充气冲浪板的直边辊压封边设备制造技术

技术编号:31773091 阅读:57 留言:0更新日期:2022-01-05 17:04
本实用新型专利技术涉及充气冲浪板加工设备技术领域,特别涉及一种充气冲浪板的直边辊压封边设备;包括台面、上压辊、下压辊组和加热装置;由于下压辊组由直径相同的第一下压辊和第二下压辊组成,所述第一下压辊和第二下压辊的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊的轴线与第二下压辊的轴线平行;所述上压辊位于第一下压辊和第二下压辊之间的上方,使得涂胶贴合部分在经过上压辊和下压辊组之间时,涂胶贴合部分会进行轻微的波浪形的弯曲,使冲浪板直边涂胶贴合部分能够更好地贴合封边条,完全赶走气泡,通过设计特定结构及位置关系的上压辊和下压辊组结构,使充气冲浪板的直边封边达到高质量的封边效果。量的封边效果。量的封边效果。

【技术实现步骤摘要】
充气冲浪板的直边辊压封边设备


[0001]本技术涉及充气冲浪板加工设备
,特别涉及一种充气冲浪板的直边辊压封边设备。

技术介绍

[0002]充气冲浪板的现有加工工艺是先将冲浪板两面的面层材料加工成型,再在面层边缘涂胶,通过人工将侧封边条贴合面层的边缘,通过人工手持刮铲反复刮粘接处,赶走气泡,使侧封边条完全贴合面层的边缘,避免出现气泡而导致充气时漏气。
[0003]充气冲浪板的面层结构包括侧边的直边段和两端的弧形段,充气冲浪板的直边段封边要求高,要求完全不能有气泡,仅通过人工刮除气泡的方式不但效率低,且操作难度大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:如何提高充气冲浪板的直边段封边效率和质量。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种充气冲浪板的直边辊压封边设备,包括台面、上压辊、下压辊组和加热装置;
[0007]所述台面中部设有避让孔,所述下压辊组设置在避让孔处,所述下压辊组由直径相同的第一下压辊和第二下压辊组成,所述第一下压辊和第二下压辊的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊的轴线与第二下压辊的轴线平行;
[0008]所述第一下压辊的轴线高度低于台面高度;
[0009]所述上压辊位于第一下压辊和第二下压辊之间的上方;
[0010]所述加热装置位于上压辊相对于上压辊转动方向的后方。
[0011]其中,所述上压辊的材质为木,所述下压辊的材质为木。
[0012]其中,所述加热装置包括电热器和连接于电热器的风扇,所述风扇的出风方向竖直向下。
[0013]其中,还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动下压辊组转动。
[0014]其中,还包括脚踏开关,所述脚踏开关与驱动装置电连接。
[0015]其中,还包括支架和气缸,所述支架连接于台面上部,所述气缸的缸体竖直地连接于支架,所述上压辊可转动地连接于气缸活塞杆下端。
[0016]本技术的有益效果在于:本技术提供的充气冲浪板的直边压辊封边设备结构中,通过设计特定结构及位置关系的上压辊和下压辊组结构,冲浪板直边涂胶后,将封边条贴合涂胶区域,打开加热装置,将充气冲浪板直边涂胶区域沿台面向上压辊和下压辊组之间输送,使得涂胶贴合部分先通过加热装置的加热,再经过上压辊和下压辊组之间,由于下压辊组由直径相同的第一下压辊和第二下压辊组成,所述第一下压辊和第二下压辊的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊的轴线与第二下压辊的轴线平行;所述上压辊位于
第一下压辊和第二下压辊之间的上方,使得涂胶贴合部分在经过上压辊和下压辊组之间时,涂胶贴合部分会进行轻微的波浪形的弯曲,使冲浪板直边涂胶贴合部分能够更好地贴合封边条,完全赶走气泡,通过设计特定结构及位置关系的上压辊和下压辊组结构,使充气冲浪板的直边封边达到高质量的封边效果。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式的一种充气冲浪板的直边压辊封边设备的结构示意图;
[0018]图2为本技术具体实施方式的一种充气冲浪板的直边压辊封边设备的主视图;,
[0019]标号说明:
[0020]1、台面;2、上压辊;3、第一下压辊;4、第二下压辊;5、加热装置;51、电热器;52、风扇;6、驱动装置;7、支架;8、气缸。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1以及图2,本技术涉及一种充气冲浪板的直边辊压封边设备,包括台面1、上压辊2、下压辊组和加热装置5;
[0023]所述台面1中部设有避让孔,所述下压辊组设置在避让孔处,所述下压辊组由直径相同的第一下压辊3和第二下压辊4组成,所述第一下压辊3和第二下压辊4的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊3的轴线与第二下压辊4的轴线平行;
[0024]所述第一下压辊3的轴线高度低于台面1高度;
[0025]所述上压辊2位于第一下压辊3和第二下压辊4之间的上方;
[0026]所述加热装置5位于上压辊2相对于上压辊2转动方向的后方。
[0027]上述充气冲浪板的直边压辊封边设备结构中,通过设计特定结构及位置关系的上压辊2和下压辊组结构,冲浪板直边涂胶后,将封边条贴合涂胶区域,打开加热装置5,将充气冲浪板直边涂胶区域沿台面1向上压辊2和下压辊组之间输送,使得涂胶贴合部分先通过加热装置5的加热,再经过上压辊2和下压辊组之间,由于下压辊组由直径相同的第一下压辊3和第二下压辊4组成,所述第一下压辊3和第二下压辊4的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊3的轴线与第二下压辊4的轴线平行;所述上压辊2位于第一下压辊3和第二下压辊4之间的上方,使得涂胶贴合部分在经过上压辊2和下压辊组之间时,涂胶贴合部分会进行轻微的波浪形的弯曲,使冲浪板直边涂胶贴合部分能够更好地贴合封边条,完全赶走气泡,通过设计特定结构及位置关系的上压辊2和下压辊组结构,使充气冲浪板的直边封边达到高质量的封边效果。
[0028]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,所述上压辊2的材质为木,所述下压辊的材质为木。
[0029]选用高密度的木质的辊体结构能够避免涂胶贴合部分在第一辊体和第二辊体之间压紧输送时发生粘料,使压紧输送更加流畅稳定,从而进一步提高了封边质量。
[0030]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,所述加热装置包括电热器51和连接于电热器51的风扇52,所述风扇52的出风方向竖直向下。
[0031]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,所述上压辊2的直径等于或小于第一下压辊3的直径。
[0032]上述结构使得涂胶贴合部分经过上压辊2和下压辊组之间时,能够获得更合适的弯折角度,达到更好的封边效果。
[0033]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,还包括驱动装置6,所述驱动装置6用于驱动第一下压辊3、第二下压辊4或上压辊2中任一个的转动。
[0034]通过驱动装置6驱动第一下压辊3、第二下压辊4或上压辊2中任一个的转动,进而带动冲浪板直边涂胶贴合部分在上压辊2和下压辊组之间向前输送。
[0035]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,所述驱动装置6用于驱动第一下压辊3和第二下压辊4同向转动。
[0036]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,还包括脚踏开关,所述脚踏开关与驱动装置6电连接。
[0037]由上述描述可知,涂胶贴合部分在压合输送过程,需要人工双手配合进行,而通过脚踏开关控制驱动装置6的开闭,能够降低封边操作的难度。
[0038]进一步的,上述冲浪板的直边辊压封边设备结构中,还包括支架7和气缸8,所述支架7连接于台面1上部,所述气缸8的缸体竖直地连接于支架7,所述上压辊2可转动地连接于气缸8活塞杆下端。
[0039]通过简单的气缸8结构起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充气冲浪板的直边辊压封边设备,其特征在于,包括台面、上压辊、下压辊组和加热装置;所述台面中部设有避让孔,所述下压辊组设置在避让孔处,所述下压辊组由直径相同的第一下压辊和第二下压辊组成,所述第一下压辊和第二下压辊的轴线位于同一水平面,所述第一下压辊的轴线与第二下压辊的轴线平行;所述第一下压辊的轴线高度低于台面高度;所述上压辊位于第一下压辊和第二下压辊之间的上方;所述加热装置位于上压辊相对于上压辊转动方向的后方。2.根据权利要求1所述的充气冲浪板的直边辊压封边设备,其特征在于,所述上压辊的材质为木,所述下压辊的材质为木。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光艳林文涛陈少卿黄平辉
申请(专利权)人:福建万顺运动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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