一种用于推拉窗的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于推拉窗的支撑结构，包括外框和内框，外框由上框、下框和边框组成，上框和下框均开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板的一端固定连接在上框和下框的内壁，第二隔板的一端固定连接在上框和下框的内壁；本实用新型专利技术是通过第一转动板、第二转动板、第一滑轮、第二滑轮的相互配合，实现了对推拉窗增大通风面积以及便于对于推拉窗位于室外的一面的清洁，且增加推拉窗支撑的稳固性，相较于现有技术来说，仅需转动推拉窗就可实现推拉窗的两面清洁以及增大通风面积。实现推拉窗的两面清洁以及增大通风面积。实现推拉窗的两面清洁以及增大通风面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推拉窗的支撑结构


[0001]本技术属于推拉窗领域，具体为一种用于推拉窗的支撑结构。

技术介绍

[0002]推拉窗根据推拉方向不同分为水平推拉窗和垂直推拉窗两种，水平推拉窗需要在窗扇上下设轨槽，垂直推拉窗要有滑轮及平衡措施，推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好，采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活，配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌，窗扇的受力状态好、不易损坏；
[0003]而现有的推拉窗均应用在高层住宅上，对于推拉窗位于室外的一面常常清洁不到或者清洁不干净，请专门的清洁人员清洗收费昂贵，并且有高空坠落的危险；且传统推拉窗通气面积受一定限制，不能更大范围的进行通风，现有向内向外开的窗户一般没有固定结构，这样当室外刮风时，使室内与室外形成压强差，容易使窗户突然回收并猛烈撞击窗框，造成玻璃破碎，具有很大的安全隐患；
[0004]为此，我们提出一种用于推拉窗的支撑结构。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种用于推拉窗的支撑结构，用于解决现有的对于推拉窗位于室外一面往往清洁不到以及通风面积受到一定限制，且现有的向内向外开的窗户一般没有固定结构，容易造成窗户突然回收并猛烈撞击窗框，造成玻璃破碎的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于推拉窗的支撑结构，包括外框和内框，所述外框由上框、下框和边框组成，所述上框和下框均开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的一端固定连接在上框和下框的内壁，所述第二隔板的一端固定连接在上框和下框的内壁，所述上框和下框的内壁一侧均开设有第一沟槽，且第一沟槽为对称设置，所述第一沟槽内通过轴承活动连接第一转动板，所述第二隔板的一端通过轴承活动连接有第二转动板，所述第一转动板、第二转动板一端均开设有槽孔，槽孔内安装有锥形块，所述锥形块与第一转动板和第二转动板之间均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一转动板和锥形块固定连接，弹簧的两端分别与第二转动板和锥形块固定连接，所述第一隔板的一端开设有与锥形块相配合的第二沟槽，所述上框和下框内壁的一侧均开设有与锥形块相配合的第三沟槽，且第三沟槽为对称设置，所述内框底部通过点焊固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离内框的一端固定连接有阻挡块，所述第二伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与内框和阻挡块固定连接。
[0008]进一步的，所述内框顶部和底部的一侧均通过轴承活动连接有第一滑轮，且第一滑轮为对称设置，所述内框顶部和底部的另一侧固定连接有第二滑轮，且第二滑轮为对称设置，一个所述内框的第一滑轮和第二滑轮与第一滑槽滑动连接，另一个所述内框的第一
滑轮和第二滑轮与第二滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述下框的一侧对称安装有支架，且支架与下框固定连接，所述支架通过轴承活动连接有横板，所述横板的表面等距离开设有贯穿孔。
[0010]进一步的，所述上框和下框靠近室内的一侧对称开设有第四沟槽，所述第四沟槽数量在上框和下框的数量分别为两个，所述第四沟槽表面安装有相对应的盖板，所述第四沟槽的两侧对称安装有卡扣，单个所述第四沟槽周围安装有四个卡扣，所述盖板凸出的四个轴均与卡扣相配合。
[0011]进一步的，所述第四沟槽的槽直径为第一滑轮和第二滑轮直径的一点二倍，所述下框的一侧开设有排水槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过第四滑槽、第一滑轮、第二滑轮、第一转动板和第二转动板之间的相互配合，实现了推拉窗可以多方向打开，解决了现有技术中通风面积有限以及对推拉窗外侧清洗难度大的问题；通过第二伸缩杆、阻挡块、横板和贯穿孔的相互配合，实现了对转动推拉窗后进行固定的作用，解决了现有技术中没有支撑结构，容易使推拉窗突然回收并猛烈撞击窗框，造成玻璃破碎的情况；通过第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽、第四沟槽、锥形块和第一伸缩杆的相互配合，实现了对滑槽转动的部分进行固定的作用，通过盖板和卡扣的相互配合，实现避免滑轮在滑槽内正常滑动时出现脱离滑槽的危险，通过下框开设有排水槽，实现了对槽内积水排出，解决了传统推拉窗没有排水槽，造成积水对推拉窗损坏的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的推拉窗转动板打开状态俯视图；
[0016]图2为本技术的推拉窗第一转动板和第二转动板关闭状态俯视图；
[0017]图3为本技术的推拉窗第二滑轮处于第四沟槽状态结构示意图；
[0018]图4为本技术的推拉窗结构示意图；
[0019]图5为本技术的推拉窗下框侧面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术的盖板结构示意图；
[0021]图7为本技术的阻挡块整体结构示意图；
[0022]图8为本技术的推拉窗打开状态侧视图；
[0023]图9为本技术的A区域放大结构示意图；
[0024]图10为本技术的B区域放大结构示意图。
[0025]图中：101、外框；102、内框；1、上框；2、下框；3、边框；401、第一滑槽；402、第二滑槽；501、第一隔板；502、第二隔板；6、第一转动板；701、第一沟槽；702、第二沟槽；703、第三沟槽；704、第四沟槽；8、第二转动板；9、锥形块；10、第一伸缩杆；1101、第一滑轮；1102、第二滑轮；12、第二伸缩杆；13、阻挡块；14、支架；15、横板；16、贯穿孔；17、盖板；18、卡扣；19、排水槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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10所示，一种用于推拉窗的支撑结构，包括外框101和内框102，外框101由上框1、下框2和边框3组成，上框1和下框2均开设有第一滑槽401和第二滑槽402，使两个内框102分别滑动在相应的滑槽内，第一滑槽401和第二滑槽402之间安装有第一隔板501和第二隔板502，第一隔板501的一端固定连接在上框1和下框2的内壁，第二隔板502的一端固定连接在上框1和下框2的内壁，上框1和下框2的内壁一侧均开设有第一沟槽701，且第一沟槽701为对称设置，第一沟槽701内通过轴承活动连接第一转动板6，便于对第一转动板6的转动的打开和收回，第二隔板502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推拉窗的支撑结构，包括外框(101)和内框(102)，所述外框(101)由上框(1)、下框(2)和边框(3)组成，其特征在于：所述上框(1)和下框(2)均开设有第一滑槽(401)和第二滑槽(402)，所述第一滑槽(401)和第二滑槽(402)之间安装有第一隔板(501)和第二隔板(502)，所述第一隔板(501)的一端固定连接在上框(1)和下框(2)的内壁，所述第二隔板(502)的一端固定连接在上框(1)和下框(2)的内壁，所述上框(1)和下框(2)的内壁一侧均开设有第一沟槽(701)，且第一沟槽(701)为对称设置，所述第一沟槽(701)内通过轴承活动连接第一转动板(6)，所述第二隔板(502)的一端通过轴承活动连接有第二转动板(8)；所述第一转动板(6)、第二转动板(8)一端均开设有槽孔，槽孔内安装有锥形块(9)，所述锥形块(9)与第一转动板(6)和第二转动板(8)之间均固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一转动板(6)和锥形块(9)固定连接，弹簧的两端分别与第二转动板(8)和锥形块(9)固定连接；所述第一隔板(501)的一端开设有与锥形块(9)相配合的第二沟槽(702)，所述上框(1)和下框(2)内壁的一侧均开设有与锥形块(9)相配合的第三沟槽(703)，且第三沟槽(703)为对称设置，所述内框(102)底部通过点焊固定有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)远离内框(102)的一端固定连接有阻挡块(13)，所述第二伸缩杆(12)的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与内框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，王兴亮，朱学庆，
申请(专利权)人：淮北龙图铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：