电梯门导向总成及电梯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯门导向总成及电梯。电梯门导向总成包括门板、防脱件、地坎及防脱盖板。防脱件固定于所述门板的底部，所述防脱件包括防脱主板及弯折部，所述弯折部连接于所述防脱主板。地坎设有导向槽，所述导向槽用于至少部分地容纳所述防脱件。防脱盖板固定于所述地坎，所述防脱盖板的侧部设有朝向所述防脱件延伸的限位部，所述限位部凸出于所述导向槽的侧壁，并用于与所述弯折部配合。当门板收到外力冲击时，防脱件的弯折部钩合防脱盖板的限位部，这样防脱件不会轻易地从导向槽内脱离出来，有效防止防脱件脱槽，从而保证门板正常运动。运动。运动。

【技术实现步骤摘要】
电梯门导向总成及电梯


[0001]本技术涉及电梯
，特别是涉及一种电梯门导向总成及电梯。

技术介绍

[0002]电梯是高层建筑中不可或缺的组成部分，其安全性越来越受到人们的重视，尤其是电梯门受到外力撞击导致电梯门脱离，引发坠梯事故最为引起关注。
[0003]为了防止电梯轿门或层门脱落，通常是利用安装在门板下方的门靴滑块与地坎的滑槽间的错位，在轿门或层门门板收到外力冲击产生变形，防止门板飞脱。然而，其防护作用有限。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种电梯门导向总成及电梯，能够有效防止防脱件脱槽，保证电梯正常运动。
[0005]一种电梯门导向总成，包括：
[0006]门板；
[0007]防脱件，固定于所述门板的底部，所述防脱件包括防脱主板及弯折部，所述弯折部连接于所述防脱主板；
[0008]地坎，设有导向槽，所述导向槽用于至少部分地容纳所述防脱件；及
[0009]防脱盖板，固定于所述地坎，所述防脱盖板的侧部设有朝向所述防脱件延伸的限位部，所述限位部凸出于所述导向槽的侧壁，并用于与所述弯折部配合。
[0010]上述的防脱式门靴结构，通过在门板的底部设置带有弯折部的防脱件，并且地坎的顶部设有防脱盖板，防脱盖板设有朝向防脱件设置的限位部，限位部凸出于导向槽的侧壁。当门板收到外力冲击时，防脱件的弯折部钩合防脱盖板的限位部，这样防脱件不会轻易地从导向槽内脱离出来，有效防止防脱件脱槽，从而保证门板正常运动。
[0011]在其中一个实施例中，所述防脱盖板为平板，所述平板的底部紧贴所述地坎的顶部，所述平板的边缘凸出于所述导向槽的侧壁。
[0012]在其中一个实施例中，所述防脱件与所述防脱盖板之间具有间隙。
[0013]在其中一个实施例中，所述电梯导向总成还包括第一安装件，所述防脱盖板通过所述第一安装件可拆卸地安装于所述地坎；或者，所述防脱盖板焊接于所述地坎。
[0014]在其中一个实施例中，所述所述弯折部包括沿所述防脱主板的边缘向一侧弯折延伸的第一弯折板、沿所述第一弯折板的边缘向下弯折延伸的第二弯折板、以及设于所述第二弯折板的边缘的凸起翻板，所述凸起翻板与所述第二弯折板之间形成有夹角，所述凸起翻板与所述限位部配合。
[0015]在其中一个实施例中，所述电梯门导向总成还包括第二安装件，所述防脱件通过所述第二安装件可拆卸地安装于所述门板的底部。
[0016]在其中一个实施例中，所述电梯门导向总成还包括滑块，所述滑块固定于所述门
板的底部，并活动地设于所述导向槽内。
[0017]在其中一个实施例中，所述滑块设有至少两个，至少两个所述滑块分别设于所述防脱件的两侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述地坎为金属实心地坎。
[0019]一种电梯，包括所述的电梯门导向总成。
[0020]上述的电梯，通过在门板的底部设置带有弯折部的防脱件，并且地坎的顶部设有防脱盖板，防脱盖板设有朝向防脱件设置的限位部，限位部凸出于导向槽的侧壁。当门板收到外力冲击时，防脱件的弯折部钩合防脱盖板的限位部，这样防脱件不会轻易地从导向槽内脱离出来，有效防止防脱件脱槽，从而保证门板正常运动。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例的电梯门导向总成的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的电梯门导向总成受力后的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的电梯门导向总成中防脱件的结构示意图；
[0026]图4为图1所示的防脱件及滑块安装于门板的结构示意图。
[0027]附图标号：10、门板；20、防脱件；21、防脱主板；22、弯折部；221、第一弯折板；222、第二弯折板；223、凸起翻板；30、地坎；31、导向槽；40、防脱盖板；41、限位部；50、第一安装件；60、第二安装件；70、滑块。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]参阅图1和图2，图1示出了本技术一实施例的电梯门导向总成的结构示意图，图2示出了图1所示的电梯门导向总受力后的结构示意图。本技术一实施例提供的电梯门导向总成，包括门板10、防脱件20、地坎30及防脱盖板40。防脱件20固定于所述门板10的底部，所述防脱件20包括防脱主板21及弯折部22，所述弯折部22连接于所述防脱主板21。地坎30设有导向槽31，所述导向槽31用于至少部分地容纳所述防脱件20。防脱盖板40固定于所述地坎30，所述防脱盖板40的侧部设有朝向所述防脱件20设置的限位部41，所述限位部41凸出于所述导向槽31的侧壁，并用于与所述弯折部22配合。
[0030]上述的电梯门导向总成，通过在门板10的底部设置带有弯折部22的防脱件20，并
且地坎30的顶部设有防脱盖板40，防脱盖板40设有朝向防脱件20延伸的限位部41，限位部41凸出于导向槽31的侧壁。当门板10收到外力冲击时，防脱件20的弯折部22钩合防脱盖板40的限位部41，这样防脱件20不会轻易地从导向槽31内脱离出来，有效防止防脱件20脱槽，从而保证门板10正常运动。
[0031]在一个实施例中，参阅图1和图2，所述防脱盖板40为平板。所述平板的底部紧贴所述地坎30的顶部，所述平板的边缘凸出于所述导向槽31的侧壁。具体地，所述平板的长度不超过所述地坎30的长度，平板的边缘凸出于导向槽31的侧壁，形成L字形。如此，凸出于导向槽31侧壁的平板边缘可对防脱件20起到限位作用，防止防脱件20脱槽。同时，防脱盖板40的结构简单，便于防脱盖板40的加工。另外，由于防脱盖板40为平板，防脱盖板40紧贴地坎30的顶部设置，便于将防脱盖板40牢固地安装于地坎30的顶部。
[0032]在一个实施例中，参阅图1和图2，所述防脱件20与所述防脱盖板40之间具有间隙。具体地，防脱盖板40的顶部与防脱件20的弯折部22之间具有间隙，且防脱盖板40的侧部与防脱20件的弯折部22之间具有间隙。如此，由于防脱盖板40与防脱件20之间始终保持一定的间隙，这样防脱盖板20不仅具备防脱功能，又不会降低地坎30的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门导向总成，其特征在于，包括：门板；防脱件，固定于所述门板的底部，所述防脱件包括防脱主板及弯折部，所述弯折部连接于所述防脱主板；地坎，设有导向槽，所述导向槽用于至少部分地容纳所述防脱件；及防脱盖板，固定于所述地坎，所述防脱盖板的侧部设有朝向所述防脱件延伸的限位部，所述限位部凸出于所述导向槽的侧壁，并用于与所述弯折部配合。2.根据权利要求1所述的电梯门导向总成，其特征在于，所述防脱盖板为平板，所述平板的底部紧贴所述地坎的顶部，所述平板的边缘凸出于所述导向槽的侧壁。3.根据权利要求1所述的电梯门导向总成，其特征在于，所述防脱件与所述防脱盖板之间具有间隙。4.根据权利要求1所述的电梯门导向总成，其特征在于，所述电梯门导向总成还包括第一安装件，所述防脱盖板通过所述第一安装件可拆卸地安装于所述地坎；或者，所述防脱盖板焊接于所述地坎。5.根据权利要求1所述的电梯门导向总成，其特征在于，所述所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，梁宇杰，向恒，
申请(专利权)人：日立电梯中国有限公司，
类型：新型
国别省市：