【技术实现步骤摘要】
一种桁架式管片自动脱模设备
[0001]本技术涉及盾构管片生产设备
,具体涉及一种桁架式管片自动脱模设备。
技术介绍
[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,其承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]现有的管片脱模主要通过厂房的天车配合真空吸盘完成,脱模过程中主要存在下列问题:(1)吊运过程较长时间占用厂房的天车;(2)吊装采用单点吊挂,管片在吊运过程中受天车运行速度变化影响容易产生晃动,出现磕碰的情况。(3)没有设置安全防护装置,由于管片重量大,在吊运过程中存在很大的安全隐患。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种桁架式管片自动脱模设备,以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桁架式管片自动脱模设备,其特征在于:所述桁架式管片自动脱模设备包括:设备桁架(1),所述设备桁架(1)包括设置在顶部的框架体(11)和竖直设置在所述框架体(11)底部的四根第一支撑杆(12),四根所述第一支撑杆(12)与所述框架体(11)的四个角固定连接;欧式天车(2),所述欧式天车(2)与所述框架体(11)顶部滑动连接;真空吸盘组件(3),所述真空吸盘组件(3)通过两个吊点与所述欧式天车(2)的升降机构相连接,其中,所述真空吸盘组件(3)包括吸盘机架(31)、吸盘体(32)、真空系统(33)和行程开关(34),所述真空系统(33)安装在吸盘机架(31)上方,吸盘体(32)安装在吸盘机架(31)下方,所述行程开关(34)固定设置在所述吸盘体(32)的一侧;液压平移翻转设备(4),其固定设置在所述框架体(11)下方的一侧;控制系统,其分别与所述欧式天车(2)、真空吸盘组件(3)以及液压平移翻转设备(4)信号连接。2.根据权利要求1所述的桁架式管片自动脱模设备,其特征在于:所述框架体(11)为长方形结构,所述框架体(11)包括沿长度方向竖直设置的两个长方形支撑框架和沿宽度方向设置的两个工字钢,其中,所述长方形支撑框架内部均匀间隔设置有多根竖向支撑(111),并且所述长方形支撑框架顶部设置有滑轨(112),所述滑轨(112)与所述欧式天车(2)的两侧边底部滑动连接。3.根据权利要求2所述的桁架式管片自动脱模设备,其特征在于:所述欧式天车(2)的升降机构包括升降减速电机和钢绞线,钢绞线的末端连接有挂钩,所述真空吸盘组件(3)顶部的两个吊点设置有吊装钩环(35),所述吊装钩环(35)与挂钩相连接。4.根据权利要求3所述的桁架式管片自动脱模设备,其特征在于:所述吸盘机架(31)底...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵誉,高少彬,曹凤洁,胡云发,陈永敬,郭岩,
申请(专利权)人:中铁十四局集团房桥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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