本实用新型专利技术涉及海洋柔性管缆保护技术领域，提供一种缩杆型海缆保护装置，包括：引导头、防弯器、缩杆连接件、尾座和弯曲限制器；引导头和防弯器栓接固定，防弯器和缩杆连接件栓接固定，缩杆连接件和尾座栓接固定，尾座和弯曲限制器配合连接；引导头、防弯器、缩杆连接件、尾座和弯曲限制器均为中空结构，用于使海缆从中穿过；缩杆连接件靠近防弯器的一端在圆周方向上设置多层错位排布的多个键槽；每个键槽中设置缩杆装置；缩杆装置包括：缩杆、弹性组件和定位螺栓；缩杆通过定位螺栓嵌入在键槽内；弹性组件位于键槽底部，与缩杆下表面接触。本发明专利技术能够对海缆入桩段进行保护，长期有效地保障海缆安全运行。保障海缆安全运行。保障海缆安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种缩杆型海缆保护装置
[0001]本技术涉及海洋柔性管缆保护
，尤其涉及一种缩杆型海缆保护装置。
技术介绍
[0002]随着对清洁能源的重视，海上风电行业步入了快速发展期，作为海上风电的“血管”的柔性海缆的应用越加广泛。海上风机设置在平台板上，平台板多采用单桩基础作为支撑，各海上风机及电站之间通过海缆连接。当海缆从海面下方引至平台板上与海上风机连接时，需要穿过单桩电缆开孔，在单桩电缆开孔内外存在悬空段，受海洋外荷载的作用下，极易发生弯折甚至破坏。因此需要安装海缆保护装置进行保护。
[0003]现有技术中多在单桩开孔处增加J型管喇叭口，采用half式的金属中心夹具来保护电缆。现有技术的J型管喇叭口成本高、安装运输困难，且在海缆安装过程中，易与J型管发生摩擦，安装阻力大，同时难以长期有效地保障海缆安全运行。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决现有技术的J型管
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中心夹具保护装置不易安装，且难以长期有效地保障海缆安全运行等技术问题，提出一种缩杆型海缆保护装置，可以直接卡固在风机单桩基础上开设的电缆开孔内，通过装置上端部的防弯器和下端部的弯曲限制器能够对海缆进行保护，能够长期有效地保障海缆安全运行。
[0005]本技术提供了一种缩杆型海缆保护装置，包括：引导头、防弯器、缩杆连接件、尾座和弯曲限制器；
[0006]所述引导头和防弯器栓接固定，所述防弯器和缩杆连接件栓接固定，所述缩杆连接件和尾座栓接固定，所述尾座和弯曲限制器配合连接；所述引导头、防弯器、缩杆连接件、尾座和弯曲限制器均为中空结构，用于使海缆从中穿过；
[0007]所述缩杆连接件靠近防弯器的一端在圆周方向上设置多层错位排布的多个键槽；每个键槽中设置缩杆装置；
[0008]所述缩杆装置包括：缩杆、弹性组件和定位螺栓；所述缩杆通过定位螺栓嵌入在键槽内；所述弹性组件位于键槽底部，与缩杆下表面接触。
[0009]进一步的，所述缩杆连接件在靠近弯曲限制器端内壁设置环形槽；所述环形槽内设置阴极保护装置。
[0010]进一步的，所述缩杆的滑出部分上表面采用弧形结构，所述缩杆滑出部分下表面采用L型结构。
[0011]进一步的，所述引导头、防弯器、缩杆连接件、尾座和弯曲限制器均采用耐腐材料。
[0012]进一步的，所述缩杆装置在无外力作用下，缩杆连接件的最大外径大于风机单桩基础上的电缆开孔直径；在外力作用下，缩杆滑进键槽内，缩杆连接件的外径小于风机单桩基础上的电缆开孔直径。
[0013]进一步的，所述尾座的最大直径大于风机单桩基础上的电缆开孔直径1.2倍以上。
[0014]进一步的，所述弹性组件为弹簧球、弹簧或其他弹性体。
[0015]进一步的，所述缩杆深入键槽部分中部设置长孔。
[0016]本技术提供的缩杆型海缆保护装置与现有技术相比，可以直接卡固在风机单桩基础上开设的电缆开孔内，通过装置上端部的防弯器和下端部的弯曲限制器能够对海缆进行保护，能够长期有效地保障海缆安全运行。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的缩杆型海缆保护装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的缩杆型海缆保护装置的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的缩杆装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、引导头；2、防弯器；3、缩杆连接件；4、尾座；5、弯曲限制器；6、海缆；7、缩杆装置；8、阴极保护装置；9、缩杆；10、弹性组件；11、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0022]如图1、2所示，本技术实施例提供的缩杆型海缆保护装置，包括：引导头1、防弯器2、缩杆连接件3、尾座4和弯曲限制器5。
[0023]所述引导头1和防弯器2栓接固定，所述防弯器2和缩杆连接件3栓接固定，所述缩杆连接件3和尾座4栓接固定，所述尾座4和弯曲限制器5配合连接；所述引导头1、防弯器2、缩杆连接件3、尾座4和弯曲限制器5均为中空结构，用于使海缆6从中穿过；从而起到保护海缆的作用。在本实施例中，所述引导头1、防弯器2、缩杆连接件3、尾座4和弯曲限制器5均采用耐腐材料，能够使本专利结构稳定、使用寿命长。
[0024]所述缩杆连接件3靠近防弯器2的一端在圆周方向上设置多层错位排布的多个键槽；每个键槽中设置缩杆装置7；
[0025]如图3所示，所述缩杆装置7包括：缩杆9、弹性组件10和定位螺栓11；所述缩杆9通过定位螺栓11嵌入在键槽内；所述弹性组件10位于键槽底部，与缩杆9下表面接触。使其能做限位滑动而不滑出键槽；所述缩杆9的滑出部分上表面采用弧形结构，避免其在海床拖拽过程中的卡锁现象。所述缩杆9滑出部分下表面采用L型结构，可以更好的与单桩孔契合，起到更好的固定作用。所述缩杆9深入键槽部分中部设置长孔，所述定位螺栓11穿过长孔将缩杆9设置在键槽内，所述缩杆9通过长孔与定位螺栓11配合，实现上下滑动和限位作用。
[0026]在本实施例中，弹性组件10起到支撑缩杆9的作用，使缩杆9在无外力作用时滑出键槽，在外力作用下，弹性组件10压缩，使缩杆9滑进键槽；所述弹性组件10可用弹簧球、弹簧或其他弹性体实现该功能。
[0027]所述缩杆连接件3在靠近弯曲限制器5端内壁设有环形槽；所述环形槽内设置阴极保护装置8，阴极保护装置8能够有效的抵抗海水环境腐蚀，延长装置寿命。
[0028]本实施例的缩杆型海缆保护装置，所述缩杆装置7在无外力作用下，缩杆连接件3的最大外径大于风机单桩基础上的电缆开孔直径；在外力作用下，缩杆9滑进键槽内，缩杆连接件3的外径小于风机单桩基础上的电缆开孔直径。具体的，所述尾座4的最大直径大于风机单桩基础上的电缆开孔直径1.2倍以上。
[0029]本实施例的缩杆型海缆保护装置，在海上风机单桩基础上的应用，将本缩杆型海缆保护装置拖置于风机单桩基础上的电缆开孔内，通过缩杆装置7卡固在电缆开孔处。作用原理：本实施例在缩杆连接件3上设置缩杆装置7，当装置进入桩孔时，缩杆9受孔壁的压力，滑入键槽内，使得装置继续进入桩孔，当孔壁通过缩杆9所在位置后，缩杆9受弹性组件10的推力，滑回原来位置。当尾座4接触孔壁时，装置安装到位，牵引装置脱离，装置受重力作用回移，这时缩杆9与孔壁接触卡固，装置整体固定在开孔处，起到在开孔处及内外悬空段对海缆的保护作用。
[0030]使用方法：海缆在风机单桩基础上安装时，首先将缩杆型海缆保护装置按照图1的顺序将防弯器2、缩杆连接件3、尾座4连接固定；再将海缆端头安装牵引套，穿过上述保护装置内；再将牵引套和引导头1连接；再将海缆向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缩杆型海缆保护装置，其特征在于，包括：引导头（1）、防弯器（2）、缩杆连接件（3）、尾座（4）和弯曲限制器（5）；所述引导头（1）和防弯器（2）栓接固定，所述防弯器（2）和缩杆连接件（3）栓接固定，所述缩杆连接件（3）和尾座（4）栓接固定，所述尾座（4）和弯曲限制器（5）配合连接；所述引导头（1）、防弯器（2）、缩杆连接件（3）、尾座（4）和弯曲限制器（5）均为中空结构，用于使海缆（6）从中穿过；所述缩杆连接件（3）靠近防弯器（2）的一端在圆周方向上设置多层错位排布的多个键槽；每个键槽中设置缩杆装置（7）；所述缩杆装置（7）包括：缩杆（9）、弹性组件（10）和定位螺栓（11）；所述缩杆（9）通过定位螺栓（11）嵌入在键槽内；所述弹性组件（10）位于键槽底部，并与缩杆（9）下表面接触。2.根据权利要求1所述的缩杆型海缆保护装置，其特征在于，所述缩杆连接件（3）在靠近弯曲限制器（5）端内壁设置环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，陈金龙，郗元，李新华，董文涛，
申请(专利权)人：大连理工大学盘锦产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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