一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑梁柱节点结构技术领域的一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，主要包括预制梁、预制柱、梁端预埋钢板、柱端预埋钢板、钢套筒、高强螺栓、铆钉、三角形钢板，将高强钢板预埋于预制梁、预制柱中，以提高梁端和柱端的刚度，钢套筒的应用既增强了节点刚度又能有效抑制裂缝产生；通过预埋钢板螺栓连接，优化了梁柱之间的传力途径，预埋钢板间交错排布，以增强节点核心区；三角形钢板的设置进一步加强了梁柱交界面的局部强度；整个节点装配方案对于预制梁、预制柱的截面损伤很小，工艺简单、操作方便，对施工人员要求较低，保证了施工质量。了施工质量。了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点


[0001]本技术涉及建筑梁柱节点结构
，具体为一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点。

技术介绍

[0002]现有的公开发表或公开使用的技术情况：现有的钢筋混凝土梁柱节点建造方案可分为干连接和湿连接，湿连接是通过后浇混凝土的方式将构件连接成整体，从而保证装配式建筑的整体性。干连接则是采用预埋件、预应力、螺栓、焊接等不同的方式将预制构件连接成整体。两种连接方式各有所长，结合干、湿连接能进一步提高结构整体性，增强梁柱节点的承载能力。2020年1月24日国家知识产权局公布了“一种装配式混凝土梁柱节点结构”的专利技术专利公告号为：CN 209989938 U，该专利主要包括预制柱、预制梁、十字型环形双筋和梁柱节点后浇区域，其中预制柱、预制梁具有预先设计好的模数，以适应不同楼层的高度及跨度，十字型环形双筋内设于节点部位预留的卡槽中，形成核心区部位的加密布置，进而后浇混凝土以提高核心区刚度。该装配式预制柱之间钢筋通过套筒灌浆连接，而节点核心区通过后浇混凝土连接，从而提高梁柱节点的抗震性能。该技术方案的缺陷在于需要使用十字环形双筋，施工难度较大，工作量高且降低了混凝土构件的配筋率。
[0003]2018年12月28日国家知识产权局公布了“装配式混凝土梁柱节点”的专利技术专利公告号为：CN 208293758 U，该专利主要包括梁端连接件和柱端连接件，分别连接预制梁和预制柱，且两者之间固结，柱端连接部预埋在预制柱中，梁端连接部与预制梁后浇连接，在梁端连接部外套设U型板。该梁柱构件之间通过预埋在预制柱中的连接件进行连接，节点受力明确，连接可靠。该技术方案的缺陷在于连接件制作复杂，精度要求较高，外部套设U型板不便于后浇混凝土。
[0004]基于此，本技术设计了一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，包括十字正交连接的预制梁和预制柱，所述预制梁和预制柱连接处为断口结构，所述预制梁和预制柱的断口端部分别嵌设有梁端预埋钢板和柱端预埋钢板，所述预制梁和预制柱连接处套设有钢套筒，所述梁端预埋钢板和柱端预埋钢板的外露端交错叠合分布、并与外侧钢套筒侧壁之间通过高强螺栓贯穿锁紧固定，所述钢套筒内浇筑设置有后浇混凝土。
[0007]优选的，所述钢套筒包括中间与预制柱紧密套合的预制柱套合部以及连通于所述预制柱套合部上端两侧的、与预制梁紧密套合的预制梁套合部，两侧所述预制梁套合部顶
端敞口并与预制柱套合部上端平齐接壤。
[0008]优选的，左右两侧所述预制梁套合部与预制柱套合部侧壁倒角过渡连接，所述倒角过渡连接处上端为所述后浇混凝土浇筑口。
[0009]优选的，所述两侧预制梁套合部与预制柱套合部连接处下方连接有三角形钢板。
[0010]优选的，所述梁端预埋钢板和柱端预埋钢板均分别设置有两组。
[0011]优选的，所述梁端预埋钢板和柱端预埋钢板的外露段及钢套筒的前后侧壁对应位置处均开设有横纵阵列分布的螺栓孔。
[0012]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0013]本技术预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点采用预埋钢板装配后浇混凝土的形式进行连接，材料性能优良，能为节点提供有效的承载力；钢套筒的应用既增强了节点刚度又能有效抑制裂缝产生；通过预埋钢板螺栓连接，优化了梁柱之间的传力途径，预埋钢板间交错排布，以增强节点核心区刚度；三角形钢板的设置进一步加强了梁柱交界面的局部强度；整个节点装配方案对于预制梁、预制柱的截面损伤很小，工艺简单、操作方便，对施工人员要求较低，保证了施工质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一组实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1节点立面图；
[0016]图2节点主视图；
[0017]图3节点左视图；
[0018]图4节点俯视图；
[0019]图5节点仰视图；
[0020]图6预制梁结构示意图；
[0021]图7预制梁装配示意图；
[0022]图8预制柱结构示意图；
[0023]图9预制柱装配示意图；
[0024]图10预制梁、预制柱装配示意图；
[0025]图11钢套筒立面图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
预制梁；2
‑
预制柱；3
‑
梁端预埋钢板；4
‑
柱端预埋钢板；5
‑
高强螺栓；6
‑
钢套筒；61
‑
预制柱套合部，62
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预制梁套合部，7
‑
三角形钢板。
具体实施方式
[0028]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一组实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得
的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
2，技术提供一种技术方案：一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，包括十字正交连接的预制梁1和预制柱2，预制梁1和预制柱2连接处为断口结构，预制梁1和预制柱2的断口端部分别嵌设有梁端预埋钢板3和柱端预埋钢板4，梁端预埋钢板3和柱端预埋钢板4均分别设置有两组，预埋钢板宽度应刚好内切于钢筋骨架，长度依据预制梁1、预制柱2及核心区长度确定，并在预埋段加设铆钉增强粘结性能；柱端预埋钢板4延伸长度等于梁截面高度，梁端预埋钢板3延伸长度应大于柱截面尺寸，留出部分距离便于后浇混凝土；预制梁1和预制柱2连接处套设有钢套筒6，钢套筒6包括中间与预制柱2紧密套合的预制柱套合部61以及连通于预制柱套合部61上端两侧的、与预制梁1紧密套合的预制梁套合部62，两侧预制梁套合部62顶端敞口并与预制柱套合部61上端平齐接壤，左右两侧预制梁套合部62与预制柱套合部61侧壁倒角过渡连接，倒角过渡连接处上端为后浇混凝土浇筑口，钢套筒6需预先根据梁柱截面尺寸制作，其中钢套筒6底部内截面尺寸应刚好内切于预制柱2截面，钢套筒6左右两端内截面尺寸应刚好内切于预制梁1截面，在钢套筒6中心与左右两侧的过渡段采用变截面，方便后浇混凝土及增加后浇区域面积；梁端预埋钢板3和柱端预埋钢板4的外露端交错叠合分布、并与外侧钢套筒6侧壁之间通过高强螺栓5贯穿锁紧固定，等效于节点部位的钢筋，从而提供足够的承载力；梁端预埋钢板3和柱端预埋钢板4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，包括十字正交连接的预制梁(1)和预制柱(2)，其特征在于：所述预制梁(1)和预制柱(2)连接处为断口结构，所述预制梁(1)和预制柱(2)的断口端部分别嵌设有梁端预埋钢板(3)和柱端预埋钢板(4)，所述预制梁(1)和预制柱(2)连接处套设有钢套筒(6)，所述梁端预埋钢板(3)和柱端预埋钢板(4)的外露端交错叠合分布、并与外侧钢套筒(6)侧壁之间通过高强螺栓(5)贯穿锁紧固定，所述钢套筒(6)内浇筑设置有后浇混凝土。2.根据权利要求1所述的一种预埋钢板装配后浇混凝土梁柱节点，其特征在于：所述钢套筒(6)包括中间与预制柱(2)紧密套合的预制柱套合部(61)以及连通于所述预制柱套合部(61)上端两侧的、与预制梁(1)紧密套合的预制梁套合部(62)，两侧所述预制梁套合部(62)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学渊，宗晨晨，祁杰，杨国，黄晓锋，缪颖，汤昌环，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：