一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊制造技术

技术编号:31770274 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 16:58
本实用新型专利技术提供了一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,包括辊体,所述辊体两端分别设有金属端盖,所述辊体与金属端盖之间连接有第二结构胶层,所述辊体包括碳纤维复合层,所述碳纤维复合层外壁套设有玻璃套层,所述碳纤维复合层和玻璃套层之间连接有第一结构胶层,所述碳纤维复合层内壁设有加强层,所述加强层内部设有多个均匀分布的贯穿槽和容纳槽,多个所述贯穿槽呈环状排布,每个所述贯穿槽内部皆贯穿设有加强筋,每个所述容纳槽内部皆安装有安装环,所述加强筋贯穿安装环,所述安装环内部设有轴套,所述轴套与安装环之间连接有连接杆。本实用新型专利技术增加辊体的强度,并通过玻璃套层降低摩擦带来的影响,从而增加使用寿命。从而增加使用寿命。从而增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊


[0001]本技术主要涉及过辊的
,具体涉及一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊。

技术介绍

[0002]随着现代机械传动技术的发展,传动系统的设计布置越来越复杂,性能要求也相应提高,对过辊重量要求也更加苛刻。过辊为一些高精度传动辊轴,需要耐磨、低转动惯量、高尺寸精度,传统过辊为金属制作,采用金属制的过辊,会导致传动辊轴质量较大,很难满足实际工程对传动设备提出的综合性能要求。
[0003]例如专利号为201120345107.1的专利,包括轴体、内部支撑钢板以及设在轴体两端的法兰,所述的轴体内部采用钢板支撑,该轴体两端与法兰结合,所述的轴体由碳纤维预浸料按设计角度剪切片状后,缠绕在金属模具表面形成,其中轴体内部设有钢板支撑,两端设有连接段,各连接段上均相对设有连接孔;所述法兰包括连接管和从该连接管的一端垂直延伸的法兰盘,所述连接管上相对设有连接孔,与轴体连接段上设置的连接孔相配合。虽然辊体采用了碳纤维复合材料,减轻了质量,但是会导致辊体强度降低,且碳纤维辊使用时会受到摩擦,普通碳纤维辊寿命大约在3

5年,无法达到原来金属辊的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,包括辊体,所述辊体两端分别设有金属端盖,所述辊体与金属端盖之间连接有第二结构胶层,所述辊体包括碳纤维复合层,所述碳纤维复合层外壁套设有玻璃套层,所述碳纤维复合层和玻璃套层之间连接有第一结构胶层,所述碳纤维复合层内壁设有加强层,所述加强层内部设有多个均匀分布的贯穿槽和容纳槽,多个所述贯穿槽呈环状排布,所述贯穿槽和容纳槽相互连通且相互垂直,每个所述贯穿槽内部皆贯穿设有加强筋,每个所述容纳槽内部皆安装有安装环,所述加强筋贯穿安装环,所述安装环内部设有轴套,所述轴套与安装环之间连接有四个连接杆。
[0006]优选的,所述金属端盖包括圆环状的端盖本体,所述端盖本体下端连接有一体式的加固环,所述加固环内径与端盖本体内径相同,所述加固环外侧壁与第二结构胶层连接。在本优选实施例中,通过加固环,可以实现增加第二结构胶层的面积,从而提高辊体和金属端盖之间的连接效果。
[0007]优选的,所述加固环内部设有多个安置槽,每个所述安置槽与贯穿槽一一对应。在本优选实施例中,通过安置槽,可以实现容纳加强筋,降低内部应力的影响。
[0008]优选的,所述碳纤维复合层内壁连接有缓冲层,所述加强层连接在缓冲层内壁上。在本优选实施例中,通过缓冲层,可以实现减小工作中震动带来的影响。
[0009]优选的,所述加强筋数量为4

8个。
[0010]优选的,所述安装环数量为3

6个。
[0011]优选的,所述辊体外径为50mm

500mm,长度为100mm

10000mm。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:采用碳纤维复合层,降低了辊体的重量,实现轻量化,同时通过玻璃套层,提高了辊体的耐磨度,增加使用寿命,并能减少了表面处理工序,方便生产;采用加强层,增加结构强度,增加辊体使用寿命,采用加强筋,可以进一步增加辊体的强度,同时通过轴套套在辊轴,且轴套与加强层连接,使得辊体在运行过程中收到的径向压缩力变为轴向的拉伸力,从而能有效防止辊体在高速使用的环境中出现椭圆变形,进一步增加使用寿命;采用缓冲层,可以减小工作中震动带来的影响,进一步增加使用寿命。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术内部结构图;
[0016]图3为本技术A处放大图;
[0017]图4为本技术加强层截面图;
[0018]图5为本技术安装环连接示意图。
[0019]图中:1、辊体;11、碳纤维复合层;12、玻璃套层;13、第一结构胶层;14、缓冲层;2、金属端盖;21、第二结构胶层;22、端盖本体;23、加固环;24、安置槽;3、加强层;31、贯穿槽;32、容纳槽;33、加强筋;34、安装环;35、轴套;36、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1

3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,包括辊体1,所述辊体1外径为50mm

500mm,长度为100mm

10000mm,所述辊体1两端分别设有金属端盖2,所述辊体1与金属端盖2之间连接有第二结构胶层21,所述辊体1包括碳纤维复合层11,辊体1采用碳纤维复合层11,可以降低了辊体的重量,实现轻量化,所
述碳纤维复合层11外壁套设有玻璃套层12,玻璃套层12可以提高辊体1的耐磨度,增加其使用寿命,并能减少了表面处理工序,方便生产,所述碳纤维复合层11和玻璃套层12之间连接有第一结构胶层13,碳纤维复合层11和玻璃套层12通过第一结构胶层13胶接,连接紧密,所述碳纤维复合层11内壁连接有缓冲层14,所述加强层3连接在缓冲层14内壁上,缓冲层14可以减小工作中震动带来的影响,进一步增加使用寿命。
[0024]请着重参照附图1

5,所述碳纤维复合层11内壁设有加强层3,加强层3可以增加辊体1的结构强度,所述加强层3内部设有多个均匀分布的贯穿槽31和容纳槽32,多个所述贯穿槽31呈环状排布,所述贯穿槽31和容纳槽32相互连通且相互垂直,每个所述贯穿槽31内部皆贯穿设有加强筋33,所述加强筋33数量为4

8个,加强筋33可以进一步增加辊体1的强度,降低内部应力的影响,避免辊体1产生形变,每个所述容纳槽32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)两端分别设有金属端盖(2),所述辊体(1)与金属端盖(2)之间连接有第二结构胶层(21),所述辊体(1)包括碳纤维复合层(11),所述碳纤维复合层(11)外壁套设有玻璃套层(12),所述碳纤维复合层(11)和玻璃套层(12)之间连接有第一结构胶层(13),所述碳纤维复合层(11)内壁设有加强层(3),所述加强层(3)内部设有多个均匀分布的贯穿槽(31)和容纳槽(32),多个所述贯穿槽(31)呈环状排布,所述贯穿槽(31)和容纳槽(32)相互连通且相互垂直,每个所述贯穿槽(31)内部皆贯穿设有加强筋(33),每个所述容纳槽(32)内部皆安装有安装环(34),所述加强筋(33)贯穿安装环(34),所述安装环(34)内部设有轴套(35),所述轴套(35)与安装环(34)之间连接有四个连接杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,其特征在于:所述金属端盖(2)包括圆环状的端盖本体(22),所述端盖本体(22)下端连接有一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲作城
申请(专利权)人:芜湖骏宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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