在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备及净化工艺制造技术

本发明专利技术提供在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备及净化工艺，涉及化学镀镍液净化技术领域。该在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，包括工作液槽、低温热泵蒸发器、蒸汽冷却器、真空系统、热泵系统、硫酸钠结晶器、亚磷酸根回收反应器、分离槽、管式膜分离系统、压滤机、储存槽、离子交换系统、调整槽，所述工作液槽与低温热泵蒸发器之间设置有进液泵，所述低温热泵蒸发器内部靠下端设置有加热器，所述低温热泵蒸发器内中部设置有液位计。本发明专利技术中，能够在线采用化学处理方法，及时处理并分离出对镀膜有害的物质，做到绿色环保型的化学镀镍，有效保证工件镀膜性能和延长化学镀镍工作液的使用寿命。学镀镍工作液的使用寿命。学镀镍工作液的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备及净化工艺


[0001]本专利技术涉及化学镀镍液净化
，具体为在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备及净化工艺。

技术介绍

[0002]以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺，具有优异的耐腐蚀、耐磨性，且镀层厚度均匀。其装载量大，尤其在电子行业，线路板表面处理是不可取代的表面处理工艺。但是，该工艺在使用过程中次磷酸钠被氧化，会产生一定量的亚磷酸钠，同时由于补加物料中会含有钠离子、硫酸根离子，这些物质积累到一定量时就会对镀层产生影响。如果不及时分离出这些有害物质会使工作液的寿命有很大影响，并且最后工作液会被废弃掉，变成老化液，而成为危废物品。
[0003]在化学镀镍过程中，每添加一个周期的镍，会产生硫酸根18
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20g/l，钠离子16
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19g/l，亚磷酸根54
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63g/l，这些离子对工件的镀膜性能均有一定的影响，同时也影响工作液的稳定性。所以，一般在使用到一定周期后，工作液会变成老化液而废弃，并且老化液对环境影响很大，进而造成环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，包括工作液槽、低温热泵蒸发器、蒸汽冷却器、真空系统、热泵系统、硫酸钠结晶器、亚磷酸根回收反应器、分离槽、管式膜分离系统、压滤机、储存槽、离子交换系统、调整槽，其特征在于：所述工作液槽与低温热泵蒸发器之间设置有进液泵，所述低温热泵蒸发器内部靠下端设置有加热器，所述低温热泵蒸发器内中部设置有液位计，所述低温热泵蒸发器与蒸汽冷却器相连通，所述热泵系统设置在蒸汽冷却器与低温热泵蒸发器之间，所述低温热泵蒸发器出口与硫酸钠结晶器的进口相连通，所述硫酸钠结晶器的出口与亚磷酸根回收反应器的进口相连接，所述亚磷酸根回收反应器的出口与分离槽的进口相连接，所述分离槽的一侧与管式膜分离系统相连接，所述分离槽的出口通过隔膜泵与压滤机相连通，所述储存槽通过进液泵与离子交换系统相连通，所述离子交换系统的出口与调整槽的进口相连通，所述调整槽的出口通过进液泵与工作液槽相连通。2.根据权利要求1所述的在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，其特征在于：所述蒸汽冷却器的一侧与低温热泵蒸发器的真空系统相连通。3.根据权利要求1所述的在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机、风机和多个膨胀阀，所述压缩机与膨胀阀和低温热泵蒸发器相连通，所述蒸汽冷却器通过膨胀罐、风机与低温热泵蒸发器相连通。4.根据权利要求1所述的在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，其特征在于：所述亚磷酸根回收反应器上端连通有氧化钙、氧化镁储罐。5.根据权利要求1所述的在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，其特征在于：所述分离槽与管式膜分离系统之间固定设置有进液泵。6.根据权利要求1所述的在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的设备，其特征在于：所述离子交换系统采用专利号为CN115215479A的专利中的离子交换设备，并且采用R
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Ni树脂内的镍离子交换管式膜分离系统中过滤出来的工作液中残留的钙、镁离子和钠离子。7.在线净化和回收化学镀镍过程中产生物质的净化工艺，其特征在于，包括以下步骤:S1.通过化学镀镍工作液槽一端的排液泵，将工作液槽排出的待处理工作液排入低温热泵蒸发器中，工作液到达液位后，停止排液，开启低温热泵蒸发器的真空系统，随着蒸发器内压力下降，蒸发器内液体开始蒸发，蒸发出来的蒸汽进入蒸汽冷却器，冷凝成液体蒸馏水，蒸馏水可以再生利用；S2.在蒸发的过程中，温度降低，然后启动热泵加热系统，补充蒸发过程中需要的热能；S3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆山，颜梧钊，
申请(专利权)人：德星化工苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：