本实用新型专利技术涉及油水分离隔油池技术领域，且公开了一种基于废水处理的油水分离用隔油池，包括壳体，壳体为顶面开口的空心长方体，壳体内设置油水定层机构，油水定层机构包括观察板、滑动板、排料管和上滑槽,观察板内嵌在壳体的右侧壁内，观察板和壳体共同开设上滑槽，滑动板与上滑槽滑动连接，排料管贯穿排料管与滑动板固定连接，利用油和水的物理特性，油在水的上层，在放油的过程中，通过下压排料管带动滑动板在上滑槽内下滑并压缩弹簧，降低排料管所在的液面高度，选择性放出的液体，需要放出油时推动排料管上移，去除上层的油，需要放出底层的水时，推动排料管带动滑动板在上滑槽内下滑，放出壳体内下层的水，放液更加方便。放液更加方便。放液更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种基于废水处理的油水分离用隔油池
[0001]本技术涉及油水分离隔油池
，具体为一种基于废水处理的油水分离用隔油池。
技术介绍
[0002]污水处理用到的隔油池，由于混合液中含有油和水，为了进一步的深度输出力，需要将油和水分隔开，在经过分层后，件上层的油放出，在对剩下的水作进一步处理，现有的放油方式多采用阀门，但是阀门和隔油池是固定连接的，这就造成在油水分层位置不同时，放油深度的调整比较困难，因此，亟需提出一种基于废水处理的油水分离用隔油池。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于废水处理的油水分离用隔油池。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于废水处理的油水分离用隔油池，包括壳体，所述壳体为顶面开口的空心长方体，所述壳体内设置油水定层机构，所述油水定层机构包括观察板、滑动板、排料管和上滑槽,所述观察板内嵌在壳体的右侧壁内，观察板和壳体共同开设上滑槽，所述滑动板与上滑槽滑动连接，所述排料管贯穿排料管与滑动板固定连接。
[0007]优选的，所述油水定层能机构还包括上滑杆、弹簧、擦拭板和横轴，所述弹簧的一端与壳体固定连接，弹簧的另一端与滑动板底面固定连接，所述上滑杆与壳体底面固定连接，所述横轴与上滑杆滑动连接且横轴与排料管的左端面固定连接，所述擦拭板与横轴的侧壁固定连接且擦拭板与壳体的内左侧壁贴合。
[0008]优选的，所述观察板的纵向截面为矩形，所述上滑槽的水平截面为矩形，滑动板与上滑槽适配且上滑槽的高为滑动板高度的两倍，所述上滑杆的纵向截面为圆形。
[0009]优选的，所述油水定层机构还包括连杆和浮球，所述连杆与横轴的圆周面固定连接，所述浮球与连杆固定连接。
[0010]优选的，所述油水定层机构还包括指示块、限位块、螺杆和圆板，所述限位块与横轴的侧壁固定连接，所述指示块与上滑杆滑动连接，所述圆板与上滑杆的右侧壁固定连接，所述螺杆的底面与指示块顶面转动连接且螺杆与圆板螺纹连接。
[0011]优选的，所述限位块的纵向截面为三角形，所述指示块纵向截面为梯形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种基于废水处理的油水分离用隔油池，具备以下有益效果：
[0014]1、该基于废水处理的油水分离用隔油池，通过在壳体内装有油水混合物需要将油
放出时，由于油和水的密度不同，利用油和水的物理特性，油在水的上层，在放油的过程中，通过下压排料管带动滑动板在上滑槽内下滑并压缩弹簧，降低排料管所在的液面高度，选择性放出的液体，需要放出油时推动排料管上移，去除上层的油，需要放出底层的水时，推动排料管带动滑动板在上滑槽内下滑，放出壳体内下层的水，放液更加方便。
[0015]2、该基于废水处理的油水分离用隔油池，通过在壳体内装有油水混合液体时，液体的浮力带动浮球拉动连杆上移，连杆带动限位块上移，通过利用上滑杆作为参照物，配合观察板，更加方便观察观察板内液体的液面高度。
[0016]3、该基于废水处理的油水分离用隔油池，通过转动螺杆,螺杆在圆板上旋转上升，螺杆带动指示块上升，将指示块所在的高度调整到油水分层的位置，在放出上层的油时，通过液面高度下降，在限位块下降到与指示块贴合时，指示块限制限位块高度进而限制横轴的继续下降，更加方便控制排料管放出的油液，实现定层取液的目的。
[0017]4、该基于废水处理的油水分离用隔油池，通过壳体内油水混合液的液面高度的变化，横轴带动擦拭板在壳体的内左侧壁上滑动，将沾附在观察板和壳体内左侧壁上的油渍刮除，观察效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术横向剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A的放大图；
[0021]图4为本技术图2中B的放大图。
[0022]图中：10、壳体；11、观察板；12、滑动板；13、排料管；14、上滑槽；15、上滑杆；16、弹簧；17、擦拭板；18、横轴；19、连杆；20、浮球；21、指示块；22、限位块；23、螺杆；24、圆板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种基于废水处理的油水分离用隔油池，包括壳体10，壳体10为顶面开口的空心长方体，壳体10内设置油水定层机构，油水定层机构包括观察板11、滑动板12、排料管13和上滑槽14,观察板11内嵌在壳体10的右侧壁内，观察板11和壳体10共同开设上滑槽14，滑动板12与上滑槽14滑动连接，排料管13贯穿排料管13与滑动板12固定连接，排料管13上安装阀门，阀门为现有技术，再次不做赘述，通过在壳体10内装有油水混合物需要将油放出时，由于油和水的密度不同，利用油和水的物理特性，油在水的上层，在放油的过程中，通过下压排料管13带动滑动板12在上滑槽14内下滑并压缩弹簧16，降低排料管13所在的液面高度，选择性放出的液体，需要放出油时推动排料管13上移，去除上层的油，需要放出底层的水时，推动排料管13带动滑动板12在上滑槽14内下滑，放出壳体10内下层的水，放液更加方便。
[0025]油水定层能机构还包括上滑杆15、弹簧16、擦拭板17和横轴18，弹簧16的一端与壳
体10固定连接，弹簧16的另一端与滑动板12底面固定连接，上滑杆15与壳体10底面固定连接，横轴18与上滑杆15滑动连接且横轴18与排料管13的左端面固定连接，擦拭板17与横轴18的侧壁固定连接且擦拭板17与壳体10的内左侧壁贴合，观察板11的纵向截面为矩形，上滑槽14的水平截面为矩形，滑动板12与上滑槽14适配且上滑槽14的高为滑动板12高度的两倍，上滑杆15的纵向截面为圆形，油水定层机构还包括连杆19和浮球20，连杆19与横轴18的圆周面固定连接，浮球20与连杆19固定连接，油水定层机构还包括指示块21、限位块22、螺杆23和圆板24，限位块22与横轴18的侧壁固定连接，指示块21与上滑杆15滑动连接，圆板24与上滑杆15的右侧壁固定连接，螺杆23的底面与指示块21顶面转动连接且螺杆23与圆板24螺纹连接，限位块22的纵向截面为三角形，指示块21纵向截面为梯形，在壳体10内装有油水混合液体时，液体的浮力带动浮球20拉动连杆19上移，连杆19带动限位块22上移，通过利用上滑杆15作为参照物，配合观察板11，更加方便观察观察板11内液体的液面高度。
[0026]通过转动螺杆23,螺杆23在圆板24上旋转上升，螺杆23带动指示块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于废水处理的油水分离用隔油池，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)为顶面开口的空心长方体，所述壳体(10)内设置油水定层机构，所述油水定层机构包括观察板(11)、滑动板(12)、排料管(13)和上滑槽(14),所述观察板(11)内嵌在壳体(10)的右侧壁内，观察板(11)和壳体(10)共同开设上滑槽(14)，所述滑动板(12)与上滑槽(14)滑动连接，所述排料管(13)贯穿排料管(13)与滑动板(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的油水分离用隔油池，其特征在于：所述油水定层能机构还包括上滑杆(15)、弹簧(16)、擦拭板(17)和横轴(18)，所述弹簧(16)的一端与壳体(10)固定连接，弹簧(16)的另一端与滑动板(12)底面固定连接，所述上滑杆(15)与壳体(10)底面固定连接，所述横轴(18)与上滑杆(15)滑动连接且横轴(18)与排料管(13)的左端面固定连接，所述擦拭板(17)与横轴(18)的侧壁固定连接且擦拭板(17)与壳体(10)的内左侧壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种基于废水处理的油水分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆军，孙雨，张华建，窦广斌，
申请(专利权)人：恩彻尔天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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