一种力化学反应装置的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种力化学反应装置的散热装置，包括力化学反应装置的罐体，该罐体配置有进水口和出水口，该罐体顶部配置为薄壁结构，该罐体顶部内壁设有通入冷却水的螺旋盘管，该螺旋盘管的进水端与该进水口连通，该螺旋盘管的出水端与该出水口连通。本实用新型专利技术能够增加力化学装置内部空间，提高力化学反应装置的散热效果，避免降温剂聚集在装置顶部，促使降温剂冷凝回流，降低降温剂单耗，降低安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种力化学反应装置的散热装置


[0001]本技术涉及力化学反应装置
，具体而言，涉及一种力化学反应装置的散热装置。

技术介绍

[0002]力化学反应装置是PVC加工助剂生产中进行力化学反应的设备，但在力化学过程中，力化学反应装置内部会产生大量的热，导致罐内温度上升。然后某些PVC加工助剂对温度有较高要求，一旦温度偏高，就会导致物料软化，表观密度偏高影响产品性能，并且产品白度降低。
[0003]因此，在力化学反应过程中，力化学反应装置需要及时散热，现有散热方式是：在向力化学反应装置的顶部夹套通入循环冷却水外，还需加入大量的降温剂，降温剂在力化学反应装置内，挥发带走热量。而且如图1，现有力化学反应装置在顶盖开挖3个圆柱槽，以期增加装置顶部用于冷却降温剂的面积，让降温剂冷凝回流。但现有散热方式有以下不足：
[0004]1.力化学反应装置顶盖较厚，减小了力化学反应装置内部空间，且存在散热不及时的问题；
[0005]2.力化学反应装置顶盖开槽的方式，降温剂在圆柱槽中聚集，且未挥发的降温剂与物料混合，使物料变潮湿，含湿较高的物料容易附着在圆柱槽内壁，降低了散热效率，实际散热效果不佳；
[0006]3.较厚的顶盖夹套容易结垢和附着藻类，且不易清除，降低了散热能力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的包括提供一种力化学反应装置的散热装置，其针对力化学反应装置的散热装置而设计，能够增加力化学装置内部空间，提高力化学反应装置的散热效果，避免降温剂聚集在装置顶部，促使降温剂冷凝回流，降低降温剂单耗，降低安全隐患。
[0008]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0009]一种力化学反应装置的散热装置，包括力化学反应装置的罐体，该罐体配置有进水口和出水口，该罐体顶部配置为薄壁结构，该罐体顶部内壁设有通入冷却水的螺旋盘管，该螺旋盘管的进水端与该进水口连通，该螺旋盘管的出水端与该出水口连通。
[0010]在本技术的一实施例中，所述罐体包括顶盖和罐身，所述螺旋盘管设于该顶盖。
[0011]在本技术的一实施例中，还包括泄压装置，该泄压装置与所述罐体顶部连通。
[0012]在本技术的一实施例中，还包括灭火剂注入装置，该灭火剂注入装置与所述罐体顶部连通。
[0013]在本技术的一实施例中，所述泄压装置包括泄压管、泄压阀、温度传感器和压强传感器，该泄压管与所述罐体顶部连通，该泄压阀设于该泄压管，该温度传感器与该压强传感器均设于该罐体内壁。
[0014]在本技术的一实施例中，所述灭火剂注入装置包括储料罐和常闭放料阀，该储料罐内储有二氧化碳压缩气体，该储料罐通过管道与所述罐体顶部连通，该常闭放料阀设于该管道。
[0015]在本技术的一实施例中，还包括控制器，所述温度传感器、所述压强传感器、所述泄压阀和所述常闭放料阀均与该控制器电连接。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术实施例通过将罐体设置为薄壁结构，与现有技术相比，增加力化学反应装置的内部空间，而且本技术实施例在罐体顶部内壁设置螺旋盘管，并在螺旋盘管内通入冷却水，利用螺旋盘管对罐体内部进行降温，以提高力化学反应装置的散热效果，避免了降温剂聚集在装置顶部，促使降温剂冷凝回流，使得降温剂可循环回收利用，降低了降温剂单耗，降低了安全隐患。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为现有技术中力化学反应装置顶盖夹套的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术螺旋盘管的示意图。
[0022]图标：1
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罐体，11
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顶盖，12
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罐身，2
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螺旋盘管，3
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泄压装置，31
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泄压管，32
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泄压阀，33
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温度传感器，34
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压强传感器，4
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灭火剂注入装置，41
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储料罐，42
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常闭放料阀，5
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圆柱槽，6
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顶盖夹套。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图2至图3，一种力化学反应装置的散热装置，包括力化学反应装置的罐体1，该罐体1配置有进水口和出水口，该罐体1顶部配置为薄壁结构，该罐体1顶部内壁设有通入冷却水的螺旋盘管2，该螺旋盘管2的进水端与该进水口连通，该螺旋盘管2的出水端与该出水口连通。罐体1包括顶盖11和罐身12，所述螺旋盘管2设于该顶盖11
[0029]为了增加力化学装置内部空间，本技术方案通过将罐体1设置为薄壁结构，与现有技术相比，增加力化学反应装置的内部空间。需要说明的是，如图1所示，本实施例所针对的现有技术中，力化学反应装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力化学反应装置的散热装置，包括力化学反应装置的罐体，该罐体配置有进水口和出水口，其特征在于，该罐体顶部配置为薄壁结构，该罐体顶部内壁设有通入冷却水的螺旋盘管，该螺旋盘管的进水端与该进水口连通，该螺旋盘管的出水端与该出水口连通。2.根据权利要求1所述的力化学反应装置的散热装置，其特征在于，所述罐体包括顶盖和罐身，所述螺旋盘管设于该顶盖。3.根据权利要求1所述的力化学反应装置的散热装置，其特征在于，还包括泄压装置，该泄压装置与所述罐体顶部连通。4.根据权利要求3所述的力化学反应装置的散热装置，其特征在于，还包括灭火剂注入装置，该灭火剂注入装置与所述罐体顶部连通。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊光超，李刚，杨松，
申请(专利权)人：成都迈科高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：