簧减震层(6)。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道式升降机导轨架，其特征在于：所述导轨架主体(3)的一侧固定安装有第一安装块(7)，所述第一安装块(7)固定安装于第一安装槽(2)的内部；所述第一安装块(7)的上表面固定安装有第二安装块(8)，所述导轨架主体(3)的底部开设有第二安装槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种电梯井道式升降机导轨架，其特征在于：所述第二安装块(8)固定安装于第二安装槽(9)的内部，所述导轨架主体(3)内部的固定安装有第一固定杆(10)，所述导轨架主体(3)内部的另一侧固定安装有第二固定杆(11)；所述第一固定杆(10)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖元举，
申请(专利权)人：盖元举，
类型：新型
国别省市：