一种保护模具的测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护模具的测温装置，涉及玻璃成型技术领域，包括玻璃成型机，所述玻璃成型机的工位转盘上方设置有模具，所述玻璃成型机的上方设置有伺服冲压机构，所述伺服冲压机构的一侧设置有红外线温度传感器，所述红外线温度传感器的输出端连接有智能温度控制仪表，所述智能温度控制仪表的外部连接有声光报警器和成型机程序控制柜，所述成型机程序控制柜与所述伺服冲压机构电性连接，所述成型机程序控制柜控制伺服冲压机构。本实用新型专利技术通过在伺服冲压机构上加装红外线温度传感器,通过增加红外线温度传感器检测模具内腔温度，来监测模具内腔里是否残留玻璃产品，从而确保玻璃成型机的正常运转，减少运行故障率，节省运行维保成本。运行维保成本。运行维保成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保护模具的测温装置


[0001]本技术属于玻璃成型
，具体涉及一种保护模具的测温装置。

技术介绍

[0002]在玻璃产品的过程中需要成型玻璃压机，在成型机上安装有12个或更多的模具，模具做为玻璃产品成型前的必备装置，经常会遇到模具内腔中残留玻璃产品，模具在运转到伺服冲压机构前被再次接受液态玻璃料，此时残留的玻璃产品加新玻璃料两个同时叠加在一个模具内腔中，一但挡车人员没有发现到模具内腔残留玻璃产品时，轻者将会导致模具损坏，重者损坏伺服冲压机构以及整个玻璃成型机械，造成设备损坏，影响产能，且后续维修成本提高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种保护模具的测温装置，具有减少成型机模具及伺服冲压机构损毁的故障率，节省运行维保成本的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护模具的测温装置，包括玻璃成型机，所述玻璃成型机的工位转盘上方设置有模具，所述玻璃成型机的上方设置有伺服冲压机构，所述伺服冲压机构的一侧设置有红外线温度传感器，所述红外线温度传感器的输出端连接有智能温度控制仪表，所述智能温度控制仪表的外部连接有声光报警器和成型机程序控制柜，所述成型机程序控制柜与所述伺服冲压机构电性连接，所述成型机程序控制柜控制伺服冲压机构。
[0005]所述伺服冲压机构构的一侧边上设置有红外线温度传感器，所述红外线温度传感器通过远红外检测所述玻璃成型机的工位转盘上所安装的模具内腔温度，利用所述红外线温度传感器检测出所述模具内腔没有玻璃产品时的温度和模具内腔残留有玻璃产品时的温度差异，所述模具内残留有玻璃产品内腔温度和正常无残留模具内腔温度相比，检测出的温度值要大于100℃以上，所述的模具内腔检测到有残留玻璃产品时，所述智能温控仪发出信号给声光报警器触发报警，同时智能温控仪发出信号给成型机程序控制柜，成型机程序控制柜发出信号暂时中断伺服冲压机构工作，从而保护所述玻璃成型机上的模具不被损坏。
[0006]优选的，所述红外线温度传感器一侧电性连接有智能温度控制仪表，且电性连接所述智能温度控制仪表的信号输入端，所述智能温度控制仪表的信号输出端连接有声光报警器和成型机程序控制柜。
[0007]优选的，所述红外线温度传感器通过固定螺栓固定在所述伺服冲压机构的外壳上。
[0008]优选的，所述红外线温度传感器支架设置成型。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过在伺服冲压机构上加装红外线温度传感器,通过增加红外线温
度传感器检测模具内腔温度，来监测模具内腔里是否残留玻璃产品，从而确保玻璃成型机的正常运转，减少运行故障率，节省运行维保成本。
[0011]2、本技术通过红外线温度传感器信号传递给智能温度控制仪表，通过人工设置正常模具内腔温度值，当模具内腔有残留玻璃产品时，温度高于正常温度值，智能温度控制仪表传递信号给成型机程序控制柜，成型机程序控制柜触发伺服冲压机构停止冲压该工位模具，并通过声光报警器提示运维人员，检查排除设备报警故障。
附图说明
[0012]图1为本技术保护模具的测温装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术保护模具的测温装置的部分结构放大主视结构示意图；
[0014]图中：1、玻璃成型机；2、伺服冲压机构；3、红外线温度传感器；4、智能温度控制仪表；5、声光报警器；6、成型机程序控制柜；7、模具；
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种保护模具的测温装置，包括玻璃成型机1，玻璃成型机1的工位转盘上方设置有模具7，玻璃成型机 1的上方设置有伺服冲压机构2，伺服冲压机构2的一侧设置有红外线温度传感器3，红外线温度传感器3的输出端连接有智能温度控制仪表4，智能温度控制仪表4的外部连接有声光报警器5和成型机程序控制柜6，成型机程序控制柜6与所述伺服冲压机构2电性连接，成型机程序控制柜6控制伺服冲压机构2。红外线温度传感器3一侧电性连接有智能温度控制仪表4，且电性连接智能温度控制仪表4的信号输入端，智能温度控制仪表4的信号输出端连接有声光报警器5和成型机程序控制柜6。红外线温度传感器3通过固定螺栓固定在伺服冲压机构2的外壳上。红外线温度传感器3支架设置成型。
[0017]玻璃成型机1运转后，其中模具7被间歇式送到伺服冲压机构构2的正下方，做玻璃成型冲压，玻璃料滴在完成冲压后，被机械手取出，模具将再次受料从而完成完整的运行循环。
[0018]伺服冲压机构构2的外侧边上装有红外线温度传感器3，监测玻璃成型机 1上到受料前位置的模具7的内腔温度，模具内腔正常温度约430℃，当模具内腔有残留玻璃产品时，其温度约540℃，智能温度控制仪表4监测到高于正常模具内腔温度时，触发声光报警器5报警，以及同时发出信号给成型机程序控制柜6，促使其发出暂停伺服冲压机构2工作的控制信号，使得伺服冲压机构2暂时停止工作。
[0019]需要指出的是，智能温度控制仪表4和声光报警器5均使用固定架固定，方便于正常使用。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护模具的测温装置，包括玻璃成型机(1)，其特征在于：所述玻璃成型机(1)的工位转盘上方设置有模具(7)，所述玻璃成型机(1)的上方设置有伺服冲压机构(2)，所述伺服冲压机构(2)的一侧设置有红外线温度传感器(3)，所述红外线温度传感器(3)的输出端连接有智能温度控制仪表(4)，所述智能温度控制仪表(4)的外部连接有声光报警器(5)和成型机程序控制柜(6)，所述成型机程序控制柜(6)与所述伺服冲压机构(2)电性连接，所述成型机程序控制柜(6)控制所述伺服冲压机构(2)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱博文，朱华，
申请(专利权)人：安徽德力日用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：