本实用新型专利技术涉及一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置，包含一级向上喷淋塔、二级向下喷淋塔和高空排气筒；所述一级向上喷淋塔和二级向下喷淋塔均包括塔体、设置在塔体底部的吸收液循环池、设置在塔体表面的进气口、设置在塔体顶部的排气口；所述一级向上喷淋塔还包括从下到上设置在塔体内的上喷淋机构和细化网；所述二级向下喷淋塔还包括从上到下设置在塔体内的下喷淋机构和二级除沫器；所述一级向上喷淋塔排气口与二级向下喷淋塔的进气口连通；所述二级向下喷淋塔的排气口与高空排气筒的进气口连通；本实用新型专利技术能实现对废气的双重喷淋处理，不仅提高了废气净化效果，且回收的吸收液不会相互污染，延长了使用时间，降低了处理成本。处理成本。处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置
[0001]本技术涉及化学废气处理
，特指一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置。
技术介绍
[0002]专用电子化学品化学镀镍液和除油剂在生产过程中，会产生乙酸、氨等废气，如果未经过处理达标后排放入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来伤害。在废气的治理过程中，常常要用到喷淋设备，也就是工业废气在排出过程中，逆向喷淋雾状液体化学试剂或生物试剂等吸收液，工业废气通过这些试剂的洗涤后再进行进一步处理实现达标排放；如现有技术201721003000.2公开的一种有机废气喷淋用混气装置，包括壳体，壳体外设有用于储存化学吸收液的吸收液箱，所述壳体中部设有填料段，所述填料段包括从上到下依次设置的第一填料段、收集器和第二填料段，所述第一填料段和第二填料段均包括从上到下依次设置的喷液器、填料层、钢丝网和用于向上喷射吸收液的上喷机构；现有技术通过第一填料段和第二填料段中喷液器和上喷机构配合，虽然增强了吸收液对废气的吸收效果，但由于第一填料段和第二填料段均设置在壳体内，导致回流的吸收液会相互污染，从而缩短了吸收液的使用时间，增加了处理成本。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置，包含一级向上喷淋塔、二级向下喷淋塔和高空排气筒；
[0005]所述一级向上喷淋塔包括一级塔体、设置在一级塔体底部的一级吸收液循环池、设置在一级塔体表面且位于一级吸收液循环池上方的一级进气口、设置在一级塔体内且位于一级吸收液循环池上方用于将吸收液向上喷淋的上喷淋机构、与一级吸收液循环池连通用于给上喷淋机构连续供液的一级循环泵、设置在一级塔体顶部的一级排气口、设置在一级塔体内且位于一级排气口下方的细化网；
[0006]所述二级向下喷淋塔包括二级塔体、设置在二级塔体底部的二级吸收液循环池、设置在二级塔体表面且位于二级吸收液循环池上方的二级进气口、设置在二级塔体顶部的二级排气口、设置在二级塔体内且位于二级排气口下方的下喷淋机构和二级除沫器、与二级吸收液循环池连通用于给下喷淋机构连续供液的二级循环泵；所述下喷淋机构位于二级除沫器的上方；
[0007]所述一级排气口通过管道与二级进气口连通；所述二级排气口通过管道与高空排气筒的进气口连通。
[0008]优选的，所述二级塔体内在下喷淋机构的上方设置有填充层；所述填充层包括支撑网、设置在支撑网上方的压网、设置在支撑网和压网之间的填充料；所述填充料采用PP材
料制备的鲍尔环和拉西环混合填料。
[0009]优选的，所述下喷淋机构和填充层均设置有两组。
[0010]优选的，所述一级塔体内在细化网的上方设置有一级除沫器；所述一级除沫器和二级除沫器结构相同，均包括多层细金属丝针织网。
[0011]优选的，所述细化网采用的立体不锈钢钢丝网。
[0012]优选的，所述上喷淋机构和下喷淋机构的进液口均设置有角阀。
[0013]优选的，所述一级吸收液循环池和二级吸收液循环池内设置有PH控制器。
[0014]优选的，所述二级循环泵的出液口还设置有连通一级吸收液循环池的回收管道；所述回收管道上设置有开关阀。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过一级向上喷淋塔和二级向下喷淋塔相互配合实现对废气的双重喷淋处理，不仅提高了废气净化效果，且回收的吸收液不会相互污染，延长了使用时间，降低了处理成本；
[0017]2、本技术由于上喷淋机构向上喷淋的液滴还会下落，不仅能使喷淋液滴在净化段的停留时间大大延长，且下落的液滴还会与向上运动的液滴发生碰撞，有利于液滴的细化，从而能增加废气与吸收液的接触面积，显著地提高了净化效率，实现废气的初步吸收净化处理；
[0018]3、本技术由于上喷淋机构处理后的废气会有湿泡沫夹杂，后面串联二级向下喷淋塔中，不仅能进一步对废气进行净化处理，且能去除废气中夹杂的湿泡沫。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]附图1为本技术所述的电子专用化学品废气喷淋式处理装置的结构示意图；
[0021]附图2为本技术中填充层的结构示意图。
[0022]其中：1、一级向上喷淋塔；11、一级塔体；12、一级吸收液循环池；13、一级进气口；14、上喷淋机构；15、细化网；16、一级除沫器；17、一级排气口；18、一级循环泵；2、二级向下喷淋塔；21、二级塔体；22、二级吸收液循环池；23、二级进气口；24、二级除沫器；25、下喷淋机构；26、填充层；261、支撑网；262、填充料；263、压网；27、二级排气口；28、二级循环泵；3、高空排气筒；4、角阀；5、回收管道；6、开关阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]附图1
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2为本技术所述的电子专用化学品废气喷淋式处理装置，包含一级向上喷淋塔1、二级向下喷淋塔2和高空排气筒3；所述一级向上喷淋塔1包括一级塔体11、设置在一级塔体11底部的一级吸收液循环池12、设置在一级塔体11表面且位于一级吸收液循环池12上方的一级进气口13、设置在一级塔体11内且位于一级吸收液循环池12上方用于将吸收液向上喷淋的上喷淋机构14、与一级吸收液循环池12连通用于给上喷淋机构14连续供液的一级循环泵18、设置在一级塔体11顶部的一级排气口17、设置在一级塔体11内且位于一级排气口17下方的细化网15；所述二级向下喷淋塔2包括二级塔体21、设置在二级塔体21底
部的二级吸收液循环池22、设置在二级塔体21表面且位于二级吸收液循环池22上方的二级进气口23、设置在二级塔体21顶部的二级排气口27、设置在二级塔体21内且位于二级排气口27下方的下喷淋机构25和二级除沫器24、与二级吸收液循环池22连通用于给下喷淋机构25连续供液的二级循环泵28；所述下喷淋机构25位于二级除沫器24的上方；所述一级排气口17通过管道与二级进气口23连通；所述二级排气口27通过管道与高空排气筒3的进气口连通。
[0025]工作时：通过风机将要净化的废气抽进一级进气口13内，废气依次经过上喷淋机构14、细化网15，然后再从一级排气口17进入二级进气口23，接着经过二级除沫器24、下喷淋机构25，然后再从二级排气口27进入高空排气筒3，最后通过1根15m高的高空排气筒3高空排放；其中风机风量为6000m3/h，由于专用电子化学品化学镀镍液和除油剂制作过程较为密闭，吸风管收集率以95％计，二级喷淋洗涤塔吸收处理率以90％计算，则乙酸有组织排放量约为0.0118t/a，氨有组织排放量约为0.0361t/a。
[0026]上喷淋净化技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子专用化学品废气喷淋式处理装置，其特征在于：包含一级向上喷淋塔、二级向下喷淋塔和高空排气筒；所述一级向上喷淋塔包括一级塔体、设置在一级塔体底部的一级吸收液循环池、设置在一级塔体表面且位于一级吸收液循环池上方的一级进气口、设置在一级塔体内且位于一级吸收液循环池上方用于将吸收液向上喷淋的上喷淋机构、与一级吸收液循环池连通用于给上喷淋机构连续供液的一级循环泵、设置在一级塔体顶部的一级排气口、设置在一级塔体内且位于一级排气口下方的细化网；所述二级向下喷淋塔包括二级塔体、设置在二级塔体底部的二级吸收液循环池、设置在二级塔体表面且位于二级吸收液循环池上方的二级进气口、设置在二级塔体顶部的二级排气口、设置在二级塔体内且位于二级排气口下方的下喷淋机构和二级除沫器、与二级吸收液循环池连通用于给下喷淋机构连续供液的二级循环泵；所述下喷淋机构位于二级除沫器的上方；所述一级排气口通过管道与二级进气口连通；所述二级排气口通过管道与高空排气筒的进气口连通。2.根据权利要求1所述的电子专用化学品废气喷淋式处理装置，其特征在于：所述二级塔体内在下喷淋机构的上方设置有填充层；所述填...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜梧钊，孔庆山，
申请(专利权)人：德星化工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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