一种用皮带剔除的检重秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用皮带剔除的检重秤，包括底座，所述底座的上方设置有第一传送带，且底座上设置有第一电机，所述第一传送带的中心处设置有称重传感器，且底座的一侧设置有控制器，所述第一传送带的一侧设置有支架，且支架上设置有安装座，所述安装座的上表面开设有滑动槽，且滑动槽内连接有滑动座，所述滑动座的一侧连接有第二电机，且滑动座内设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧连接有第三电机，且滑动座的内侧连接有转动杆，所述转动杆的下方设置有缓冲板，且缓冲板的上表面连接有弹簧件，所述缓冲板的下方设置有收纳箱。该一种用皮带剔除的检重秤通过设置转动杆，可以达到防止传送物件发生偏移的目的。止传送物件发生偏移的目的。止传送物件发生偏移的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用皮带剔除的检重秤


[0001]本技术涉及检重秤
，具体为一种用皮带剔除的检重秤。

技术介绍

[0002]食品、药品、保健品、日化品、电子五金等生产或包装过程中，常常需要对包装好的物品按生产标准和计量法规进行自动化重量检查，能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前市场上存在的一种用皮带剔除的检重秤，其采用的是通过一组传送带进行上料称重，另一组传送带进行分拣剔除的方式，对分拣物件进行分类处理的，然而当用于称重的传送带向另一组传送带输送物件时，由于两组传送带间存在距离，使得物件的传送易发生偏移而且不能传送至分拣传送带的中心位置上，从而影响物件的分拣工作；
[0005]2、目前市场上存在的一种用皮带剔除的检重秤，其装置是根据称重物件的重量，对物件采用不同方向传送的方式进行分拣的，然而装置只能进行简单的重量区分，当检测到的物件重量严重不达标超出设定的正常范围时，或是检测物件外的其它物品不小心放置到传送带上时，需要单独收集起来进行处理，而该装置则不具有此功能，从而不能进行智能分拣。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用皮带剔除的检重秤，以解决
技术介绍
中所提出的传统用皮带剔除的检重秤存在的装置传送物件时易发生偏移以及装置功能单一的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用皮带剔除的检重秤，包括底座，所述底座的上方设置有第一传送带，且底座上设置有第一电机，所述第一传送带的中心处设置有称重传感器，且底座的一侧设置有控制器，所述第一传送带的一侧设置有支架，且支架上设置有安装座，所述安装座的上表面开设有滑动槽，且滑动槽内连接有滑动座，所述滑动座的一侧连接有第二电机，且滑动座内设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧连接有第三电机，且滑动座的内侧连接有转动杆，所述转动杆的下方设置有缓冲板，且缓冲板的上表面连接有弹簧件，所述缓冲板的下方设置有收纳箱，且支架远离第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带上连接有第四电机。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一传送带通过传动带、传动轮与第一电机转动连接，且第二传送带通过传动带、传动轮与第四电机转动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述滑动座通过滑动槽与安装座滑动连接，且滑动座通过转动丝杆与第二电机固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转动杆通过齿轮与齿轮轴转动连接，且齿轮轴通过齿轮与第三电机转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述滑动座的数目为两组，且两组滑动座关于第一传送带对称。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述转动杆的水平高度略高于第二传送带的水平高度，且安装座的上表面为向第二传送带倾斜的斜面。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述缓冲板的外端通过铰链与支架转动连接，且缓冲板的上表面设置有卡扣，所述卡扣通过弹簧件与支架固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用皮带剔除的检重秤，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用皮带剔除的检重秤，通过在第一传送带与第二传送带之间设置转动杆，通过转动杆的转动实现将物件从第一传送带向第二传送带的过度，而设置的转动杆略高于第二传送带，使得转动杆的末端可设于第二传送带的上方，这样第一传送带上的物件就可以传送至第二传送带的中间位置了，通过该设计能够有效的解决传统用皮带剔除的检重秤存在的装置传送物件时易发生偏移的问题；
[0016]2、该一种用皮带剔除的检重秤，通过将转动杆设置在滑动座上，并将设置的滑动座通过滑动槽与安装座滑动连接，以实现转动杆的移动，当称重传感器检测到物件的重量严重超出标准时，第二电机控制滑动座滑动，将转动杆沿滑动槽的方向移开，这样所检测的物件就会垂直掉落至转动杆下方的收纳箱中，而设置的缓冲板与弹簧件则能够对掉落的物件起到缓冲作用，防止物件因碰撞而出现损坏，通过该设计有效的解决了传统用皮带剔除的检重秤存在的装置功能单一的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动座连接结构示意图；
[0019]图3为本技术缓冲板结构示意图；
[0020]图4为本技术分拣传送方向示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一传送带；3、第一电机；4、称重传感器；5、控制器；6、支架；7、安装座；8、滑动槽；9、滑动座；10、第二电机；11、齿轮轴；12、第三电机；13、转动杆；14、缓冲板；15、弹簧件；16、收纳箱；17、第二传送带；18、第四电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：一种用皮带剔除的检重秤，包括底座1，底座1的上方设置有第一传送带2，且底座1上设置有第一电机3，第一传送带2的中心处设置有称重传感器4，且底座1的一侧设置有控制器5，第一传送带2的一侧设置有支架6，且支架6上设置有安装座7，安装座7的上表面开设有滑动槽8，且滑动槽8内连接有滑动座9，滑动座9的一侧连接有第二电机10，且滑动座9内设置有齿轮轴11，齿轮轴11的一侧连接有第三电机12，且滑
动座9的内侧连接有转动杆13，转动杆13的下方设置有缓冲板14，且缓冲板14的上表面连接有弹簧件15，缓冲板14的下方设置有收纳箱16，且支架6远离第一传送带2的一侧设置有第二传送带17，第二传送带17上连接有第四电机18。
[0024]本实施例中，第一传送带2通过传动带、传动轮与第一电机3转动连接，且第二传送带17通过传动带、传动轮与第四电机18转动连接，以实现分开控制；滑动座9通过滑动槽8与安装座7滑动连接，且滑动座9通过转动丝杆与第二电机10固定连接，以实现滑动座9的电动控制；转动杆13通过齿轮与齿轮轴11转动连接，且齿轮轴11通过齿轮与第三电机12转动连接，以通过第三电机12实现转动杆13的转动；滑动座9的数目为两组，且两组滑动座9关于第一传送带2对称，以便于物件的传送；转动杆13的水平高度略高于第二传送带17的水平高度，且安装座7的上表面为向第二传送带17倾斜的斜面，以便于物件的传送；缓冲板14的外端通过铰链与支架6转动连接，且缓冲板14的上表面设置有卡扣，卡扣通过弹簧件15与支架6固定连接，通过缓冲以防止物件损坏。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，当物件在第一传送带2上传送至称重传感器4的正上方时，称重传感器4将检测到物件的重量上传至控制器5，若是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用皮带剔除的检重秤，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有第一传送带(2)，且底座(1)上设置有第一电机(3)，所述第一传送带(2)的中心处设置有称重传感器(4)，且底座(1)的一侧设置有控制器(5)，所述第一传送带(2)的一侧设置有支架(6)，且支架(6)上设置有安装座(7)，所述安装座(7)的上表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)的一侧连接有第二电机(10)，且滑动座(9)内设置有齿轮轴(11)，所述齿轮轴(11)的一侧连接有第三电机(12)，且滑动座(9)的内侧连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的下方设置有缓冲板(14)，且缓冲板(14)的上表面连接有弹簧件(15)，所述缓冲板(14)的下方设置有收纳箱(16)，且支架(6)远离第一传送带(2)的一侧设置有第二传送带(17)，所述第二传送带(17)上连接有第四电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种用皮带剔除的检重秤，其特征在于：所述第一传送带(2)通过传动带、传动轮与第一电机(3)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，
申请(专利权)人：苏州托利普精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：