一种能够增大锤击力度的锤子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够增大锤击力度的锤子，包括锤头，锤头后端连接有锤柄，锤柄内开有第一滚槽，第一滚槽内放置有滚珠，锤柄后端连接有滚珠投放结构。在使用本实用新型专利技术敲击物体时，滚珠沿着第一滚槽、第二滚槽掉落到增效柱上端，对增效柱进行撞击，增效柱受到滚珠的撞击后，向下运动，对锤击柱施加向下的压力，从而增加锤击柱的锤击力度，其中增效柱中撞击斜面的设计能够增加滚珠对增效柱向下的撞击力，进一步提高锤击柱的锤击力度，滚珠投放结构的设计能够方便将滚珠投放到锤柄内，且可以根据需要投放多个滚珠来增加锤击力度，操作、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够增大锤击力度的锤子


[0001]本技术属于五金工具领域，尤其涉及一种能够增大锤击力度的锤子。

技术介绍

[0002]锤子是人们生活中常用的无尽工具之一，主要用来敲击物体，传统的锤子由锤柄和锤头两部分组成，锤头的材质、重量固定，造成锤击力度固定，不能根据需要增加锤击力度，使得使用时过于局限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种能够增大锤击力度的锤子，能够有效提高锤子的锤击力度。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种能够增大锤击力度的锤子，包括锤头，锤头后端连接有锤柄，锤柄内开有第一滚槽，第一滚槽内放置有滚珠，锤柄后端连接有滚珠投放结构；
[0006]所述锤头包括锤击柱，锤击柱后端设有连接柄，连接柄上水平贯穿开有第二滚槽，第二滚槽与第一滚槽同轴心设置且直径相同，连接柄远离锤击柱的一端设有第一连接法兰，锤击柱上端竖直向下开有增效槽，增效槽内滑动连接有增效柱，增效柱下端连接有复位弹簧，复位弹簧下端与增效槽内底部固定连接，增效槽与第二滚槽连通设置，增效柱靠近连接柄的一侧设有撞击斜面，撞击斜面下端与第二滚槽下端处于同一水平面，锤击柱上端焊接连有羊角拔钉结构；
[0007]所述锤柄后端为封闭端，锤柄前端设有第二连接法兰，第二连接法兰与第一连接法兰固定连接，锤柄后端上侧设有内投放孔，锤柄后端外壁中心处开有定位方槽；
[0008]所述滚珠投放结构包括转环，转环内侧壁与锤柄后端外侧壁转动连接，转环下端开有外投放孔，外投放孔后端连接有投放调节结构。
[0009]进一步地，所述投放调节结构包括定位方柱，定位方柱与定位方槽滑动连接，定位方柱外端设有连接横杆，连接横杆内侧两端对称设有活动连接柱，活动连接柱内端设有伸缩弹簧，连接横杆外端设有手拉环，转环后端两侧对称开有安装孔，伸缩弹簧内端与安装孔内端固定连接，活动连接柱与安装孔滑动连接。
[0010]进一步地，所述羊角拔钉结构下端固定有第一弹性缓冲垫。
[0011]进一步地，所述锤柄外侧壁套有减震防滑套。
[0012]进一步地，所述锤柄后端外侧壁边缘设有圆环形限位挡边，转环后端中心处开有限位转槽，圆环形限位挡边与限位转槽滑动连接。
[0013]进一步地，所述锤柄后端内壁固定有第二缓冲垫。
[0014]进一步地，所述外投放孔与内投放孔直径相同且外投放孔位于内投放孔正下方。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在使用本技术敲击物体时，滚珠沿着第一滚槽、第二滚槽掉落到增效柱上端，
对增效柱进行撞击，增效柱受到滚珠的撞击后，向下运动，对锤击柱施加向下的压力，从而增加锤击柱的锤击力度，其中增效柱中撞击斜面的设计能够增加滚珠对增效柱向下的撞击力，进一步提高锤击柱的锤击力度，滚珠投放结构的设计能够方便将滚珠投放到锤柄内，且可以根据需要投放多个滚珠来增加锤击力度，操作、使用方便。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视图；
[0020]图3是本技术的局部结构爆炸图；
[0021]图4是本技术的局部结构示意图；
[0022]图5是本技术的局部结构剖视图；
[0023]图6是本技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1和图2所示的一种能够增大锤击力度的锤子，包括锤头1，锤头1后端连接有锤柄2，锤柄2前端向后内沿锤柄2轴向开有第一滚槽201，第一滚槽201内放置有滚珠3，锤柄2后端连接有滚珠投放结构4。
[0027]如图2所示，锤头1包括锤击柱11，锤击柱11后端设有连接柄12，连接柄12上水平贯穿开有第二滚槽1201，第二滚槽1201与第一滚槽201同轴心设置且直径相同，连接柄12远离锤击柱11的一端设有第一连接法兰121，锤击柱11上端竖直向下开有增效槽111，增效槽111内滑动连接有增效柱13，增效柱13下端连接有复位弹簧131，复位弹簧131下端与增效槽111内底部固定连接，增效槽111与第二滚槽1201连通设置，增效柱13靠近连接柄12的一侧设有撞击斜面1301，撞击斜面1301下端与第二滚槽1201下端处于同一水平面，锤击柱11上端焊接连有羊角拔钉结构15，羊角拔钉结构15下端固定有第一弹性缓冲垫14，羊角拔钉结构15上端与第一弹性缓冲垫14下端滑动连接。
[0028]如图4和图5所示，锤柄2外侧壁套有减震防滑套21，锤柄2后端为封闭端，锤柄2前端设有第二连接法兰22，第二连接法兰22通过螺栓与第一连接法兰121固定连接，锤柄2后端上侧设有内投放孔202，锤柄2后端外侧壁边缘设有圆环形限位挡边23，锤柄2后端内壁固
定有第二缓冲垫24，锤柄2后端外壁中心处开有定位方槽203。
[0029]如图6所示，滚珠投放结构4包括转环41，转环41内侧壁与锤柄2后端外侧壁转动连接，转环41下端开有外投放孔4101，外投放孔4101与内投放孔202直径相同且外投放孔4101位于内投放孔202正下方，外投放孔4101后端连接有投放调节结构42，投放调节结构42包括定位方柱421，定位方柱421与定位方槽203滑动连接，定位方柱421外端设有连接横杆422，连接横杆422内侧两端对称设有活动连接柱423，活动连接柱423内端设有伸缩弹簧424，连接横杆422外端设有手拉环425，转环41后端两侧对称开有安装孔4103，伸缩弹簧424内端与安装孔4103内端固定连接，活动连接柱423与安装孔4103滑动连接，转环41后端中心处开有限位转槽4102，圆环形限位挡边23与限位转槽4102滑动连接。
[0030]在使用本技术敲击物体时，当锤击柱11落下与物体接触时，滚珠3沿着第一滚槽201、第二滚槽1201掉落到增效柱13上端，对增效柱13进行撞击，增效柱13受到滚珠3的撞击后，向下运动，对锤击柱11施加向下的压力，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够增大锤击力度的锤子，其特征在于：包括锤头(1)，锤头(1)后端连接有锤柄(2)，锤柄(2)内开有第一滚槽(201)，第一滚槽(201)内放置有滚珠(3)，锤柄(2)后端连接有滚珠投放结构(4)；所述锤头(1)包括锤击柱(11)，锤击柱(11)后端设有连接柄(12)，连接柄(12)上水平贯穿开有第二滚槽(1201)，第二滚槽(1201)与第一滚槽(201)同轴心设置且直径相同，连接柄(12)远离锤击柱(11)的一端设有第一连接法兰(121)，锤击柱(11)上端竖直向下开有增效槽(111)，增效槽(111)内滑动连接有增效柱(13)，增效柱(13)下端连接有复位弹簧(131)，复位弹簧(131)下端与增效槽(111)内底部固定连接，增效槽(111)与第二滚槽(1201)连通设置，增效柱(13)靠近连接柄(12)的一侧设有撞击斜面(1301)，撞击斜面(1301)下端与第二滚槽(1201)下端处于同一水平面，锤击柱(11)上端焊接连有羊角拔钉结构(15)；所述锤柄(2)后端为封闭端，锤柄(2)前端设有第二连接法兰(22)，第二连接法兰(22)与第一连接法兰(121)固定连接，锤柄(2)后端上侧设有内投放孔(202)，锤柄(2)后端外壁中心处开有定位方槽(203)；所述滚珠投放结构(4)包括转环(41)，转环(41)内侧壁与锤柄(2)后端外侧壁转动连接，转环(41)下端开有外投放孔(4101)，外投放孔(4101)后端连接有投放调节结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范理想，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：