一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备，包括底座，所述底座上端一侧设置有工作台，所述工作台上端一侧固定设有生产设备本体，所述工作台上端固定设有与所述生产设备本体相匹配的第一传送带，所述底座上端固定设有储料箱，所述储料箱上端开口，所述处理箱上端一侧设置有第二传送带，所述第二传送带上端固定设有磁铁块，所述工作台一侧下端固定设有与所述第二传送带相匹配的刮板，所述底座上端中部固定设有粉碎箱。有益效果：能够达到结构和操作简单，自动化程度高的效果，以及能够对收集后的边料进行集中处理粉碎，以及在处理边料时，流程简单方便，从而提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。同时提高了装置的实用效果。同时提高了装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备


[0001]本技术涉及吸音棉生产设备领域，具体来说，涉及一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备。

技术介绍

[0002]吸音棉是一种无纺布，它是不经过织造的织物，通常，吸音棉由两种以上规格的PET纤维，通过针刺或热加固等方式粘合成型。
[0003]但是，目前大多数现有的便于回收生产边料的吸音棉的生产设备结构和操作复杂，自动化程度低，以及不能对收集后的边料进行集中处理粉碎，以及在处理边料时，流程较为复杂，从而降低了装置的工作效率，同时降低了装置的实用效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备包括底座，所述底座上端一侧设置有工作台，所述工作台上端一侧固定设有生产设备本体，所述工作台上端固定设有与所述生产设备本体相匹配的第一传送带，所述底座上端固定设有储料箱，所述储料箱上端开口，所述储料箱上端一侧设置有第二传送带，所述第二传送带上端固定设有磁铁块，所述工作台一侧下端固定设有与所述第二传送带相匹配的刮板，所述底座上端中部固定设有粉碎箱，所述粉碎箱一侧固定设有电机，所述电机的转轴一端固定套设有第一转动轴，所述第一转动轴一端固定套设有第一齿轮，所述粉碎箱一侧内壁嵌设有与所述第一转动轴相匹配的第二转动轴，所述第二转动轴一端固定套设有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均嵌设在所述粉碎箱一侧内壁，所述第一转动轴和所述第二转动轴一端均固定套设有粉碎齿，所述底座上端一侧固定设有固定设有与所述粉碎箱相匹配的吸尘箱，所述吸尘箱一侧下端通过气管与所述粉碎箱一侧连接，所述气管一端伸入所述粉碎箱一侧内壁，且固定设有第一过滤网，所述吸尘箱上端固定设有气泵，所述气泵下端通过管道与所述吸尘箱上端连接，所述管道伸入所述吸尘箱上端内壁，且固定连接有第二过滤网，所述底座上端一侧固定设有控制器，所述工作台一侧固定设有控制面板，所述生产设备本体、所述第一传送带的驱动装置、所述第二传送带的驱动装置、所述电机、所述气泵和所述控制面板均所述控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述工作台下端四角均固定设有第一连接杆所述工作通过第一连接杆与所述底座固定连接。
[0008]进一步的，所述第二传送带通过第二连接杆固定在所述储料箱一侧。
[0009]进一步的，所述第一转动轴和所述第二转动轴均通过轴承嵌设在所述粉碎箱一侧内壁。
[0010]进一步的，所述粉碎箱和所述储料箱一侧均通过合页设置有箱门，所述箱门一侧均固定设有把手。
[0011]进一步的，所述底座下端四角均固定设有第三支撑杆，所述第三支撑杆下端均固定设有固定板。
[0012]进一步的，所述固定板下端固定设有防滑板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够达到结构和操作简单，自动化程度高的效果，以及能够对收集后的边料进行集中处理粉碎，以及在处理边料时，流程简单方便，从而提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备的主视图结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备中轴承的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、底座；2、工作台；3、生产设备本体；4、第一传送带；5、储料箱；6、第二传送带；7、刮板；8、粉碎箱；9、电机；10、第一转动轴；11、第一齿轮；12、第二转动轴；13、第二齿轮；14、粉碎齿；15、吸尘箱；16、第一过滤网；17、气泵；18、控制器；19、控制面板；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、轴承；23、箱门；24、固定板。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备，包括底座1，所述底座1上端一侧设置有工作台2，所述工作台2上端一侧固定设有生产设备本体3，所述工作台2上端固定设有与所述生产设备本体3相匹配的第一传送带4，所述底座1上端固定设有储料箱5，所述储料箱5上端开口，所述储料箱上端一侧设置有第二传送带6，所述第二传送带6上端固定设有磁铁块，所述工作台2一侧下端固定设有与所述第二传送带6相匹配的刮板7，所述底座1上端中部固定设有粉碎箱8，所述粉碎箱8一侧固定设有电机9，所述电机9的转轴一端固定套设有第一转动轴10，所述第一转动轴10一端固定套设有第一齿轮11，所述粉碎箱8一侧内壁嵌设有与所述第一转动轴10相匹配的第二转动轴12，所述第二转动轴12一端固定套设有与所述第一齿轮11相匹配的第二齿轮13，所述第一齿轮11和所述第二齿轮13均嵌设在所述粉碎箱8一侧内壁，所述第一转动轴10和所述第二转动轴
12一端均固定套设有粉碎齿14，所述底座1上端一侧固定设有固定设有与所述粉碎箱8相匹配的吸尘箱15，所述吸尘箱15一侧下端通过气管与所述粉碎箱8一侧连接，所述气管一端伸入所述粉碎箱8一侧内壁，且固定设有第一过滤网16，所述吸尘箱15上端固定设有气泵17，所述气泵17下端通过管道与所述吸尘箱15上端连接，所述管道伸入所述吸尘箱15上端内壁，且固定连接有第二过滤网，所述底座1上端一侧固定设有控制器18，所述工作台2一侧固定设有控制面板19，所述生产设备本体3、所述第一传送带4的驱动装置、所述第二传送带6的驱动装置、所述电机9、所述气泵17和所述控制面板19均所述控制器18电性连接。
[0023]通过本技术的上述方案，能够通过操作控制面板19，控制生产设备本体3和第一传送带4工作，从而将生产设备本体3产生的边料通过第一传送带4传递到第二传送带6上端，以及通过磁铁块对产生的金属碎屑进行吸附，以及通过刮板7对磁铁块上端碎屑进行刮落到储料箱5内，以及通过第二传送带6将边料输送到粉碎箱8，同时控制电机9工作，从而带动第一齿轮11和第一转动轴10转动，从而带动第二齿轮13和第二转动轴12转动，从而带动粉碎齿14转动，从而对边料进行粉碎，以及控制气泵17工作，从而对粉碎箱8内粉碎后的边料碎屑抽到吸尘箱15内，从而完成分开处理，从而能够达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收生产边料的吸音棉的生产设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端一侧固定设有生产设备本体(3)，所述工作台(2)上端固定设有与所述生产设备本体(3)相匹配的第一传送带(4)，所述底座(1)上端固定设有储料箱(5)，所述储料箱(5)上端开口，所述储料箱(5)上端一侧设置有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)上端固定设有磁铁块，所述工作台(2)一侧下端固定设有与所述第二传送带(6)相匹配的刮板(7)，所述底座(1)上端中部固定设有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)一侧固定设有电机(9)，所述电机(9)的转轴一端固定套设有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)一端固定套设有第一齿轮(11)，所述粉碎箱(8)一侧内壁嵌设有与所述第一转动轴(10)相匹配的第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)一端固定套设有与所述第一齿轮(11)相匹配的第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(13)均嵌设在所述粉碎箱(8)一侧内壁，所述第一转动轴(10)和所述第二转动轴(12)一端均固定套设有粉碎齿(14)，所述底座(1)上端一侧固定设有固定设有与所述粉碎箱(8)相匹配的吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)一侧下端通过气管与所述粉碎箱(8)一侧连接，所述气管一端伸入所述粉碎箱(8)一侧内壁，且固定设有第一过滤网(16)，所述吸尘箱(15)上端固定设有气泵(17)，所述气泵(17)下端通过管道与所述吸尘箱(15)上端连接，所述管道伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三，
申请(专利权)人：武汉长嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：