一种钛丝线材剥皮机制造技术

本专利介绍了一种钛丝线材剥皮机，包括支撑腿，支撑台板、水箱、水泵、冲洗管路、安装槽、第一剥皮模具，水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、接渣斗、第二剥皮模具和滤板；支撑腿和水箱沿线材走线方向依次设置，支撑台板两端分别位于支撑腿和水箱上；安装槽、第一剥皮模具、水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、第二剥皮模具和接渣斗均中心重合沿线材走线方向依次设置在支撑台板上。本实用新型专利技术的结构配合度高，保证钛丝线材表面质量；水平矫直轮组件和垂直矫直轮组件保证经过剥皮的钛丝线材的直线度，提高剥皮模具使用寿命；能够满足多种直径的钛丝线材剥皮，调节方便，适应范围广，降低生产设备投入，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛丝线材剥皮机


[0001]本技术涉及钛丝线材生产加工设备
，特别涉及一种钛丝线材剥皮机。

技术介绍

[0002]钛丝线材在经过退火工艺后，会在金属的表面会产生一层氧化皮，从而影响金属线材的强度、塑性、韧性等力学性能，因此需要对线材进行处理，将氧化物去除；表面氧化皮组成比较复杂，化学性质各异，去除比较困难，现有技术中常采用的酸性清洗方式将油污进行清除，但是随着环保方面的需求，酸性清洗难以满足市场和企业需求；也有采用通过剥皮模具将线材表面氧化皮剥去，但是线材表面残留碎屑，且在薄皮过程中容易改变钛丝直线度，影响成品效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种钛丝线材剥皮机，效果好，保证钛丝直线度和表面整洁度。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种钛丝线材剥皮机，包括支撑腿，支撑台板、水箱、水泵、冲洗管路、安装槽、第一剥皮模具，水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、接渣斗、第二剥皮模具和滤板；
[0006]所述支撑腿和水箱沿线材走线方向依次设置，支撑台板两端分别位于支撑腿和水箱上；水泵与水箱连通设置水箱上，冲洗管路设置在水泵出水端；冲洗管路位于接渣斗上方；
[0007]所述安装槽、第一剥皮模具、水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、第二剥皮模具和接渣斗均中心重合沿线材走线方向依次设置在支撑台板上；安装槽设置在支撑台板前端，安装槽两侧对称设置有安装孔，安装孔内分别设置有顶紧螺栓；第一剥皮模具设置在安装槽内，顶紧螺栓末端顶设置在第一剥皮模具上；
[0008]所述水平矫直轮组件包括若干固定矫直轮、若干滑动矫直轮、调节滑板和若干紧固螺栓；固定矫直轮和滑动矫直轮均包括转轴和设置在转轴上段的转动轮，固定矫直轮的转轴垂直设置在支撑台板上，滑动矫直轮下端转轴上设置有螺纹孔；调节滑板设置在支撑台板上，调节滑板上均匀设置有若干腰形滑孔，滑动矫直轮下端转轴分别位于各腰形滑孔内，调节滑板外侧边设置有若干贯通至各腰形滑孔的螺孔，紧固螺栓分别位于各螺孔内，紧固螺栓末端分别穿过位于各腰形滑孔内的滑动矫直轮下端转轴上的螺纹孔设置；固定矫直轮和滑动矫直轮分别位于过线线材的两侧；
[0009]所述垂直矫直轮组件包括垂直支撑板、若干定矫直轮、若干动矫直轮和若干调节螺栓；垂直支撑板垂直设置在支撑台板上，垂直支撑板上均匀设置有若干垂直方向的滑槽，垂直支撑板上侧边上设置有若干贯通至各滑槽的安装孔；定矫直轮和动矫直轮均包括转轴和设置在转轴上端的转轮，动矫直轮下端转轴上设置有螺纹孔；定矫直轮垂直于垂直支撑
板设置在垂直支撑板下侧，动矫直轮的转轴分别位于垂直支撑板上各滑槽内，调节螺栓分别位于垂直支撑板上端各安装孔内，调节螺栓下端分别穿过各滑槽内的动矫直轮转轴的螺纹孔设置；定矫直轮和动矫直轮分别位于过线线材的上下两侧；
[0010]所述接渣斗为长方形槽状结构，接渣斗进出线的两侧壁上设置有导向管，接渣斗内设置有隔板，将接渣斗分为干料斗和湿料斗两部分，干料斗底部设置有排渣通道，湿料斗一侧设置有排水口，排水口通过排水管通入水箱设置；第二剥皮模具设置在接渣斗内的隔板上，滤板设置在湿料斗内。
[0011]具体的，所述的接渣斗后侧出线的导向管内设置有滤水海绵。
[0012]具体的，所述的滤板为弧形网孔板，滤板轴线方向的两端设置有封闭的挡板，滤板两侧边上设置有挂耳，挂耳挂设在接渣斗两侧壁上。
[0013]具体的，所述的冲洗管路前端设置为波纹管，方便调节冲洗位置。
[0014]具体的，所述的冲洗管路通过支撑柱设置在接渣斗上方，支撑柱垂直设置在支撑台板上，支撑柱上设置有穿孔，冲洗管路穿过穿孔设置。
[0015]采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
[0016]本技术的结构配合度高，第一剥皮模具和第二剥皮模具的设置，保证钛丝线材表面质量；水平矫直轮组件和垂直矫直轮组件保证经过剥皮的钛丝线材的直线度，减小线材以带弧度的状态进入第二剥皮模具的几率，提高剥皮模具使用寿命；水平矫直轮组件和垂直矫直轮组件可调节的方式没事的能够满足多种直径的钛丝线材剥皮，调节方便，适应范围广，降低生产设备投入；接渣斗的设置方式，保证经过剥皮的钛丝线材进行冲洗，表面整洁度高，提高产品质量；滤板的装卸方便快捷，保证回水的水质；水箱和接渣斗形成水循环回路，节省水资源。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体示意图。
[0018]图2是图1的俯视示意图。
[0019]图3是本技术的安装槽与第一剥皮模具安装的结构示意图。
[0020]图4是本技术的接渣斗的结构示意图。
[0021]图5是本技术的滤板的结构示意图。
[0022]图中：1
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支撑腿，2
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支撑台板，3
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水箱，4
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水泵，5
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冲洗管路，51
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波纹管，52
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支撑柱，6
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安装槽，61
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顶紧螺栓，7
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第一剥皮模具，8
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水平矫直轮组件，81
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固定矫直轮，82
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滑动矫直轮，83
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调节滑板，831
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腰形滑孔，84
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紧固螺栓，9
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垂直矫直轮组件，91
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垂直支撑板，911
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滑槽，92
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定矫直轮，93
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动矫直轮，94
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调节螺栓，10
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接渣斗，101
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导向管，102
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隔板，103
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干料斗，104
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排渣通道，105
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湿料斗，106
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排水管通，11
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第二剥皮模具，12
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滤板，121
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挡板，122
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挂耳，13
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钛丝线材。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步解释说明，不能以此限定本技术的保护范围，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0024]结合附图1
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5的一种钛丝线材剥皮机，包括支撑腿1，支撑台板2、水箱3、水泵4、冲
洗管路5、安装槽6、第一剥皮模具7，水平矫直轮组件8、垂直矫直轮组件9、接渣斗10、第二剥皮模具11和滤板12。
[0025]支撑腿1和水箱3沿钛丝线材13走线方向依次设置，支撑台板2两端分别位于支撑腿1和水箱3上；水泵4与水箱3连通设置水箱3上，冲洗管路5设置在水泵4出水端；冲洗管路5通过支撑柱52设置在接渣斗10上方，支撑柱52垂直设置在支撑台板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛丝线材剥皮机，其特征在于：包括支撑腿，支撑台板、水箱、水泵、冲洗管路、安装槽、第一剥皮模具，水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、接渣斗、第二剥皮模具和滤板；所述支撑腿和水箱沿线材走线方向依次设置，支撑台板两端分别位于支撑腿和水箱上；水泵与水箱连通设置水箱上，冲洗管路设置在水泵出水端；冲洗管路位于接渣斗上方；所述安装槽、第一剥皮模具、水平矫直轮组件、垂直矫直轮组件、第二剥皮模具和接渣斗均中心重合沿线材走线方向依次设置在支撑台板上；安装槽设置在支撑台板前端，安装槽两侧对称设置有安装孔，安装孔内分别设置有顶紧螺栓；第一剥皮模具设置在安装槽内，顶紧螺栓末端顶设置在第一剥皮模具上；所述水平矫直轮组件包括若干固定矫直轮、若干滑动矫直轮、调节滑板和若干紧固螺栓；固定矫直轮和滑动矫直轮均包括转轴和设置在转轴上段的转动轮，固定矫直轮的转轴垂直设置在支撑台板上，滑动矫直轮下端转轴上设置有螺纹孔；调节滑板设置在支撑台板上，调节滑板上均匀设置有若干腰形滑孔，滑动矫直轮下端转轴分别位于各腰形滑孔内，调节滑板外侧边设置有若干贯通至各腰形滑孔的螺孔，紧固螺栓分别位于各螺孔内，紧固螺栓末端分别穿过位于各腰形滑孔内的滑动矫直轮下端转轴上的螺纹孔设置；固定矫直轮和滑动矫直轮分别位于过线线材的两侧；所述垂直矫直轮组件包括垂直支撑板、若干定矫直轮、若干动矫直轮和若干调节螺栓；垂直支撑板垂直设置在支撑台板上，垂直支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵同勋，李梦龙，许斌，王田军，
申请(专利权)人：洛阳核新钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：