一种装配式混凝土排水沟制造技术

本实用新型专利技术涉及排水沟技术领域，具体是一种装配式混凝土排水沟，所述排水沟主体的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑板，且拦网板放置于两个支撑板上，所述排水沟主体的一端侧壁开设有对接卡槽，且排水沟主体的另一端固定连接有与对接卡槽对应设置的对接卡块，所述排水沟主体靠近对接卡块的一端侧壁固定连接有遇水碰撞止水环，且遇水碰撞止水环套设于对接卡块的外侧。本实用新型专利技术中，通过设置对接卡槽、对接卡块、限位侧板和遇水碰撞止水环，可实现本装置的装配，施工过程简便，不需要经过支模、混凝土浇筑等多道工序，安装方便，节省人力，安装效率高，且密封性高，防漏性强，且生产成本低。产成本低。产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土排水沟


[0001]本技术涉及排水沟
，具体是一种装配式混凝土排水沟。

技术介绍

[0002]排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟，排水沟设计按照排水系统工程布局和工程标准，确定田间排水沟深度和间距，并分析计算各级排水沟道和建筑物的流量、水位、断面尺寸和工程量，排水沟一般布设在坡面截水沟的两端或较低一端，用以排除截水沟不能容纳的地表径流，排水沟的终端连接蓄水池或天然排水道。
[0003]室排水沟多采用的是现浇排水沟，对传统的现浇排水沟进行施工时，必须经过支模、混凝土浇筑等多道工序，劳动力使用量大、工期较长，并且现浇排水沟的施工质量不能得到有效保证，施工成型的现浇排水沟存在缺陷较多，容易出现涨模、漏浆等问题。因此，本领域技术人员提供了一种装配式混凝土排水沟，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式混凝土排水沟，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式混凝土排水沟，包括排水沟主体和拦网板，所述排水沟主体的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑板，且拦网板放置于两个支撑板上，所述排水沟主体的一端侧壁开设有对接卡槽，且排水沟主体的另一端固定连接有与对接卡槽对应设置的对接卡块，所述排水沟主体靠近对接卡块的一端侧壁固定连接有遇水碰撞止水环，且遇水碰撞止水环套设于对接卡块的外侧，所述排水沟主体的两侧均固定连接有等间距排列设置的限位侧板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述排水沟主体的横切面呈梯形设置，且排水沟主体沿梯形边设有均匀排列设置的圆柱形空腔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述排水沟主体的底部固定连接有加强板，且排水沟主体的内底壁拐角处两侧均固定连接有加固密封条。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位侧板的数量为八个，且八个限位侧板分别位于排水沟主体的两侧等间距排列设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述拦网板的下端两侧分别固定连接有六个插销，两个所述支撑板的上侧分别开设有六个与六个插销一一对应设置的插孔，且插销插设于插孔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排水沟主体的两侧上沿端部均固定连接有顶沿条，且顶沿条的顶部呈弧形设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排水沟主体由树脂混凝土材质经浇筑工艺一体式加工而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、预先挖好排水沟土槽，将排水沟主体有序放置在排水沟土槽中，将其中一个排水沟主体的对接卡块插入另一个排水沟主体的对接卡槽中，实现对接卡紧，抵紧遇水碰撞止水环，实现两个排水沟主体之间的装配，在限位侧板与排水沟土槽的空隙中回填土夯实，可实现本装置的装配，施工过程简便，不需要经过支模、混凝土浇筑等多道工序，安装方便，节省人力，安装效率高，且密封性高，防漏性强。
[0014]2、通过设置圆柱形空腔，节省材料，降低成本，且材质更轻，设置加强板和加固密封条提高本装置的强度和密封性，拦网板安装拆卸方便，防止外界垃圾落入排水沟主体中，顶沿条提高防撞性。
附图说明
[0015]图1为一种装配式混凝土排水沟的立体结构示意图；
[0016]图2为一种装配式混凝土排水沟中排水沟主体的后视立体结构示意图；
[0017]图3为一种装配式混凝土排水沟的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为一种装配式混凝土排水沟中图3的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、排水沟主体；2、拦网板；3、支撑板；4、对接卡槽；5、对接卡块；6、遇水碰撞止水环；7、限位侧板；8、圆柱形空腔；9、加强板；10、加固密封条；11、插销；12、插孔；13、顶沿条。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种装配式混凝土排水沟，包括排水沟主体1和拦网板2，排水沟主体1的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑板3，且拦网板2放置于两个支撑板3上，排水沟主体1的一端侧壁开设有对接卡槽4，且排水沟主体1的另一端固定连接有与对接卡槽4对应设置的对接卡块5，排水沟主体1靠近对接卡块5的一端侧壁固定连接有遇水碰撞止水环6，且遇水碰撞止水环6套设于对接卡块5的外侧，排水沟主体1的两侧均固定连接有等间距排列设置的限位侧板7，当需要装配本装置时，预先挖好排水沟土槽，将排水沟主体1有序放置在排水沟土槽中，将其中一个排水沟主体1的对接卡块5插入另一个排水沟主体1的对接卡槽4中，实现对接卡紧，抵紧遇水碰撞止水环6，实现两个排水沟主体1之间的装配，在限位侧板7与排水沟土槽的空隙中回填土夯实，可实现本装置的装配，施工过程简便，不需要经过支模、混凝土浇筑等多道工序，安装方便，节省人力，安装效率高，且密封性高，防漏性强；
[0021]在图3中：排水沟主体1的横切面呈梯形设置，且排水沟主体1沿梯形边设有均匀排列设置的圆柱形空腔8，节省材料，降低成本，且材质更轻；
[0022]在图3中：排水沟主体1的底部固定连接有加强板9，且排水沟主体1的内底壁拐角处两侧均固定连接有加固密封条10，提高本装置的强度和密封性；
[0023]在图1和图2中：限位侧板7的数量为八个，且八个限位侧板7分别位于排水沟主体1的两侧等间距排列设置，可对排水沟主体1的位移进行限制，提高装配稳固性；
[0024]在图2和图4中：拦网板2的下端两侧分别固定连接有六个插销11，两个支撑板3的上侧分别开设有六个与六个插销11一一对应设置的插孔12，且插销11插设于插孔12中，便
于拦网板2的安装拆卸，并对拦网板2的位移进行限制；
[0025]在图1中：排水沟主体1的两侧上沿端部均固定连接有顶沿条13，且顶沿条13的顶部呈弧形设置，提高防撞性；
[0026]在图2中：排水沟主体1由树脂混凝土材质经浇筑工艺一体式加工而成，使用寿命长，制造成本低。
[0027]本技术的工作原理是：当需要装配本装置时，预先挖好排水沟土槽，将排水沟主体1有序放置在排水沟土槽中，将其中一个排水沟主体1的对接卡块5插入另一个排水沟主体1的对接卡槽4中，实现对接卡紧，抵紧遇水碰撞止水环6，实现两个排水沟主体1之间的装配，在限位侧板7与排水沟土槽的空隙中回填土夯实，可实现本装置的装配，施工过程简便，不需要经过支模、混凝土浇筑等多道工序，安装方便，节省人力，安装效率高，且密封性高，防漏性强；
[0028]设置圆柱形空腔8，节省材料，降低成本，且材质更轻，设置加强板9和加固密封条10提高本装置的强度和密封性，拦网板2安装拆卸方便，防止外界垃圾落入排水沟主体1中，顶沿条13提高防撞性。
[0029]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土排水沟，包括排水沟主体(1)和拦网板(2)，其特征在于，所述排水沟主体(1)的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑板(3)，且拦网板(2)放置于两个支撑板(3)上，所述排水沟主体(1)的一端侧壁开设有对接卡槽(4)，且排水沟主体(1)的另一端固定连接有与对接卡槽(4)对应设置的对接卡块(5)，所述排水沟主体(1)靠近对接卡块(5)的一端侧壁固定连接有遇水碰撞止水环(6)，且遇水碰撞止水环(6)套设于对接卡块(5)的外侧，所述排水沟主体(1)的两侧均固定连接有等间距排列设置的限位侧板(7)。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排水沟，其特征在于，所述排水沟主体(1)的横切面呈梯形设置，且排水沟主体(1)沿梯形边设有均匀排列设置的圆柱形空腔(8)。3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排水沟，其特征在于，所述排水沟主体(1)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学明，姜丽，
申请(专利权)人：青岛新世纪预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：