一种用于铝合金模板的新型加强筋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金模板的新型加强筋，包括顶壁，其特征在于，所述顶壁上安装有支撑结构；所述支撑结构包括：左侧壁、中间壁、右侧壁以及底壁；所述左侧壁的上端倾斜的安置于顶壁的左侧，所述中间壁上端固定设置于顶壁下端面的中间部位，所述右侧壁的上端面倾斜的安置于顶壁的右端，所述底壁上端面的中间部位固定于中间壁的下端面，且两端固定连接于左侧壁以及右侧壁的下端面，本实用新型专利技术涉及加强筋技术领域，结构简单、焊接方便，混凝土不易在倾斜的左侧壁上堆积，减少拆模后的清理工作量；底壁有效增强其局部强度，避免其变形，加强筋与铝模板焊接处均是直线焊缝，便于焊接，且受力不易变形。且受力不易变形。且受力不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金模板的新型加强筋


[0001]本技术涉及加强筋
，具体为一种用于铝合金模板的新型加强筋。

技术介绍

[0002]随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝模板已经被越来越多的应用于建筑行业，目前铝合金模板结构上较为固化，同质化较为严重。在铝合金模板加工上，U型加强筋是常用的一种结构件，主要设置于模板背面，加强筋两端和底部与模板焊接，起到加强模板强度的作用。
[0003]专利CN201320331873.1中公开了一种便于搬运的建筑用铝墙板加强肋的结构，铝墙板面板内凹位置间隔设置有加强肋，加强肋为中空的U型结构，上侧壁与顶壁形成一大于90度的角度，下侧壁设置有内凹部，方便搬运时，人手容易抓握，实际使用过程中，在将加强肋两端面焊接到模板两侧壁时，内凹部位置焊枪下不去，导致焊接难度大，焊接时间长，焊接质量难以保证，在搬运成品铝模板时，内凹部位置强度差，受压时易变形，严重影响铝模板的重复使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝合金模板的新型加强筋，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金模板的新型加强筋，包括顶壁，所述顶壁上安装有支撑结构；
[0006]所述支撑结构包括：左侧壁、中间壁、右侧壁以及底壁；
[0007]所述左侧壁的上端倾斜的安置于顶壁的左侧，所述中间壁上端固定设置于顶壁下端面的中间部位，所述右侧壁的上端面倾斜的安置于顶壁的右端，所述底壁上端面的中间部位固定于中间壁的下端面，且两端固定连接于左侧壁以及右侧壁的下端面。
[0008]优选的，所述右侧壁以及左侧壁与顶壁的夹角为锐角，所述右侧壁以及左侧壁与底壁的夹角为钝角。
[0009]优选的，所述中间壁与顶壁以及底壁相互垂直。
[0010]优选的，所述左侧壁以及右侧壁与底壁形成的钝角夹角角度为105
°
～110
°
。
[0011]优选的，所述左侧壁以及右侧壁与顶壁形成的锐角夹角角度为70
°
～75
°
。
[0012]优选的，所述左侧壁以及右侧壁与底壁相交处均开设有圆角。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于铝合金模板的新型加强筋，具备以下有益效果：提供一种结构简单、焊接方便的用于铝合金模板的加强筋，由顶壁、左侧壁、右侧壁、底壁和中间壁合围成中空的双梯形结构，其中左右侧壁倾斜设置，其与顶壁形成的夹角为钝角，混凝土不易在倾斜的左侧壁上堆积，减少拆模后的清理工作量；底壁有效增强其局部强度，避免其变形，加强筋与铝模板焊接处均是直线焊缝，便于焊接，且受力不易变形。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种用于铝合金模板的新型加强筋的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种用于铝合金模板的新型加强筋的右视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种用于铝合金模板的新型加强筋的仰视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
顶壁；2
‑
左侧壁；3
‑
中间壁；4
‑
右侧壁；5
‑
底壁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金模板的新型加强筋。
[0021]实施例：一种用于铝合金模板的新型加强筋，包括顶壁1，顶壁1上安装有支撑结构；
[0022]请参阅附图1
‑
3，在具体实施过程中，支撑结构包括：左侧壁2、中间壁3、右侧壁4以及底壁5；连接关系如下：
[0023]左侧壁2的上端倾斜的安置于顶壁1的左侧，中间壁3上端固定设置于顶壁1下端面的中间部位，右侧壁4的上端面倾斜的安置于顶壁1的右端，底壁5上端面的中间部位固定于中间壁3的下端面，且两端固定连接于左侧壁2以及右侧壁4的下端面。
[0024]通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，左侧壁2以及右侧壁4与底壁5形成的钝角夹角角度为105
°
～110
°
，角度适中，在保证强度和混凝土掉落要求的同时，夹角越小，使用的铝合金原材料越少，有效降低加强筋重量，中间壁3在顶壁1以及底壁5之间形成支撑，加强筋由顶壁1、底壁5，左侧壁2，中间壁3和右侧壁4合围而成，呈中双梯型结构，在左侧壁2与右侧壁4受力变形时，中间壁3受力，起到缓冲作用，进一步防止变形，左侧壁2以及右侧壁4与顶壁1形成的锐角夹角角度为70
°
～75
°
，有利于焊接，又局部增大了与铝合金模板背面的接触面积，进一步增强铝合金模板的局部强度，左侧壁2以及右侧壁4与底壁5相交处均开设有圆角，在进行焊接的时候，相交处的圆角与铝合金模板有空隙，与铝合金模板背面形成了焊缝，便于焊接操作，加强筋由铝型材一体成型而成，根据铝合金模板要求进行切割，获取长度合适的加强筋，将加强筋两端面焊接于模板背面两侧壁间，底面点焊于模板背面底部，以此增加铝合金模板整体强度，避免其在使用过程中产生变形，提高其循环使用的次数，同时也保证施工质量，焊接时，加强筋是对称的不进行区分，提高焊接效率，同时侧壁是倾斜的，混凝土沿铝合金模板长度方向顺着倾斜面掉落，不易在倾斜面上堆积，减少拆模后的清理工作量；底壁5在下方，顶压于铝合金模板背面底部，有效增强其局部强度，避免其变形，这样结构的加强筋焊接处均是直线焊缝，便于焊接，且受力不易变形。
[0025]作为优选的，更进一步的，右侧壁4以及左侧壁2与顶壁1的夹角为锐角，右侧壁4以
及左侧壁2与底壁5的夹角为钝角。
[0026]作为优选的，更进一步的，中间壁3与顶壁1以及底壁5相互垂直。
[0027]作为优选的，更进一步的，左侧壁2以及右侧壁4与底壁5形成的钝角夹角角度为105
°
～110
°
。
[0028]作为优选的，更进一步的，左侧壁2以及右侧壁4与顶壁1形成的锐角夹角角度为70
°
～75
°
。
[0029]作为优选的，更进一步的，左侧壁2以及右侧壁4与底壁5相交处均开设有圆角。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金模板的新型加强筋，包括顶壁，其特征在于，所述顶壁上安装有支撑结构；所述支撑结构包括：左侧壁、中间壁、右侧壁以及底壁；所述左侧壁的上端倾斜的安置于顶壁的左侧，所述中间壁上端固定设置于顶壁下端面的中间部位，所述右侧壁的上端面倾斜的安置于顶壁的右端，所述底壁上端面的中间部位固定于中间壁的下端面，且两端固定连接于左侧壁以及右侧壁的下端面。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的新型加强筋，其特征在于，所述右侧壁以及左侧壁与顶壁的夹角为锐角，所述右侧壁以及左侧壁与底壁的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的新型加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，李岩，
申请(专利权)人：辽宁新欣建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：