一种铝模板建筑施工SBL加固工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板建筑施工SBL加固工装，包括主框架、U型槽以及端固定块，所述主框架为矩形结构框架，所述端固定块安装于主框架一端，所述U型槽安装于主框架一侧壁面上，所述端固定块上设有调节固定组件，所述U型槽的三条边端部与主框架一侧壁面焊接，本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，该铝模板建筑施工SBL加固工装，结构简单，使用操作方便，通过高拉力丝螺杆和螺母，穿墙连接C槽和SBL600，是SBL紧紧的贴合在K板上面，通过调整T型螺杆，给横向安装的方通施加压力，使得方通紧紧贴合在K板上，从而起到加固的作用，进而可以在外结构施工时，省去支护背楞的工序和物料，提高施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板建筑施工SBL加固工装


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种铝模板建筑施工SBL加固工装。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的兴起，这种高效快捷的施工方式开始越来越受到人们的重视，而在建筑施工过程中会使用到铝模板，在外围的结构中梁比长，在没有墙体的情况下不能使用KBL和FBL加固，此时使用SBL600代替K板加固，这样能与其他的加固件保持一致，这种情况下，K板加固使用螺杆加固，使得第四道K板和第五道K板的间距比较小，第五道K板的位置比较高，因为K板重量比加大，登高施工不便且安全性较低，安装过程比较困难，后期封堵孔位也需要人工成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板建筑施工SBL加固工装，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝模板建筑施工SBL加固工装，包括主框架、U型槽以及端固定块，所述主框架为矩形结构框架，所述端固定块安装于主框架一端，所述U型槽安装于主框架一侧壁面上，所述端固定块上设有调节固定组件，所述U型槽的三条边端部与主框架一侧壁面焊接，所述U型槽的开口朝向端固定块一侧，所述主框架上设有加固定位组件；
[0005]所述调节固定组件包括：紧固螺母、紧固螺栓以及转动杆；
[0006]所述紧固螺母焊接于端固定块一侧壁面上，所述紧固螺母延伸出主框架一端，所述紧固螺栓连接于紧固螺母内，所述紧固螺栓端部设有转动杆。
[0007]优选的，所述主框架为由若干矩形结构的钢管焊接而成矩形结构框架。
[0008]优选的，所述加固定位组件包括：定位板、定位螺栓以及一对对拉螺母；
[0009]所述定位板装配于主框架上与U型槽相对一侧，所述定位板中心贯穿安装有定位螺栓，所述定位螺栓两端设有一对对拉螺母。
[0010]优选的，所述转动杆为圆柱形长杆且轴心与紧固螺栓轴心垂直。
[0011]优选的，所述紧固螺栓与紧固螺母分别为M18型螺栓和螺母。
[0012]优选的，所述端固定块为矩形结构管块且与主框架焊接连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种铝模板建筑施工SBL加固工装。具备以下有益效果：该铝模板建筑施工SBL加固工装，结构简单，使用操作方便，通过高拉力丝螺杆和螺母，穿墙连接C槽和SBL600，是SBL紧紧的贴合在K板上面，通过调整T型螺杆，给横向安装的方通施加压力，使得方通紧紧贴合在K板上，从而起到加固的作用，进而可以在外结构施工时，省去支护背楞的工序和物料，提高施工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种铝模板建筑施工SBL加固工装的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种铝模板建筑施工SBL加固工装的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种铝模板建筑施工SBL加固工装的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、主框架；2、U型槽；3、端固定块；4、紧固螺母；5、紧固螺栓；6、转动杆；7、定位板；8、定位螺栓；9、对拉螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种铝模板建筑施工SBL加固工装，包括主框架1、U型槽2以及端固定块3，主框架1为矩形结构框架，端固定块3安装于主框架1一端，U型槽2安装于主框架1一侧壁面上，端固定块3上设有调节固定组件，U型槽2的三条边端部与主框架1一侧壁面焊接，U型槽2的开口朝向端固定块3一侧，主框架1上设有加固定位组件，在具体实施过程中，主框架1是设备的主体，通过主体上的加固定位组件贯穿K板固定住，主框架1上的U型槽2用于隔开K板间隔，避免K板间隔过大或者过小，通过调节固定组件夹紧方通固定在K板一侧，从而方便后续施工；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述调节固定组件包括：紧固螺母4、紧固螺栓5以及转动杆6，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]紧固螺母4焊接于端固定块3一侧壁面上，紧固螺母4延伸出主框架1一端，紧固螺栓5连接于紧固螺母4内，紧固螺栓5端部设有转动杆6；
[0024]在具体实施过程中，通过端固定块3一侧的紧固螺母4与紧固螺栓5配合，利用转动杆6带动紧固螺栓5在紧固螺母4内啮合，发生直线位移，进而利用紧固螺栓5的端部抵住方通，从而固定方通，转动杆6方便紧固螺栓5的旋转。
[0025]作为优选方案，更进一步的，主框架1为由若干矩形结构的钢管焊接而成矩形结构框架，结构轻便强度高。
[0026]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述加固定位组件包括：定位板7、定位螺栓8以及一对对拉螺母9，其连接关系以及位置关系如下；
[0027]定位板7装配于主框架1上与U型槽2相对一侧，定位板7中心贯穿安装有定位螺栓8，定位螺栓8两端设有一对对拉螺母9；
[0028]在具体实施过程中，通过定位螺栓8贯穿定位板7，两侧利用一对对拉螺母9旋转贴合K板与定位板7，产生对拉力，进而固定夹持住定位板7与K板，从而固定主框架1。
[0029]作为优选方案，更进一步的，转动杆6为圆柱形长杆且轴心与紧固螺栓5轴心垂直，
方便转动紧固螺栓5。
[0030]作为优选方案，更进一步的，紧固螺栓5与紧固螺母4分别为M18型螺栓和螺母，结构简单，通用性强。
[0031]作为优选方案，更进一步的，端固定块3为矩形结构管块且与主框架1焊接连接。
[0032]综上所述总体可知，该铝模板建筑施工SBL加固工装，结构简单，使用操作方便，通过高拉力丝螺杆和螺母，穿墙连接C槽和SBL600，是SBL紧紧的贴合在K板上面，通过调整T型螺杆，给横向安装的方通施加压力，使得方通紧紧贴合在K板上，从而起到加固的作用，进而可以在外结构施工时，省去支护背楞的工序和物料，提高施工效率。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板建筑施工SBL加固工装，包括主框架(1)、U型槽(2)以及端固定块(3)，其特征在于，所述主框架(1)为矩形结构框架，所述端固定块(3)安装于主框架(1)一端，所述U型槽(2)安装于主框架(1)一侧壁面上，所述端固定块(3)上设有调节固定组件，所述U型槽(2)的三条边端部与主框架(1)一侧壁面焊接，所述U型槽(2)的开口朝向端固定块(3)一侧，所述主框架(1)上设有加固定位组件；所述调节固定组件包括：紧固螺母(4)、紧固螺栓(5)以及转动杆(6)；所述紧固螺母(4)焊接于端固定块(3)一侧壁面上，所述紧固螺母(4)延伸出主框架(1)一端，所述紧固螺栓(5)连接于紧固螺母(4)内，所述紧固螺栓(5)端部设有转动杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板建筑施工SBL加固工装，其特征在于，所述主框架(1)为由若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，李岩，
申请(专利权)人：辽宁新欣建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：