一种卧式碳罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式碳罐，属于VOCs废气治理装置技术领域，该卧式碳罐，包括：罐体；以及过滤机构，过滤机构包括六个炭罐隔断，六个炭罐隔断共分为三组，每组炭罐隔断均固定连接于罐体的内部，每组两个炭罐隔断之间均固定连接有一组活性炭隔断组件，每组活性炭隔断组件均设置有两个，三个卸料口的底部均安装有卸料阀，且每个卸料阀的顶端和对应的两个活性炭隔断组件的底端均固定连接，罐体的底部固定连接有三个活性炭卸料箱。该卧式碳罐，可以自动填料和卸料，卸料时不会产生残留。卸下的活性炭将自动储存，碳罐的体积较小，结构简单的同时对废气的过滤料率高，利于内部布风，可以在较小的罐体内对大量的废气进行过滤。在较小的罐体内对大量的废气进行过滤。在较小的罐体内对大量的废气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式碳罐


[0001]本技术涉及VOCs废气治理装置
，更具体地说，涉及一种卧式碳罐。

技术介绍

[0002]活性炭吸附罐主要应用在环保行业VOCs废气治理领域，使用颗粒活性炭为吸附剂，根据活性炭层布置的结构不同，主要有整体填充式、环形填充、单层填充等方式，整体填充式炭罐，在活性炭装填时比较方便，在活性炭卸料时存在一定障碍，采用这种结构的炭罐适用于处理小风量的废气，环形填充是炭罐，这种结构在装填活性炭和活性炭卸料时都有一定障碍，需要设置复杂的结构来解决，卧式平填式炭罐，这种结构在活性炭卸料时有一定障碍，卸活性炭时易卸不干净，这些现有的结构设计在布风、活性炭装填、活性炭卸料、设备尺寸等方面存在诸多问题。
[0003]现有的环形填充式炭罐在卸活性炭不方便，不能实现自动卸料的同时炭罐结构不利于布风，活性炭层易局部穿透，进而造成炭罐废气处理效率低下和活性炭利用率低，而卧式平填式炭罐，这种结构在活性炭卸料时有一定障碍，卸活性炭时易卸不干净，炭罐支腿高，重心不稳，同时活性炭只有一层，空间利用率低，大风量的废气炭罐体积会很大，炭罐卸活性炭不方便，不能实现自动卸料。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种卧式碳罐，可以自动填料和卸料，卸料时不会产生残留。卸下的活性炭将自动储存，碳罐的体积较小，结构简单的同时对废气的过滤料率高，利于内部布风，可以在较小的罐体内对大量的废气进行过滤。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种卧式碳罐，包括：罐体；以及过滤机构，所述过滤机构包括六个炭罐隔断，六个所述炭罐隔断共分为三组，每组所述炭罐隔断均固定连接于罐体的内部，每组两个所述炭罐隔断之间均固定连接有一组活性炭隔断组件，每组所述活性炭隔断组件均设置有两个，所述罐体的底部开设有三个卸料口，三个所述卸料口的底部均安装有卸料阀，且每个卸料阀的顶端和对应的两个活性炭隔断组件的底端均固定连接，所述罐体的底部固定连接有三个活性炭卸料箱。
[0009]作为本技术的一种优选方案，三个所述活性炭卸料箱均设置于对应的卸料口下方。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述罐体的外表面连通设置有六个进出风口，六个所述进出风口共分为三组。
[0011]作为本技术的一种优选方案，每组两个所述进出风口的输出端均位于对应的
一组活性炭隔断组件之间，六个所述活性炭隔断组件均包括固定骨架，六个所述固定骨架和罐体的内壁均固定连接，六个所述固定骨架上均固定连接有约束网片。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述罐体的外壁开设有三个活性炭投料口，且三个活性炭投料口均设置于对应的一组活性炭隔断组件之间。
[0013]作为本技术的一种优选方案，六个所述进出风口的输出端和三个活性炭投料口的顶端均固定连接有法兰，所述罐体的外壁固定连接有支腿。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术提供了一种卧式碳罐，具有以下有益效果：
[0016]（1）、该卧式碳罐，通过卸料阀来控制活性炭的存留，以此来进行自动可以自动卸料，通过在活性炭投料口安装现有的控制装置可以实现自动填料，内部的活性炭不会残留。
[0017]（2）、该卧式碳罐，通过炭罐隔断来对罐体的内部空间进行隔断，可以减少罐体在运行时所需要的活性炭数量，活性炭的利用率更高，便于环保，同时安装的法兰可以便于用户外接管道，更加便利。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的上方部分剖视图；
[0020]图3为本技术的侧面剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、罐体；2、过滤机构；201、炭罐隔断；202、活性炭隔断组件；203、卸料阀；204、活性炭卸料箱；3、进出风口；4、活性炭投料口；5、法兰；6、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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3，一种卧式碳罐，包括：罐体1；以及过滤机构2，过滤机构2包括六个炭
罐隔断201，六个炭罐隔断201共分为三组，每组炭罐隔断201均固定连接于罐体1的内部，每组两个炭罐隔断201之间均固定连接有一组活性炭隔断组件202，每组活性炭隔断组件202均设置有两个，罐体1的底部开设有三个卸料口，三个卸料口的底部均安装有卸料阀203，且每个卸料阀203的顶端和对应的两个活性炭隔断组件202的底端均固定连接，罐体1的底部固定连接有三个活性炭卸料箱204。
[0028]在本技术的具体实施例中，首先关闭卸料阀203，卸料阀203的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，之后通过活性炭投料口4倒入活性炭，活性炭在活性炭隔断组件202的束缚下固定在罐体1内，选择一侧的进出风口3导入废气，另一侧的进出风口3将排出废气，废气在两个炭罐隔断201的限制下，通过活性炭的过滤后排出，当活性炭使用过一段时间后，启动卸料阀203，活性炭将下落到活性炭卸料箱204内，罐体1内部不会有活性炭的存留。
[0029]具体的，三个活性炭卸料箱204均设置于对应的卸料口下方。
[0030]本实施例中，通过活性炭卸料箱204来对排出的活性炭进行收集。
[0031]具体的，罐体1的外表面连通设置有六个进出风口3，六个进出风口3共分为三组。
[0032]本实施例中，通过进出风口3来导入和排出废气。
[0033]具体的，每组两个进出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种卧式碳罐，其特征在于，包括：罐体（1）；以及过滤机构（2），所述过滤机构（2）包括六个炭罐隔断（201），六个所述炭罐隔断（201）共分为三组，每组所述炭罐隔断（201）均固定连接于罐体（1）的内部，每组两个所述炭罐隔断（201）之间均固定连接有一组活性炭隔断组件（202），每组所述活性炭隔断组件（202）均设置有两个，所述罐体（1）的底部开设有三个卸料口，三个所述卸料口的底部均安装有卸料阀（203），且每个卸料阀（203）的顶端和对应的两个活性炭隔断组件（202）的底端均固定连接，所述罐体（1）的底部固定连接有三个活性炭卸料箱（204）。2.根据权利要求1所述的一种卧式碳罐，其特征在于：三个所述活性炭卸料箱（204）均设置于对应的卸料口下方。3.根据权利要求1所述的一种卧式碳罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪超，张迎佳，董开勇，张瑞，任世聪，王瑞，
申请(专利权)人：山东格瑞德活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：